本实用新型专利技术公开了一种铅笔加工用笔芯成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤压框，所述挤压框的一侧固定连接有成型组件，所述成型组件的另一侧设置有支撑组件。本实用新型专利技术通过吸风机的进风端进行吸风，进而通过吸尘孔将去毛刺过程中产生的石墨碎屑和粉尘吸入环形吸尘管内，并通过第三连接管将其输送至过滤箱的内部，从而实现了对笔芯去毛刺过程中产生的碎屑和粉尘进行吸除，避免了加工过程中粉尘和碎屑四处飞溅，进而能够避免加工车间内的空气受到碎屑和粉尘的污染，从而能够避免大量石墨粉尘弥漫在加工车间空气中，进而能够避免工作人员大量吸入石墨粉尘，对工作人员的身心健康起到了一定的保护作用。的身心健康起到了一定的保护作用。的身心健康起到了一定的保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种铅笔加工用笔芯成型装置
[0001]本技术涉及铅笔加工
，尤其涉及一种铅笔加工用笔芯成型装置。
技术介绍
[0002]铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，其中主要用来书写的成分为其内部的笔芯，铅笔芯的主要成分都是石墨。其实铅笔的笔芯是用石墨和粘土按一定比例混合制成的，如"h"即英文"hard"(硬)的词头，代表粘土，用以表示铅笔芯的硬度。"h"前面的数字越大(如6h)，铅笔芯就越硬，也即笔芯中与石墨混合的粘土比例越大，写出的字越不明显，常用来复写。"b"是英文"black"(黑)的词头，代表石墨，用以表示铅笔芯质软的情况和写字的明显程度。以"6b"为最软，字迹最黑，常用以绘画，普通铅笔标号则一般为"hb"。
[0003]现有笔芯成型多采用混合好的芯材挤压成型，但挤压后由于笔芯呈软质材料，容易出现弯曲，导致无法和外包材料契合，且芯材加工后堆叠送至干燥炉，由于材料刚挤压完毕，潮湿柔软容易发生粘结。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅笔加工用笔芯成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅笔加工用笔芯成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤压框，所述挤压框的一侧固定连接有成型组件，所述成型组件的另一侧设置有支撑组件，所述支撑组件的另一侧固定连接有若干个环形吸尘管，所述环形吸尘管的内壁上固定连接有环形刮板，且所述环形吸尘管的内壁上且位于环形刮板的两侧均开设有若干个呈环形阵列状分布的吸尘孔，所述支撑组件的顶部设置有龙门架，所述龙门架内壁的顶部固定连接有加热管，所述加热管的内壁上固定连接有螺旋状加热丝，且所述加热管的底部固定连通有若干个吹风嘴，所述底座的顶部且位于挤压框的右侧固定连接有吸风机，所述吸风机的出风端和进风端分别固定连通有第一连接管和第二连接管，所述第二连接管的一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有若干个第三连接管，且所述过滤箱内壁的一侧固定连接有过滤罩，所述过滤箱内壁的底部设置有收集框，且所述过滤箱的正面通过铰链转动连接有箱门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一连接管远离吸风机的一端与加热管的一端相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]若干个所述第三连接管远离过滤箱的一端分别与若干个环形吸尘管一一对应相连通，若干个所述第三连接管与若干个环形吸尘管的数量一致。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述成型组件包括成型板，所述成型板固定连接于挤压框的一侧，所述成型板的内部开设有若干个成型孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于成型板的一侧，所述支撑板的顶部开设有若干个半圆柱槽，若干个所述成型孔、若干个所述半圆柱槽和若干个环形吸尘管的数量均一致。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的顶部且位于挤压框的左侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的另一端贯穿并延伸至挤压框的内部，所述挤压杆延伸至挤压框内部的一端固定连接有挤压板，所述挤压框的顶部通过铰链转动连接有密封盖板。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该铅笔加工用笔芯成型装置，通过控制开关启动吸风机和螺旋状加热丝，通过吸风机的出风端向加热管内部吹风，使其加热管内部被螺旋状加热丝加热后的高温气体通过吹风嘴吹向笔芯，从而实现将笔芯表面的水分蒸发，避免因笔芯潮湿导致粘结的现象发生。
