冲压模具制造技术

技术编号:17551672 阅读:29 留言:0更新日期:2018-03-28 05:16
本实用新型专利技术涉及一种模具,公开了一种冲压模具。本实用新型专利技术中,冲压模具,包含:物料传送台,用于承载料条;且物料传送台上设有打压工位,物料传送台还用于将料条朝着打压工位的方向进行输送;冲压模块,用于进入或离开打压工位;冲压模具还包含:自控检测装置,与冲压模块电性连接,用于在料条待打压的部分全部被输送至打压工位内时,被料条触发;自控检测装置还用于在被料条触发后开启冲压模块,冲压模块还用于在被开启后进入打压工位,对当前被输送至打压工位内的料条部分进行打压,截断料条。与现有技术相比,该冲压模具使得冲压模具精准冲压打断料条,提高生产质量和生产效率。

Stamping die

The utility model relates to a mold, and discloses a stamping die. In the utility model, stamping die, including: material transfer station, used for carrying material; and the material transfer station is provided with a pressure station, the material transfer station is also used to strip towards the direction of the conveying pressure station; stamping module, for entering or leaving the pressure station; stamping die also includes: automatic detection device and, the stamping module is electrically connected with the material to be weighed in, for the part of all is conveyed to the pressure station, is a material detecting device is also used to trigger; automatic control in strip trigger open after stamping stamping module. The module is also used for entering pressure station in be opened after being delivered to the station on the current crackdown the material part pressure, truncation strip. Compared with the existing technology, the stamping die makes the stamping die accurately punched to break the strip, and improve the production quality and production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本技术涉及一种模具,特别涉及一种冲压模具。
技术介绍
冲压模具主要用于对料条进行冲压打断。在现有市场中,使用冲压模具时,料条放置在物料传送台上,对料条进行传送,料条在需要打断的地方设有打断孔,物料传送台内部设有感应打断孔的感应器,当料条在传送台上运输,感应器感应到打断孔时,冲压模块开启对料条进行冲压打断。但专利技术人发现,感应器感应料条的打断孔时,存在只感应到空隙边缘或是料条输送未到位感应装置便启动冲压模块,此时冲压模块打断的料条长度与预设长度不符,需要后续修整或是报废,影响生产质量,且料条打断长度出现偏差后需要对未打断的料条进行调成,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具,使得冲压模具精准冲压打断料条,提高生产质量和生产效率。为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种冲压模具,冲压模具包含:物料传送台,用于承载料条;且所述物料传送台上设有打压工位,所述物料传送台还用于将所述料条朝着所述打压工位的方向进行输送;冲压模块,用于进入或离开所述打压工位;所述冲压模具还包含:自控检测装置,与所述冲压模块电性连接,用于在所述料条待打压的部分全部被输送至所述打压工位内时,被所述料条触发;其中,所述自控检测装置还用于在被所述料条触发后开启所述冲压模块,所述冲压模块还用于在被开启后进入所述打压工位,对当前被输送至所述打压工位内的料条部分进行打压,截断所述料条。本技术实施方式相对于现有技术而言,由于设有物料传送台、冲压模块、自控检测装置,料条在物料传送台上传送,料条传送到打压工位,料条触发自控检测装置,自控检测装置启动冲压模块,冲压模块对位于打压工位的料条进行打压裁断,通过料条触发自控检测装置启动冲压模块,防止料条未完全到打压工位就被打压,提高打压裁剪料条的精准度,提高生产质量,且减少料条调整次数,提高了生产效率。另外,所述自控检测装置包含:触发件,设置在所述物料传送台上,用于在所述料条待打压的部分全部进入所述打压工位内时,被所述料条推动;微动开关,用于与所述触发件相抵,并与所述冲压模块电性连接,用于导通或断开所述冲压模块和外部电源;其中,所述触发件还用于在被所述料条推动后触发所述微动开关,而所述微动开关还用于在被所述触发件触发后将所述冲压模块和所述外部电源进行导通,开启所述冲压模块。另外,所述触发件与所述物料传送台相铰接,且所述触发件还用于在被所述料条推动后,以与所述物料传送台的铰接端为中心进行转动;其中,所述触发件还用于在转动时触发所述微动开关。从而触发件被料条推动后触发微动开关。另外,所述物料传送台上还开设用于放置所述触发件的凹槽,且所述触发件有部分暴露于所述凹槽外,用于抵住并触发所述微动开关。从而使触发件在固定范围内转动,料条可在固定位置触发到料条。另外,所述触发件为塑料块。附图说明图1是本技术第一实施方式中冲压模具的结构示意图;图2是本技术第一实施方式中冲压模具的俯视图;图3是本技术第一实施方式中冲压模具的电路模块图;图4是本技术第二实施方式中冲压模具的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种冲压模具。如图1、图2和图3所示,冲压模具包含物料传送台1、冲压模块2、自控检测装置3,物料传送台1用于承载料条4,且物料传送台1上设有打压工位5,物料传送台1还用于将料条4朝着打压工位5的方向进行输送。冲压模块用于进入或离开打压工位5。自控检测装置3与冲压模块2电性连接,在料条4待打压的部分全部被输送至打压工位5内时,自控检测装置3被料条4触发。自控检测装置3还用于在被料条4触发后开启冲压模块2,冲压模块2还用于在被开启后进入打压工位5,对当前被输送至打压工位5内的料条4部分进行打压,截断料条4。通过上述内容不难发现,由于设有物料传送台1、冲压模块2、自控检测装置3,料条4在物料传送台1上传送,料条4传送到打压工位5,料条4触发自控检测装置3,自控检测装置3启动冲压模块2,冲压模块2对位于打压工位的料条4进行打压裁断,通过料条4触发自控检测装置3启动冲压模块2,防止料条4未到位被打压,提高打压裁剪料条4的精准度,提高生产质量,且减少料条4调整次数,提高了生产效率。进一步的,如图1和图2所示,自控检测装置3包含触发件6和微动开关7,触发件6设置在物料传送台1上,用于在料条4待打压的部分全部进入打压工位5内时,被料条4推动。微动开关7用于与触发件6相抵,并与冲压模块2电性连接,微动开关7还用于导通或断开冲压模块2和外部电源。触发件6在被料条4推动后触发微动开关7,而微动开关7还用于在被触发件触发后将冲压模块2和外部电源进行导通,开启冲压模块2。值得一提的是,在本实施方式中,如图1和图2所示,触发件6与物料传送台1相铰接,且触发件6还用于在被料条4推动后,以与物料传送台1的铰接端为中心进行转动。触发件6在转动时触发微动开关7。同时,微动开关7与料条4位于触发件6的同一侧,且分别位于触发件6与物料传送台1的铰接处的两端,当料条4推动触发件6一端时,触发件6的另一端触发微动开关7。具体的说,如图1和图2所示,物料传送台1传送料条4,料条4待打压的部分全部进入打压工位区内,料条4推动触发件6,触发件6的一端被料条4推动后,触发件6以其与物料传送台1的铰接处为中心转动,触发件6的另一端触发微动开关7,微动开关7被触动后,启动冲压模块2对位于打压工位5的料条4进行打压裁剪。料条4被裁剪结束后,剩余的料条4未推动触发件6时,触发件6转至原位,触发件6离开微动开关7,微动开关7关闭冲压模块。最后,如图2所示,物料传送台1上还开设用于放置触发件的凹槽8,且触发件6有部分暴露于凹槽8外,触发件6位于凹槽8内转动,被料条4推动后抵住并触发微动开关7,且触发件6为塑料块。本技术的第二实施方式涉及一种冲压模具。在本技术第二实施方式与第一实施方式大致相同,在本实施方式中,如图4所示,微动开关7与料条4位于触发件6的两侧,且位于触发件6与物料传送台1的铰接处的同一端,料条4推动触发件6的一端,触发件6以其与物料传送台1的铰接处为中心转动,触发件6触发同样位于该端的微动开关7。本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本技术的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...
冲压模具

