一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，属消防瓶内喷涂设备技术领域。该消防瓶内喷涂机引料驱动装置由驱动电机、料瓶和引料器构成：内喷涂机翻转架上通过轴承座对称状装有引料器；引料器的一端插装有料瓶；引料器之间设置有驱动电机；驱动电机通过传动链与引料器相连接。该消防瓶内喷涂机引料驱动装置，结构简单，使用方便，优化了进料头和出料头的结构，解决了现有引料驱动装置存有的易堵塞和料瓶易脱落的问题，满足了企业生产使用的需要。

A driving device for spraying machine in a fire-fighting bottle

【技术实现步骤摘要】
一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置
本技术涉及一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，属消防瓶内喷涂设备

技术介绍
在消防瓶制造
；消防瓶制造完毕后需要在消防瓶内部敷设一层聚乙烯保护层；以将消防瓶内部的消防药品隔绝，防止消防药品腐蚀消防瓶。传统的内喷涂机普遍采用“吹塑”的方式完成聚乙烯保护层的敷设工作，采用该种方式喷涂的聚乙烯保护层存有厚度不一和易脱落的问题、废品率较高，不能满足企业生产使用的需要。目前出现了一种，通过涂覆方式完成喷涂工作的内喷涂机，能够解决传统内喷涂机敷设聚乙烯保护层时存有的以上问题。但现有内喷涂机的引料驱动装置存有易堵塞和料瓶易脱落的问题，不能满足企业生产使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有引料驱动装置存有的易堵塞和料瓶易脱落问题的消防瓶内喷涂机引料驱动装置。本技术的技术方案是：一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，它由驱动电机、料瓶和引料器构成；其特征在于：内喷涂机翻转架上通过轴承座对称状装有引料器；引料器的一端插装有料瓶；引料器之间设置有驱动电机；驱动电机通过传动链与引料器相连接。所述的料瓶呈“圆锥型”，料瓶的端头上设置有夹装环槽。所述的引料器由引料管轴、进料头和出料头构成；引料管轴的一端固装有进料头；引料管轴的另一端通过连接法兰装有出料头；引料管轴上设置有驱动链盘，驱动链盘通过传动链与驱动电机相连接。所述的进料头由卡销、进料套、压缩弹簧和调整螺钉构成；引料管轴的一端固装有进料套；进料套内均布有装配孔，装配孔内一端活动装有卡销；卡销的一端延伸至装配孔内部；装配孔内另一端螺纹安装有调整螺钉；调整螺钉与卡销之间设置有压缩弹簧。所述的装配孔为阶梯通孔，卡销的截面呈“T”型；卡销的端头呈圆弧型。所述的出料头由装配法兰、限位套和隔热套构成；装配法兰内固装有隔热套；隔热套内固装有限位套；限位套的一端延伸出隔热套；隔热套的端口处设置有限位环口。所述的限位套的直径小于消防瓶瓶口内径；限位环口的直径与消防瓶瓶口外径相对应。所述的隔热套一端的外圆设置有装配凸缘，装配凸缘内侧的隔热套端口设置有装配口；限位套一端的外圆设置有限位凸缘。本技术的优点在于：该消防瓶内喷涂机引料驱动装置，结构简单，使用方便，优化了进料头和出料头的结构，解决了现有引料驱动装置存有的易堵塞和料瓶易脱落的问题，满足了企业生产使用的需要。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的引料器的结构示意图；图3为本技术的出料头的结构示意图；图4为本技术的隔热套的结构示意图；图5为本技术的限位套的结构示意图；图6为图2中A处的放大结构示意图；图7为本技术的料瓶的结构示意图。图中：1、驱动电机，2、料瓶，3、翻转架，4、传动链，5、夹装环槽，6、消防瓶，7、引料管轴，8、驱动链盘，9、卡销，10、进料套，11、压缩弹簧，12、调整螺钉，13、装配孔，14、装配法兰，15、限位套，16、隔热套，17、连接法兰，18、限位环口，19、装配凸缘，20、装配口，21、限位凸缘。具体实施方式该消防瓶内喷涂机引料驱动装置由驱动电机1、料瓶2和引料器构成：内喷涂机的翻转架3上通过轴承座对称状装有引料器；引料器之间设置有驱动电机1；驱动电机1通过传动链4与引料器相连接。引料器由引料管轴7、进料头和出料头构成；引料管轴7的一端固装有进料头；进料头内活动插装有料瓶2；料瓶2呈“圆锥型”，料瓶2的端头上设置有夹装环槽5。料瓶2插装在进料头内时，卡销9在压缩弹簧11的作用下压入到夹装环槽5中，将料瓶2固定限制在进料套10上。夹装环槽5的内侧面呈“斜面”，将夹装环槽5如此设置的目的在于：以使工作中人工将料瓶2从进料头内拔出时，夹装环槽5呈倾斜状的内侧面压迫卡销9，使卡销9克服压缩弹簧11的弹力后收缩，从而使卡销9与夹装环槽5脱离接触，避免了夹装环槽5的内侧面呈直面时，卡销9与夹装环槽5之间发生难以脱离的问题。进料头由卡销9、进料套10、压缩弹簧11和调整螺钉12构成；引料管轴7的一端固装有进料套10；进料套10内均布有装配孔13，装配孔13为阶梯通孔。