一种用于瓷砖抛光的干抛机制造技术

本发明专利技术提供一种用于瓷砖抛光的干抛机，包括机架、用于传输瓷砖砖坯的传送线、用于对传送线上传输的瓷砖砖坯进行抛光磨平的磨头机座总成以及用于供气的喷气装置；传送线设置在机架上；磨头机座总成设置在传送线上方，磨头机座总成由若干个磨头沿传送线的传输方向排列组成，每个磨头均设置有空心的支座；喷气装置包括供气机构、设置在磨头机座总成后侧的供气主管和与磨头数量相同的进气管，供气机构与供气主管连接，进气管一端与供气主管连通，另一端伸入磨头的支座内部。本发明专利技术结构紧凑和实用性强，该干抛机不仅可降低瓷砖砖坯表面因抛光磨平产生的热量，而且可使得瓷砖砖坯表面干净，保证瓷砖砖坯抛光磨平的效果和质量。

A dry polishing machine for ceramic tile polishing

The present invention provides a method for drying and polishing machine polishing tiles, including a frame, used for grinding head transmission line, transmission of the transmission line for the brick tile tile tile polishing grinding transmission assembly and device for jet gas supply; transmission line is mounted on the frame; the frame head assembly is arranged above the transmission line. The head frame assembly is composed of a plurality of transmission direction along the transmission line composed of grinding head, grinding head is provided with each bearing hollow; the jet device comprises an air inlet gas charge air supply system, arranged in the frame assembly and the rear side of the grinding head grinding head and the same number of tubes, gas supply mechanism is connected with the gas inlet pipe is connected with the supervisor. The gas charge, the other end is inserted into the bearing internal grinder. The invention has the advantages of compact structure and strong practicability, the dry polishing machine can not only reduce the tile brick surface due to finish the heat, but also can make tile brick surface clean, ensure the effect and quality of the polished ceramic tile polishing brick.