[0018]2、与现有技术相比，该铅笔加工用笔芯成型装置，通过支撑板的设置能够对挤压成型的笔芯进行支撑，且通过半圆柱槽的设置能够对其进行导向，避免笔芯发生弯曲。
[0019]3、与现有技术相比，该铅笔加工用笔芯成型装置，通过环形刮板的设置能够对笔芯表面的毛刺进行刮除，在去毛刺的过程中会产生大量的石墨碎屑和粉尘，通过吸风机的进风端进行吸风，进而通过吸尘孔将去毛刺过程中产生的石墨碎屑和粉尘吸入环形吸尘管内，并通过第三连接管将其输送至过滤箱的内部，从而实现了对笔芯去毛刺过程中产生的碎屑和粉尘进行吸除，避免了加工过程中粉尘和碎屑四处飞溅，进而能够避免加工车间内的空气受到碎屑和粉尘的污染，从而能够避免大量石墨粉尘弥漫在加工车间空气中，进而能够避免工作人员大量吸入石墨粉尘，对工作人员的身心健康起到了一定的保护作用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种铅笔加工用笔芯成型装置的整体结构正视剖面图；
[0021]图2为本技术提出的一种铅笔加工用笔芯成型装置的成型组件和支撑组件的立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种铅笔加工用笔芯成型装置的环形吸尘管的立体图：
[0023]图4为本技术提出的一种铅笔加工用笔芯成型装置的过滤箱的正视剖面图；
[0024]图5为本技术提出的一种铅笔加工用笔芯成型装置的加热管半剖立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、挤压框；3、环形吸尘管；4、环形刮板；5、吸尘孔；6、龙门架；7、加热管；8、螺旋状加热丝；9、吹风嘴；10、吸风机；11、第一连接管；12、第二连接管；13、过滤箱；14、第三连接管；15、过滤罩；16、收集框；17、箱门；18、成型板；19、成型孔；20、支撑板；21、半圆柱槽；22、电动伸缩杆；23、挤压杆；24、挤压板；25、密封盖板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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5，本技术提供的一种铅笔加工用笔芯成型装置：包括底座1，底座1的顶部固定连接有挤压框2，挤压框2的一侧固定连接有成型组件，成型组件的另一侧设置有支撑组件，支撑组件的另一侧固定连接有若干个环形吸尘管3，环形吸尘管3的内壁上固定连接有环形刮板4，且环形吸尘管3的内壁上且位于环形刮板4的两侧均开设有若干个呈环形阵列状分布的吸尘孔5，支撑组件的顶部设置有龙门架6，龙门架6内壁的顶部固定连接有加热管7，加热管7的内壁上固定连接有螺旋状加热丝8，且加热管7的底部固定连通有若干个吹风嘴9，底座1的顶部且位于挤压框2的右侧固定连接有吸风机10，吸风机10的出风端和进风端分别固定连通有第一连接管11和第二连接管12，第二连接管12的一端固定连通有过滤箱13，过滤箱13的顶部连通有若干个第三连接管14，且过滤箱13内壁的一侧固定连接有过滤罩15，过滤箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅笔加工用笔芯成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有挤压框(2)，所述挤压框(2)的一侧固定连接有成型组件，所述成型组件的另一侧设置有支撑组件，所述支撑组件的另一侧固定连接有若干个环形吸尘管(3)，所述环形吸尘管(3)的内壁上固定连接有环形刮板(4)，且所述环形吸尘管(3)的内壁上且位于环形刮板(4)的两侧均开设有若干个呈环形阵列状分布的吸尘孔(5)，所述支撑组件的顶部设置有龙门架(6)，所述龙门架(6)内壁的顶部固定连接有加热管(7)，所述加热管(7)的内壁上固定连接有螺旋状加热丝(8)，且所述加热管(7)的底部固定连通有若干个吹风嘴(9)，所述底座(1)的顶部且位于挤压框(2)的右侧固定连接有吸风机(10)，所述吸风机(10)的出风端和进风端分别固定连通有第一连接管(11)和第二连接管(12)，所述第二连接管(12)的一端固定连通有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的顶部连通有若干个第三连接管(14)，且所述过滤箱(13)内壁的一侧固定连接有过滤罩(15)，所述过滤箱(13)内壁的底部设置有收集框(16)，且所述过滤箱(13)的正面通过铰链转动连接有箱门(17)。2.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用笔芯成型装置，其特征在于：所述第一连接管(11)远离吸风机(10)的一端与加热管(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳莉芳，
申请(专利权)人：浙江庆元县先锋制笔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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