一种自动铅笔上漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铅笔上漆机，包括进料漏斗、下料控制阀、下料管、振动电机、输送板、限位槽、输送带、油漆箱、第一通孔、储油室、第二通孔、烘干箱、风机、电热网、第一气动泵、第一气动杆、第一推板、电动推杆、支杆、密封盖、加油箱、回油漏斗、液位传感器、抽油泵、第二气动泵、第二气动杆、第二推板以及铅笔主体。本实用新型专利技术上漆机通过配置的气动机构，能够推动铅笔自动进入油漆箱涂漆以及涂漆完成后自动归位，从而大大提高了铅笔的涂漆效率；在铅笔在返回限位槽的过程中滴落的油漆可通过回油漏斗进行回收，从而防止油漆污染操作台，减少油漆的浪费；可监测储油室中的油漆液位，能够通过抽油泵实现自动加液，保证涂漆效果。

An automatic pencil lacquer

The utility model discloses an automatic pencil painting machine, which comprises a feed hopper, feeding control valve, a feeding pipe, a vibrating motor, a conveying plate and a limiting groove, conveyor belt, paint box, first through hole, an oil storage chamber, second holes, drying box, fan, electric network, the first gas pneumatic pump, the first pneumatic rod, first push plate, an electric push rod, a supporting rod, a sealing cover and a gas tank, oil return funnel, a liquid level sensor, pneumatic pump, second pumps, second pneumatic rod, second push plate and a pencil body. The utility model painting machine mechanism through the allocation of gas, which can promote the development of the automatic pencil into the paint and paint paint box automatic reset is completed, which greatly improves the efficiency of the pencil in the pencil paint; paint dripping in the process of returning the limiting groove in the oil can be recycled back through the funnel, thereby preventing paint pollution operation platform. To reduce the waste of paint; can monitor the oil chamber in the paint liquid, can automatically add liquid through the pump, ensure the painting effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动铅笔上漆机
本技术涉及一种上漆机，具体为一种自动铅笔上漆机，属于铅笔生产设备应用

