本实用新型专利技术涉及一种自救呼吸器自动灌装装置，属灌装设备技术领域。它由工作台、装配架、试剂斗A、试剂斗B、下料机构、传输机构构成，工作台上固装有装配架，装配架的顶部通过装配座并列设置有试剂斗A和试剂斗B，装配架的底部与试剂斗A和试剂斗B对应分别设置有下料机构，试剂斗A和试剂斗B的底部与对应的下料机构连通，与下料机构对应的工作台上设置有传输机构。通过伸缩气缸、定量板和隔板的配合，间歇性控制试剂进入到下料管内，从而达到精确控制试剂质量的目的；通过传输气缸A、传送带、传输气缸B的配合，有效增加了工作效率，解决了现有的灌装过程无法对试剂的重量精确控制，导致降低了工作效率，增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。
An automatic filling device for self rescue respirator
【技术实现步骤摘要】
一种自救呼吸器自动灌装装置
[0001]本技术涉及一种自救呼吸器自动灌装装置，属灌装设备
技术介绍
[0002]自救呼吸器是商场、超市、家庭等场所常见的消防逃生产品之一，主要是通过过滤罐内的灌入颗粒状的干燥剂和触媒剂将空气中的有毒成分过滤掉，使之变成较为清洁的空气供人体呼吸，过滤罐内灌入的干燥剂和触媒剂时，会进行重量比例的配比，以达到较好的防护效果。
[0003]目前，在对过滤罐进行灌装的方法，是工作人员将过滤罐放置在电子秤上，然后分别对过滤罐手动灌入干燥剂和触媒剂，由于手动灌入试剂无法对试剂的重量精确控制，容易出现试剂的质量无法达到要求，无法保证产品的合格率，并且经常需要多次向过滤罐内添加或取出试剂，不仅费时费力，降低了工作效率，而且容易造成试剂的浪费，增加了生产成本，因此，有必要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种操作方便，能自动灌装试剂并增加质量控制的精度，有效提高工作效率，以解决现有的灌装过程无法对试剂的重量精确控制，导致增加了操作步骤，费时费力降低了工作效率，造成试剂浪费，增加生产成本问题的自救呼吸器自动灌装装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种自救呼吸器自动灌装装置，它由工作台、装配架、试剂斗A、试剂斗B、下料机构、传输机构构成，其特征在于：工作台上固装有装配架，装配架的顶部通过装配座并列设置有试剂斗A和试剂斗B，装配架的底部与试剂斗A和试剂斗B对应分别设置有下料机构，试剂斗A和试剂斗B的底部与对应的下料机构连通，与下料机构对应的工作台上设置有传输机构。
[0007]所述的下料机构由壳体、连接管、定量板、下料管、隔板和伸缩气缸构成，壳体内的一侧固装有隔板，隔板上活动安装有定量板，壳体内的另一侧固装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与定量板固定连接，壳体顶部设置有连接管，壳体底部贯穿设置有下料管，连接管和下料管呈错位设置。
[0008]所述的定量板内部偏心设置有储料通孔，储料通孔两侧的定量板底部设置有限位块。
[0009]所述的隔板的截面呈“L”字型，隔板上与限位块对应设置有限位滑槽。
[0010]所述的传输机构由传输气缸A、传送带、传输气缸B构成，装配架一侧的工作台上通过气缸安装座设置有传输气缸A，传输气缸A与试剂斗A对应，装配架另一侧的工作台上通过气缸安装座设置有传输气缸B，传输气缸B与试剂斗B对应，传输气缸B与装配架之间的工作台上通过装配槽设置有传送带。
[0011]所述的传送带的末端跨线设置有限位板。
[0012]所述的传输气缸A和传输气缸B的活塞杆端头设置有弧形板。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]该自救呼吸器自动灌装装置通过在储料通孔内装满试剂，在伸缩气缸、定量板和隔板的配合作用下，使储料通孔内的试剂进入到下料管内，从而达到精确控制灌入过滤罐内试剂质量的目的；通过传输气缸A、传送带、传输气缸B的配合，减少了灌装工作人工操作的步骤，有效增加了工作效率，解决了现有的灌装过程无法对试剂的重量精确控制，导致增加了操作步骤，费时费力降低了工作效率，造成试剂浪费，增加生产成本的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的下料机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的下料机构工作中的结构示意图；
[0019]图5为本技术的定量板的结构示意图；
