一种封头压力机制造技术

本申请公开了一种封头压力机，该压力机包括底座以及垂直安装于底座上的多个机架，其中，机架远离底座的一端设置横梁，横梁靠近底座的一侧设置凸模总成，底座靠近横梁的一侧设置凹模总成，凸模总成与凹模总成相匹配；横梁远离底座的一侧设置液压缸，凸模总成包括连接轴和凸模，连接轴的一端驱动连接液压缸、另一端可拆卸连接凸模；凹模总成包括凹模、支撑座以及支撑体，凹模嵌在支撑体的一端，支撑体的另一端固定连接支撑座，支撑座固定连接底座。本申请提供的封头压力机通过相互匹配的凸模总成与凹模总成加工封头，一次压制成型，提高了生产效率；而且加工的封头周围没有切割刮痧的部件，不需进行二次修补，减少了原料的浪费。

A head press

【技术实现步骤摘要】
一种封头压力机
本技术涉及压力机
，尤其涉及一种封头压力机。
技术介绍
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件，起密封作用，通常以焊接方式连接筒体。根据几何形状不同，封头可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，被广泛应用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。目前封头加工工艺通常包括热冲压法、施压法和爆炸法，其中，热冲压法是将板材加热然后利用阴阳模将钢板压制成型的方法；施压法是将板料旋转利用旋轮进给实现回转塑性成形的方法；爆炸法是利用爆炸的冲击力在板材上获得凹形部位构成封头的方法。但是，热冲压法需要大吨位的模具和压力设备才能成型，并且钢板加热会对板材性能带来不利影响；施压法工艺加工缓慢而且专用设备造价高；爆炸法难以准确控制成型形状和尺寸，生产安全性、环保性差。因此，如何提供一种使用方便、加工效率高、产品性能可靠的封头成型设备成为技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种封头压力机，以解决目前封头成型需大型设备、加工效率较低以及产品性能较差的问题。本技术提供的封头压力机包括底座以及垂直安装于所述底座上的多个机架，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封头压力机，其特征在于，包括底座(1)以及垂直安装于所述底座(1)上的多个机架(2)，其中，所述机架(2)远离所述底座(1)的一端设置横梁(3)，所述横梁(3)与底座(1)相互平行；所述横梁(3)靠近所述底座(1)的一侧设置凸模总成(4)，所述底座(1)靠近所述横梁(3)的一侧设置凹模总成(5)，所述凸模总成(4)与所述凹模总成(5)互相匹配；所述横梁(3)远离所述底座(1)的一侧设置液压缸(7)，所述凸模总成(4)包括连接轴(42)和凸模(41)，所述连接轴(42)的一端驱动连接所述液压缸(7)、另一端可拆卸连接所述凸模(41)；所述凹模总成(5)包括凹模(51)和支撑座(52)，所述支...

【技术特征摘要】
1.一种封头压力机，其特征在于，包括底座(1)以及垂直安装于所述底座(1)上的多个机架(2)，其中，所述机架(2)远离所述底座(1)的一端设置横梁(3)，所述横梁(3)与底座(1)相互平行；所述横梁(3)靠近所述底座(1)的一侧设置凸模总成(4)，所述底座(1)靠近所述横梁(3)的一侧设置凹模总成(5)，所述凸模总成(4)与所述凹模总成(5)互相匹配；所述横梁(3)远离所述底座(1)的一侧设置液压缸(7)，所述凸模总成(4)包括连接轴(42)和凸模(41)，所述连接轴(42)的一端驱动连接所述液压缸(7)、另一端可拆卸连接所述凸模(41)；所述凹模总成(5)包括凹模(51)和支撑座(52)，所述支撑座(52)固定连接所述底座(1)；所述支撑座(52)与凹模(51)之间设置支撑体(53)，所述凹模(51)嵌在所述支撑体(53)的一端，所述支撑体(53)的另一端固定连接所述支撑座(52)。2.如权利要求1所述的封头压力机，其特征在于，所述凸模(41)的外表面为弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦立华，刘会娟，张彦强，倪建林，李凡昊，刘宏生，刘会玲，
申请(专利权)人：宁夏银河钢塑滴灌设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64