注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴制造技术

技术编号:17551233 阅读:43 留言:0更新日期:2018-03-28 04:59
注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴,包括注塑机预塑料筒、储料筒和喷嘴,预塑料筒与储料筒和喷嘴之间设置连接座,储料筒中设置推料杆,所述的连接座中设置落料孔和推料孔,落料孔连接预塑料筒,推料孔与储料筒和喷嘴连通,在推料孔中设置带台阶的轴向阀芯,推料孔中设置限位壁面,台阶与限位壁面相配合,轴向阀芯中设置轴向沉孔,轴向沉孔的中部设置进料孔,轴向沉孔的前部设置出料孔,所述的进料孔一侧设置自滑斜坡,自滑斜坡与落料孔相对应,进料时,进料孔与落料孔和储料筒连通,出料孔由推料孔封住,注射时,轴向阀芯向前推,出料孔被推出推料孔,使储料筒通过出料孔与喷嘴相连通。

Self sealing self sealing valve core nozzle without leakage in injection molding machine

No leakage self sealing valve nozzle injection molding machine, injection molding machine including pre plastic barrel, storage barrel and nozzle connecting seat is arranged between the pre plastic cylinder and the barrel and nozzle, the storage barrel arranged in the pushing rod, wherein the connecting seat is arranged in a feeding hole and a pushing hole, with a pre fall the plastic tube hole, hole and push the material storage barrel and nozzle connected with a step in setting the spool axial pushing hole, pushing Kong Zhong set the limit wall, with steps and the limit surface of the wall, axial spool axial hole, central axial counterbore is provided with a feeding hole, the front the axial counterbore is provided with a discharge hole, a feeding hole is arranged on one side of the sliding slope since the sliding slope, since corresponding blanking holes, feeding, feeding hole and a feeding hole and a storage barrel communicated with the discharge hole by pushing hole sealed, injection, axial push valve the discharge hole is introduced. The feeding hole is pushed through the material hole to connect with the nozzle.

【技术实现步骤摘要】
注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴
本专利技术涉及一种注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴,属于塑料机械领域。
技术介绍
注塑机是一种常用的塑料机械,用于加工塑料制品,主要由注射机构和注塑模具构成。注射机构的结构较多,其中一种是在储料筒与喷嘴之间设置连接座,预塑料筒的出料口与连接座相连,并在连接座中设置纵向设置阀芯,工作时,由油缸带动阀芯前后(纵向)移动,从而使出料孔与储料筒连通,或者储料筒与喷嘴连通。在实际生产中,由于阀芯前后滑动时滑出连接座外,使连接座外容易溢出塑料原料,形成污垢,既浪费原料,又影响阀芯稳定性,存在缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用阀芯内置方式,且无需油缸带动,自动滑动封口,注射效率高,原料又完全不会溢出的注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴。本专利技术注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴的技术方案是:包括注塑机预塑料筒、储料筒和喷嘴,预塑料筒与储料筒和喷嘴之间设置连接座,储料筒中设置推料杆,其特征在于所述的连接座中设置落料孔和推料孔,落料孔连接预塑料筒,推料孔与储料筒和喷嘴连通,在推料孔中设置带台阶的轴向阀芯,推料孔中设置限位壁面,台阶与限位壁面相配合,轴向阀芯中设置轴向沉孔,轴向沉孔的中部设置进料孔,轴向沉孔的前部设置出料孔,所述的进料孔一侧设置自滑斜坡,自滑斜坡与落料孔相对应,进料时,进料孔与落料孔和储料筒连通,出料孔由推料孔封住,注射时,轴向阀芯向前推,出料孔被推出推料孔,使储料筒通过出料孔与喷嘴相连通。本专利技术的注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴,连续注射时,塑料原料从预塑料筒中出来,落到连接座的落料孔中,轴向阀芯在自滑斜坡和塑料原料的推挤作用下,自动向后滑动,与推料孔后端壁接触后停止滑动,使进料孔与落料孔对应,塑料原料通过进料孔流到轴向沉孔中,再继续流动,进入到储料筒中先储存起来,待储存的塑料原料达到注射量后,推料杆工作,推动储存后的塑料原料向前注射,在推动过程中,塑料原料先进入轴向沉孔中,同时推动轴向阀芯向前滑动,使进料孔与落料孔错开,出料孔从推料孔中推出,塑料原料从出料孔中流出进入到喷嘴中进行注射。本方案通过自滑斜坡的设计,结合落料的推挤作用力,使轴向阀芯自动向后滑动,从而达到进料的目的,又通过推料杆的推动力,使轴向阀芯自动向前滑动,从而达到注射的目的,实现喷嘴自动封口,特别是轴向阀芯始终在推料孔中前后滑动,使塑料原料完全不会漏出喷嘴,达到自封和防溢料的目的,提高注射效率。本专利技术的注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴,所述的轴向阀芯中设置3—6个进料孔。所述的轴向阀芯中设置3—6个出料孔。多个进料孔和出料孔,提高进料和出料效率。附图说明图1是本专利技术注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴进料储料状态示意图;图2是本专利技术注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴出料注射状态示意图;图3是本专利技术的轴向阀芯立体示意图。具体实施方式本专利技术涉及一种注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴,如图1—图3所示,包括注塑机预塑料筒1、储料筒2和喷嘴3,预塑料筒1与储料筒2和喷嘴3之间设置连接座4,储料筒2中设置推料杆9,所述的连接座4中设置落料孔5和推料孔6,落料孔5连接预塑料筒1,推料孔6与储料筒2和喷嘴3连通,在推料孔6中设置带台阶15的轴向阀芯7,推料孔6中设置限位壁面16,台阶15与限位壁面16相配合,轴向阀芯7中设置轴向沉孔8,轴向沉孔8的中部设置进料孔10,轴向沉孔8的前部设置出料孔11,所述的进料孔10一侧设置自滑斜坡12,自滑斜坡12与落料孔5相对应,进料时,进料孔10与落料孔5和储料筒2连通,出料孔11由推料孔6封住,注射时,轴向阀芯7向前推,出料孔11被推出推料孔6,使储料筒2通过出料孔11与喷嘴3相连通。连续注射时,塑料原料从预塑料筒1中出来,落到连接座4的落料孔5中,轴向阀芯7在自滑斜坡12和塑料原料的推挤作用下,自动向后滑动,与推料孔6后端壁接触后停止滑动,使进料孔10与落料孔5对应,塑料原料通过进料孔10流到轴向沉孔8中,再继续流动,进入到储料筒2中先储存起来,待储存的塑料原料达到注射量后,推料杆9工作,推动储存后的塑料原料向前注射,在推动过程中,塑料原料先进入轴向沉孔8中,同时推动轴向阀芯7向前滑动,使进料孔10与落料孔5错开,出料孔11从推料孔6中推出,塑料原料从出料孔11中流出进入到喷嘴3中进行注射。本方案通过自滑斜坡的设计,结合落料的推挤作用力,使轴向阀芯自动向后滑动,从而达到进料的目的,又通过推料杆9的推动力,使轴向阀芯自动向前滑动,从而达到注射的目的,实现喷嘴自动封口,特别是轴向阀芯始终在推料孔6中前后滑动,使塑料原料完全不会漏出喷嘴,达到自封和防溢料的目的,提高注射效率。所述的轴向阀芯7中设置3—6个进料孔10。所述的轴向阀芯7中设置3—6个出料孔11。多个进料孔和出料孔,提高进料和出料效率。本文档来自技高网...
注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴

【技术保护点】
注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴,包括注塑机预塑料筒(1)、储料筒(2)和喷嘴(3),预塑料筒(1)与储料筒(2)和喷嘴(3)之间设置连接座(4),储料筒(2)中设置推料杆(9),其特征在于所述的连接座(4)中设置落料孔(5)和推料孔(6),落料孔(5)连接预塑料筒(1),推料孔(6)与储料筒(2)和喷嘴(3)连通,在推料孔(6)中设置带台阶(15)的轴向阀芯(7),推料孔(6)中设置限位壁面(16),台阶(15)与限位壁面(16)相配合,轴向阀芯(7)中设置轴向沉孔(8),轴向沉孔(8)的中部设置进料孔(10),轴向沉孔(8)的前部设置出料孔(11),所述的进料孔(10)一侧设置自滑斜坡(12),自滑斜坡(12)与落料孔(5)相对应,进料时,进料孔(10)与落料孔(5)和储料筒(2)连通,出料孔(11)由推料孔(6)封住,注射时,轴向阀芯(7)向前推,出料孔(11)被推出推料孔(6),使储料筒(2)通过出料孔(11)与喷嘴(3)相连通。

【技术特征摘要】
1.注塑机无漏胶自封式阀芯喷嘴,包括注塑机预塑料筒(1)、储料筒(2)和喷嘴(3),预塑料筒(1)与储料筒(2)和喷嘴(3)之间设置连接座(4),储料筒(2)中设置推料杆(9),其特征在于所述的连接座(4)中设置落料孔(5)和推料孔(6),落料孔(5)连接预塑料筒(1),推料孔(6)与储料筒(2)和喷嘴(3)连通,在推料孔(6)中设置带台阶(15)的轴向阀芯(7),推料孔(6)中设置限位壁面(16),台阶(15)与限位壁面(16)相配合,轴向阀芯(7)中设置轴向沉孔(8),轴向沉孔(8)的中部设置进料孔(10),轴向沉孔(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪军建
申请(专利权)人:浙江力松机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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