【技术实现步骤摘要】
蒸汽硫化罐
本专利技术涉及胶带生产制造
,具体涉及到一种蒸汽硫化罐。
技术介绍
温度、时间和压力是胶带硫化的三大工艺参数。通常来说硫化时间很容易控制,而硫化罐一般采用饱和蒸汽作为硫化介质,即通过饱和蒸汽来控制硫化温度和硫化压力,但饱和蒸汽的温度和压力是相互关联的两个参数,因此硫化压力偏低但硫化温度太高是传统硫化罐普遍存在的问题。这样的硫化过程容易造成传动带的胶料致密性差,流动性差,骨架材料同橡胶的粘合强度不好,而且模具上的硫化胶套的使用寿命也会缩短,生产成本变高。
技术实现思路
为了能更方便的调节硫化温度和硫化压力,以保证硫化质量,本专利技术提供了一种蒸汽硫化罐。本专利技术采用的技术方案如下:一种蒸汽硫化罐:包括罐体与罐盖,所述罐体内由下往上依次设有托板、胶套、盖板,所述托板、胶套、盖板内部形成内腔,外部形成外腔,所述内腔配内腔气体进口、内腔气体出口,所述外腔配外腔气体进口、外腔气体出口,所述内腔内设有内腔加热器,所述外腔内设有外腔加热器;所述内腔加热器包括进气主管、出气主管以及若干U型排管,所述进气主管、出气主管布置在下方,若干所述U型排管倒置、并列、连通进气主管与出气主管,所述U型排管穿过托板的中心孔至内腔内部;所述外腔加热器为盘管加热器,所述盘管加热器靠近罐体的内壁。所述内腔加热器与外腔加热器串联。所述外腔加热器的换热管端口为蒸汽进口,所述内腔加热器的换热管端口为蒸汽出口。所述内腔气体出口与外腔气体出口分布设置在内腔与外腔的最低处。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过内腔气体进口、外腔气体进口通入高压压缩空气控制硫化压力的,通过内腔加热器、外腔加 ...
【技术保护点】
一种蒸汽硫化罐,包括罐体(1)与罐盖(2),所述罐体(1)内由下往上依次设有托板(3)、胶套(4)、盖板(5),所述托板(3)、胶套(4)、盖板(5)内部形成内腔(6),外部形成外腔(7),所述内腔(6)配内腔气体进口(N1)、内腔气体出口(N2),所述外腔(7)配外腔气体进口(N3)、外腔气体出口(N4),其特征在于:所述内腔(6)内设有内腔加热器(8),所述外腔(7)内设有外腔加热器(9);所述内腔加热器(8)包括进气主管(81)、出气主管(82)以及若干U型排管(83),所述进气主管(81)、出气主管(82)布置在下方,若干所述U型排管(83)倒置、并列、连通进气主管(81)与出气主管(82),所述U型排管(83)穿过托板(3)的中心孔至内腔(6)内部;所述外腔加热器(9)为盘管加热器,所述盘管加热器靠近罐体(1)的内壁。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽硫化罐,包括罐体(1)与罐盖(2),所述罐体(1)内由下往上依次设有托板(3)、胶套(4)、盖板(5),所述托板(3)、胶套(4)、盖板(5)内部形成内腔(6),外部形成外腔(7),所述内腔(6)配内腔气体进口(N1)、内腔气体出口(N2),所述外腔(7)配外腔气体进口(N3)、外腔气体出口(N4),其特征在于:所述内腔(6)内设有内腔加热器(8),所述外腔(7)内设有外腔加热器(9);所述内腔加热器(8)包括进气主管(81)、出气主管(82)以及若干U型排管(83),所述进气主管(81)、出气主管(82)布置在下方,若干所述U型排管(83)倒置...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛水定,
申请(专利权)人:舟山市奥盛汽车传动带制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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