【技术保护点】
一种冲压模具,包含:物料传送台,用于承载料条,且所述物料传送台上设有打压工位,所述物料传送台还用于将所述料条朝着所述打压工位的方向进行输送;冲压模块,用于进入或离开所述打压工位;其特征在于,所述冲压模具还包含:自控检测装置,与所述冲压模块电性连接,用于在所述料条待打压的部分全部被输送至所述打压工位内时,被所述料条触发;其中,所述自控检测装置还用于在被所述料条触发后开启所述冲压模块,所述冲压模块还用于在被开启后进入所述打压工位,对当前被输送至所述打压工位内的料条部分进行打压,截断所述料条。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具,包含:物料传送台,用于承载料条,且所述物料传送台上设有打压工位,所述物料传送台还用于将所述料条朝着所述打压工位的方向进行输送;冲压模块,用于进入或离开所述打压工位;其特征在于,所述冲压模具还包含:自控检测装置,与所述冲压模块电性连接,用于在所述料条待打压的部分全部被输送至所述打压工位内时,被所述料条触发;其中,所述自控检测装置还用于在被所述料条触发后开启所述冲压模块,所述冲压模块还用于在被开启后进入所述打压工位,对当前被输送至所述打压工位内的料条部分进行打压,截断所述料条。2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述自控检测装置包含:触发件,设置在所述物料传送台上,用于在所述料条待打压的部分全部进入所述打压工位内时,被所述料条推动;微动开关...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭成焕
申请(专利权)人:上海钜祥精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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