装配孔13内一端活动装有卡销9；卡销9的截面呈“T”型；卡销9的端头呈圆弧型。将装配孔13和卡销9如此设置的目的在于：防止卡销9在压缩弹簧11弹力的作用下，弹出装配孔13问题的发生。卡销9的一端延伸至装配孔13内部；装配孔13内另一端螺纹安装有调整螺钉12；调整螺钉12与卡销9之间设置有压缩弹簧11。人们可通过调整调整螺钉12的旋入深度，调整压缩弹簧11的弹力，调整螺钉12的旋入深度越深时，压缩弹簧11的弹力越大，卡销9的卡紧力就越大；在日常维护过程中，可定期调整调整螺钉12，使压缩弹簧11保持最佳的弹力，避免压缩弹簧11发生疲劳，发生弹力衰减的问题。引料管轴7的另一端通过连接法兰17装有出料头；出料头由装配法兰14、限位套15和隔热套16构成；装配法兰14通过螺栓与连接法兰相连接；装配法兰14内固装有隔热套16；隔热套16由耐热尼龙制作而成。隔热套16内固装有限位套15；限位套15由耐热陶瓷或环氧玻璃丝布棒制成。将限位套15和隔热套16分别由耐热材料制成的目的在于：隔绝热量，防止热量传递到引料管轴7和料瓶2中将聚乙烯粉末融化，引发堵塞引料管轴7和造成消防瓶6内部物料不足的问题。限位套15的一端延伸出隔热套16；隔热套16的端口处设置有限位环口18。限位套15的直径小于消防瓶6瓶口内径；限位环口18的直径与消防瓶6瓶口外径相对应。如此设置的目的在于：以方便消防瓶6的瓶口插装在限位环口18与隔热套16形成的环形空间内，且限位套15的一端延伸至消防瓶6瓶口的内部（参见说明书附图2）。限位套15和隔热套16为圆筒型（图中未视）；作为本技术的一种改进，隔热套16一端的外圆设置有装配凸缘19，装配凸缘19内侧的隔热套16端口设置有装配口20；限位套15一端的外圆设置有限位凸缘21。限位凸缘21与装配口20相对应，如此设置的目的在于：以通过装配凸缘19增大隔热套16与装配法兰14的接触面积和通过限位凸缘21增大隔热套16与限位套15的接触面积，从而达到增加装配法兰14与隔热套16和隔热套16与限位套15的紧固度的目的，防止分离事故的发生。而且采用该种方式后，即使装配法兰14、隔热套16和限位套15之间发生相互分离的事故，在装配凸缘19和限位凸缘21的作用下装配法兰14会将其限制在内部，从而避免了“脱落”事故的发生。出料头在装配法兰14的作用下可拆卸的装配在引料管轴7上，且出料头配置有各种型号，与各种型号的消防瓶6相对应；当某种型号的消防瓶6需要喷涂时，对应的更换出料头即可。引料管轴7的内部设置有单向阀（图中未视），设置单向阀的目的在于：以使料瓶2中的聚乙烯粉末可沿引料管轴7穿过单向阀，进入到消防瓶6中，消防瓶6中的物料不能穿过单向阀进入到料瓶2中。引料管轴7上设置有驱动链盘8，驱动链盘8通过传动链4与驱动电机1相连接。驱动电机1可通过传动链4和驱动链盘8带动各引料管轴7转动。该消防瓶内喷涂机引料驱动装置，结构简单，使用方便，优化了进料头和出料头的结构，解决了现有引料驱动装置存有的易堵塞和料瓶易脱落的问题，满足了企业生产使用的需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，它由驱动电机（1）、料瓶（2）和引料器构成；其特征在于：内喷涂机的翻转架（3）上通过轴承座对称状装有引料器；引料器的一端插装有料瓶（2）；引料器之间设置有驱动电机（1）；驱动电机（1）通过传动链（4）与引料器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，它由驱动电机（1）、料瓶（2）和引料器构成；其特征在于：内喷涂机的翻转架（3）上通过轴承座对称状装有引料器；引料器的一端插装有料瓶（2）；引料器之间设置有驱动电机（1）；驱动电机（1）通过传动链（4）与引料器相连接。2.根据权利要求1所述的一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，其特征在于：所述的料瓶（2）呈“圆锥型”，料瓶（2）的端头上设置有夹装环槽（5）。3.根据权利要求1所述的一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，其特征在于：所述的引料器由引料管轴（7）、进料头和出料头构成；引料管轴（7）的一端固装有进料头；引料管轴（7）的另一端通过连接法兰（17）装有出料头；引料管轴（7）上设置有驱动链盘（8），驱动链盘（8）通过传动链（4）与驱动电机（1）相连接。4.根据权利要求3所述的一种消防瓶内喷涂机引料驱动装置，其特征在于：所述的进料头由卡销（9）、进料套（10）、压缩弹簧（11）和调整螺钉（12）构成；引料管轴（7）的一端固装有进料套（10）；进料套（10）内均布有装配孔（13），装配孔（13）内一端活动装有卡销（9）；卡销（9）的一端延伸至装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉军，江世华，刘秋朋，齐同亮，王晋富，李利红，刘应茂，
申请(专利权)人：湖北江荆消防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42