[0020]图6为本技术的隔板的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、装配架；3、试剂斗A；4、试剂斗B；5、壳体；6、连接管；7、伸缩气缸；8、隔板；9、定量板；10、储料通孔；11、下料管；12、传输气缸A；13、传送带；14、传输气缸B；15、弧形板；16、限位板；17、限位块；18、限位滑槽；19、光电传感器；20、过滤罐。
具体实施方式
[0022]该自救呼吸器自动灌装装置由工作台1、装配架2、试剂斗A3、试剂斗B4、下料机构和传输机构构成，工作台1的台面呈“7”字型，工作台1上固定安装有装配架2，装配架2的顶部通过装配座并列设置有试剂斗A3和试剂斗B4，试剂斗A3和试剂斗B4内分别装入干燥剂和触媒剂。
[0023]装配架2的底部与试剂斗A3和试剂斗B4对应分别设置有下料机构，下料机构由壳体5、连接管6、定量板9、下料管11、隔板8和伸缩气缸7构成，壳体5内的一侧固定安装有隔板8，隔板8的截面呈“L”字型，隔板8的直杆部通过螺栓固定安装在壳体5上，隔板8的横杆部上表面设置有限位滑槽18，隔板8上活动安装有定量板9，定量板9的内部偏心设置有储料通孔10，使用时，隔板8对储料通孔10形成阻挡，通过在储料通孔10内加入试剂，从而达到定量储料的目的，储料通孔10两侧的定量板9底部与限位滑槽18对应设置有限位块17，定量板9和隔板8之间通过限位滑槽18和限位块17的配合滑动连接。
[0024]壳体5内的另一侧固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的活塞杆与靠近储料通孔10的定量板9一端固定连接，通过伸缩气缸7带动定量板9在隔板8上滑动，壳体5顶部设置有连接管6，试剂斗A3和试剂斗B4的底部分别与对应下料机构的连接管6连通，试剂斗A3和试剂斗B4中的试剂通过连接管6进入到储料通孔10内。
[0025]壳体5底部贯穿设置有下料管11，下料管11呈漏斗状，下料管11的上端口与隔板8平齐，连接管6和下料管11呈错位设置，连接管6和下料管11之间的轴向距离大于储料通孔10的直径，使储料通孔10在隔板8上滑动时，连接管6、储料通孔10和下料管11不会连通，以
保证储料通孔10内试剂的重量恒定。
[0026]初始状态下，伸缩气缸7通过活塞杆带动定量板9伸出，定量板9在隔板8上发生移动，使定量板9的储料通孔10与连接管6对应，连接管6内的试剂将储料通孔10装满，需要将试剂灌入过滤罐20时，伸缩气缸7的活塞杆回缩，使定量板9在活塞杆的带动下同步回缩，定量板9回缩的过程中，定量板9的顶部对连接管6底部形成阻挡，隔板8对储料通孔10的底部形成阻挡，使装满试剂的储料通孔10在隔板8上发生移动，随着定量板9的持续回缩，定量板9的储料通孔10移动至隔板8外侧与下料管11的上端口对应，储料通孔10内的试剂在自身重力的作用下从储料通孔10的下端口流出进入到下料管11内，下料管11底端一侧的壳体5上设置有光电传感器19。
[0027]与下料机构对应的工作台1上设置有传输机构，传输机构由传输气缸A12、传送带13、传输气缸B14构成，装配架2一侧的工作台1上通过气缸安装座设置有传输气缸A12，传输气缸A12与试剂斗A3对应，传输气缸A12对试剂斗A3处对应的过滤罐20进行推送，装配架2另一侧的工作台1的边缘处通过气缸安装座设置有传输气缸B14，传输气缸B14与试剂斗B4对应，传输气缸B14将过滤罐20推送至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自救呼吸器自动灌装装置，它由工作台（1）、装配架（2）、试剂斗A（3）、试剂斗B（4）、下料机构、传输机构构成，其特征在于：工作台（1）上固装有装配架（2），装配架（2）的顶部通过装配座并列设置有试剂斗A（3）和试剂斗B（4），装配架（2）的底部与试剂斗A（3）和试剂斗B（4）对应分别设置有下料机构，试剂斗A（3）和试剂斗B（4）的底部与对应的下料机构连通，与下料机构对应的工作台（1）上设置有传输机构。2.根据权利要求1所述的一种自救呼吸器自动灌装装置，其特征在于：所述的下料机构由壳体（5）、连接管（6）、定量板（9）、下料管（11）、隔板（8）和伸缩气缸（7）构成，壳体（5）内的一侧固装有隔板（8），隔板（8）上活动安装有定量板（9），壳体（5）内的另一侧固装有伸缩气缸（7），伸缩气缸（7）的活塞杆与定量板（9）固定连接，壳体（5）顶部设置有连接管（6），壳体（5）底部贯穿设置有下料管（11），连接管（6）和下料管（11）呈错位设置。3.根据权利要求2所述的一种自救呼吸器自动灌装装置，其特征在于：所述的定量板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐同亮，徐江华，吕帮鸣，徐浩，朱重重，
申请(专利权)人：湖北江荆消防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。