技术介绍
铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，主体部分为石墨，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，在铅笔生产过程中需要对铅笔进行涂漆，能够对铅笔主体进行有效地保护。当前的铅笔在染漆时自动化程度不足，铅笔无法实现完全的涂漆，涂漆效果不够好，缺乏对于油漆量的监测，使得工作人员无法及时添加油漆；油漆会滴落污染输送带。因此，针对上述问题提出一种自动铅笔上漆机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动铅笔上漆机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动铅笔上漆机，包括进料漏斗、输送带以及油漆盒；所述进料漏斗两侧壁设置振动电机，且进料漏斗底部连接下料控制阀；所述下料控制阀底部连接下料管；所述下料管底部设置输送板，且输送板内部设置限位槽；所述限位槽内部设置铅笔主体；所述输送板固定于输送带表面；所述输送带一侧设置油漆箱，且油漆箱内部设置储油室；所述储油室一端连接第一通孔，且储油室与第一通孔相对的另一端设置第二通孔；所述油漆箱顶部设置电动推杆，且电动推杆连接支杆；所述支杆连接密封盖；所述储油室内部设置第二推板，且第二推板连接第二气动杆；所述第二气动杆连接第二气动泵；所述输送带与油漆箱相对的另一侧设置第一气动泵，且第一气动泵连接第一气动杆；所述第一气动杆连接第一推板；所述输送带顶部设置烘干箱，且烘干箱内壁设置风机；所述风机底部设置电热网。优选的，所述油漆箱底部设置加油箱，且加油箱侧壁设置回油漏斗；所述加油箱通过导管连接抽油泵。优选的，所述储油室内部设置液位传感器，且储油室与抽油泵相互连通。优选的，所述第一通孔直径略大于所述铅笔主体直径。优选的，所述第二通孔与所述第二气动杆内壁之间紧密贴合。优选的，所述第一气动杆、所述限位槽以及所述第一通孔之间均位于同一条中心线处。本技术的有益效果是：该种上漆机可使得铅笔逐个进入输送轨道上，并且可实现对每个铅笔的完全涂漆处理；通过配置的气动机构，能够推动铅笔自动进入油漆箱涂漆以及涂漆完成后自动归位，从而大大提高了铅笔的涂漆效率；在铅笔在返回限位槽的过程中滴落的油漆可通过回油漏斗进行回收，从而防止油漆污染操作台，减少油漆的浪费；可监测储油室中的油漆液位，当油漆量不足时，能够通过抽油泵实现自动加液，保证涂漆效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术涂漆机构示意图；图3为本技术整体俯视结构示意图。图中：1、进料漏斗，101、下料控制阀，102、下料管，2、振动电机，3、输送板，301、限位槽，4、输送带，5、油漆箱，501、第一通孔，502、储油室，503、第二通孔，6、烘干箱，601、风机，602、电热网，7、第一气动泵，701、第一气动杆，702、第一推板，8、电动推杆，9、支杆，10、密封盖，11、加油箱，12、回油漏斗，13、液位传感器，14、抽油泵，15、第二气动泵，1501、第二气动杆，1502、第二推板，16、铅笔主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种自动铅笔上漆机，包括进料漏斗1、输送带4以及油漆盒5；所述进料漏斗1两侧壁设置振动电机2，且进料漏斗1底部连接下料控制阀101；所述下料控制阀101底部连接下料管102；所述下料管102底部设置输送板3，且输送板3内部设置限位槽301；所述限位槽301内部设置铅笔主体16；所述输送板3固定于输送带4表面；所述输送带4一侧设置油漆箱5，且油漆箱5内部设置储油室502；所述储油室502一端连接第一通孔501，且储油室502与第一通孔501相对的另一端设置第二通孔503；所述油漆箱5顶部设置电动推杆8，且电动推杆8连接支杆9；所述支杆9连接密封盖10；所述储油室502内部设置第二推板1502，且第二推板1502连接第二气动杆1501；所述第二气动杆1501连接第二气动泵15；所述输送带4与油漆箱5相对的另一侧设置第一气动泵7，且第一气动泵7连接第一气动杆701；所述第一气动杆701连接第一推板702；所述输送带4顶部设置烘干箱6，且烘干箱6内壁设置风机601；所述风机601底部设置电热网602。作为本技术的一种技术优化方案，所述油漆箱5底部设置加油箱11，且加油箱11侧壁设置回油漏斗12；所述加油箱11通过导管连接抽油泵14，可储存油漆，铅笔在返回限位槽301的过程中滴落的油漆可通过回油漏斗12进行回收，防止污染操作台、造成油漆浪费。作为本技术的一种技术优化方案，所述储油室502内部设置液位传感器13，且储油室502与抽油泵14相互连通，可监测储油室502中的油漆液位，能够实现自动加液，保证涂漆效果，液位传感器13型号为LSF-2.5。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一通孔501直径略大于所述铅笔主体16直径，使得铅笔自动进入油漆箱5中。作为本技术的一种技术优化方案，所述第二通孔503与所述第二气动杆1501内壁之间紧密贴合，使得铅笔自动离开油漆箱5。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一气动杆701、所述限位槽301以及所述第一通孔501之间均位于同一条中心线处，实现自动涂漆。本技术在使用时，将铅笔放入进料漏斗1中，振动电机2带动铅笔逐个从下料管102落入限位槽301中，随后输送带4带动输送板3前进，当运动至油漆箱5时，第一气动杆701推动第一推板702运动，将铅笔从限位槽301中推出，随后电动推杆8带动密封盖10位移，铅笔从第一通孔501进入油漆室502中，待铅笔完全进入并浸泡一会后，第二气动杆1501带动第二推板1502运动，从而将铅笔从第一通孔501推回限位槽301中，液位传感器13可监测油漆量，当油漆量较少时，抽油泵14可将油漆抽至油漆室502中，漏出的油漆可通过回油漏斗12进行回收，涂漆完成后的铅笔可输送至烘干箱6中进行烘干处理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铅笔上漆机，包括进料漏斗(1)、输送带(4)以及油漆盒(5)；其特征在于：所述进料漏斗(1)两侧壁设置振动电机(2)，且进料漏斗(1)底部连接下料控制阀(101)；所述下料控制阀(101)底部连接下料管(102)；所述下料管(102)底部设置输送板(3)，且输送板(3)内部设置限位槽(301)；所述限位槽(301)内部设置铅笔主体(16)；所述输送板(3)固定于输送带(4)表面；所述输送带(4)一侧设置油漆箱(5)，且油漆箱(5)内部设置储油室(502)；所述储油室(502)一端连接第一通孔(501)，且储油室(502)与第一通孔(501)相对的另一端设置第二通孔(503)；所述油漆箱(5)顶部设置电动推杆(8)，且电动推杆(8)连接支杆(9)；所述支杆(9)连接密封盖(10)；所述储油室(502)内部设置第二推板(1502)，且第二推板(1502)连接第二气动杆(1501)；所述第二气动杆(1501)连接第二气动泵(15)；所述输送带(4)与油漆箱(5)相对的另一侧设置第一气动泵(7)，且第一气动泵(7)连接第一气动杆(701)；所述第一气动杆(701)连接第一推板(702)；所述输送带(4)顶部设置烘干箱(6)，且烘干箱(6)内壁设置风机(601)；所述风机(601)底部设置电热网(602)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动铅笔上漆机，包括进料漏斗(1)、输送带(4)以及油漆盒(5)；其特征在于：所述进料漏斗(1)两侧壁设置振动电机(2)，且进料漏斗(1)底部连接下料控制阀(101)；所述下料控制阀(101)底部连接下料管(102)；所述下料管(102)底部设置输送板(3)，且输送板(3)内部设置限位槽(301)；所述限位槽(301)内部设置铅笔主体(16)；所述输送板(3)固定于输送带(4)表面；所述输送带(4)一侧设置油漆箱(5)，且油漆箱(5)内部设置储油室(502)；所述储油室(502)一端连接第一通孔(501)，且储油室(502)与第一通孔(501)相对的另一端设置第二通孔(503)；所述油漆箱(5)顶部设置电动推杆(8)，且电动推杆(8)连接支杆(9)；所述支杆(9)连接密封盖(10)；所述储油室(502)内部设置第二推板(1502)，且第二推板(1502)连接第二气动杆(1501)；所述第二气动杆(1501)连接第二气动泵(15)；所述输送带(4)与油漆箱(5)相对的另一侧设置第一气动泵(7)，且第一气动泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳国成，欧阳莉芳，
申请(专利权)人：浙江庆元县先锋制笔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33