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖抛光的干抛机
本专利技术涉及瓷砖加工机械，更具体地说，涉及一种用于瓷砖抛光的干抛机。
技术介绍
在瓷砖制造的过程中，需要通过瓷砖抛光机对瓷砖进行抛光，抛光后的瓷砖粗糙度降低，表面变得光亮平整，使瓷砖美观，且增加瓷砖耐磨和耐压性。目前抛光生产线中会设置有多行多列的磨块对流水线上经过的瓷砖砖坯进行抛光磨平，一组磨块在进行公转抛光磨平的同时每个磨块还会各自进行钟摆式的自摆。抛光生产线包括水磨抛光机和干抛机，现有的干抛机的磨块利用公转自转运动磨擦瓷砖砖坯的表面，将瓷砖砖坯的表面进行磨平抛光。然而，干抛机在工作过程中会发烫使得瓷砖砖坯的表面产生热量，导致瓷砖砖坯质量产生变化。同时，工作时产生的粉尘和磨削物不仅会产生二次污染，而且粉尘和磨削物附属在瓷砖砖坯表面会影响磨平抛光的光亮性和平整度，从而影响瓷砖砖坯磨平抛光的效果和质量。另外，现有磨块的运动基本上是这样实现的：磨头外壳通过连接于其上的一组磨块座对应安装一组磨块(一组有六个或十个不等)，磨头外壳在磨头主轴的带动下进行旋转，从而带动磨块座上的磨块进行公转。磨头主轴的公转，是通过与磨头驱动装置主轴连接，由磨头驱动装置主轴带动的。在磨头外壳内设置有齿轮组，该齿轮组包括相互啮合作用的主动齿轮和从动齿轮组。主动齿轮套设在与磨头外壳内底部固定连接的磨头空心轴一上(因此主动齿轮的转速与磨头外壳相同)，经过相互啮合的从动齿轮组的传动使主动齿轮与从动齿轮组之间形成转速差，从动齿轮组最后带动磨头空心轴二，这样磨头外壳与磨头空心轴二之间就产生转速差，这个转速差使得同时分别连接磨头外壳和磨头空心轴二的磨块自摆连动装置(例如凸轮机构)工作，带动磨块进行钟摆式的自摆。上述采用主动齿轮和从动齿轮相互啮合作用的方式使得磨块进行钟摆式自摆的方案中，磨块公转要求转速非常快(即主动齿轮需要高速转动)，而磨块自摆运动来说，只需要相对很低的转速，这就使得安装在磨头外壳中的主动齿轮和从动齿轮组的结构非常复杂，才能将公转的高速调至磨块自摆需要的低速，且其中大部分的齿轮也必须长期运行在高速转动的状态，这样就导致齿轮组的机械损耗大大提高，使用寿命大大降低，一般4-6个月就需要停机更换齿轮。齿轮组设置在磨头外壳中，拆卸时必须将整个磨头外壳先拆下来才能更换，不仅拆卸工作量大，维修成本高，拆卸安装时间长也造成极大经济损失。同时，采用主动齿轮和从动齿轮组进行降速带来的另外一个不足之处在于：对磨块自摆速率的调节会因为齿轮齿数比的限制，不能实现任意速率的调节，即无法适应不同硬度砖坯的抛光磨平要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构紧凑和实用性强的用于瓷砖抛光的干抛机，该干抛机不仅可降低瓷砖砖坯表面因抛光磨平产生的热量，而且可使得瓷砖砖坯表面干净，保证瓷砖砖坯抛光磨平的效果和质量。另一个目的在于提供一种机械磨损少可延长使用寿命的用于瓷砖抛光的干抛机。为了达到上述目的，本专利技术通过下述技术方案予以实现：一种用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：包括机架、用于传输瓷砖砖坯的传送线、用于对传送线上传输的瓷砖砖坯进行抛光磨平的磨头机座总成以及用于供气的喷气装置；所述传送线设置在机架上；所述磨头机座总成设置在传送线上方，磨头机座总成由若干个磨头沿传送线的传输方向排列组成，每个磨头均设置有空心的支座；所述喷气装置包括供气机构、设置在磨头机座总成后侧的供气主管和与磨头数量相同的进气管，供气机构与供气主管连接，进气管一端与供气主管连通，另一端伸入磨头的支座内部，用于将气喷射在瓷砖砖坯表面上进行风冷抛光。在上述方案中，喷气装置的供气机构通过供气主管将气体供应到进气管，气体通过进气管从磨头的支座内部流出，从而实现在磨头对传送线上经过的瓷砖砖坯进行风冷抛光。该干抛机喷射的气体不仅可降低瓷砖砖坯表面因抛光磨平产生的热量，使得瓷砖砖坯的质量不因高温产生变化；而且气体可吹走附属在瓷砖砖坯表面的粉尘和磨削物，使得瓷砖砖坯表面干净，保证瓷砖砖坯抛光磨平的光亮性和平整度，从而保证瓷砖砖坯磨平抛光的效果和质量。同时，该方式由于磨头内部设置有气体走动的空间，则可省去管道和接头的设计，使得喷气装置供气气管的端部不外漏，无需另外提供空间给供气气管的管道走向和设置接头，从而简化抛光机的机械结构和体积。同时，该设计使得设置在磨头支座内部的出气处不外漏，减少因管道和接头外漏导致容易磨损和老化的现象，从而降低生产费用和维修成本。所述供气机构为气泵；所述喷气装置还包括排尘回收机构和除尘机构，排尘回收机构设置在机架底部，并通过管道与除尘机构连接；所述除尘机构包括上箱体、下箱体和设置有风帽的风机；所述上箱体与下箱体密封连通；所述风机与上箱体的侧部密封连通；所述上箱体内设置有带有喷嘴的喷吹管、开设有若干个通孔的孔板和数目与通孔相同的滤袋；所述孔板设置在上箱体的内侧壁上；所述喷吹管位于孔板上方且喷嘴与孔板的通孔相对，所述若干个滤袋分别与孔板密封连接，滤袋的端口与孔板的通孔相对设置；所述上箱体的侧壁设置有入风口，入风口位于滤袋下方并通过管道与排尘回收机构连接；所述下箱体底部设置有灰槽。本专利技术的排尘回收机构采用现有市面上的产品，其设置在机架底部，使得磨平抛光过程中产生的磨削物和尘灰直接掉落于排尘回收机构，再通过风机的抽风，使得含尘灰的气体进入上箱体进行过滤处理。该除尘机构通过滤袋过滤含尘灰的气体，并通过喷吹管将积聚在滤袋上的尘灰吹落于下箱体的灰槽内，而过滤后的气体则通过风机的风帽排出，这样可净化工作产生的气体，不会产生二次污染。所述风机与上箱体的侧部密封连通是指：上箱体侧部设置有带有法兰的吸风口，风机设置有变径管，变径管通过法兰与吸风口连接实现风机与上箱体密封连通。本专利技术还包括设置在上箱体外侧壁上的气包；所述喷吹管远离喷头的一端与气包连接；所述喷吹管与气包连接处设置有脉冲电磁阀。每个所述磨头包括支座、磨头外壳、磨块、磨块座、磨头空心轴一、磨块自摆连动装置和自摆驱动装置；所述磨块通过磨块座与磨头外壳连接，磨块自摆连动装置连接磨块座；自摆驱动装置包括具有转速差的自摆驱动装置一和自摆驱动装置二，磨块自摆连动装置的两端分别连接自摆驱动装置一和自摆驱动装置二；其中，自摆驱动装置一与磨头主轴连接，自摆驱动装置二伸出磨头外壳外连接外设驱动装置。根据如上技术方案，自摆驱动装置二的驱动外设，只要在磨头外壳外部的外设驱动装置设置好自摆驱动装置二的转速即可。这样在调节和维修时就无需进行磨头外壳的整体拆装，工作量极大减少。更重要的是，通过根据如上方案，自摆驱动装置二的转速就可以彻底摆脱高速转动的磨头主轴，降低了机械磨损，延长了使用寿命，同时减轻了磨头外壳整体的重量，降低了能耗。更具体地说，所述自摆驱动装置二是指套设在磨头主轴外且以磨头主轴为轴心的磨头空心轴二；外设驱动装置用于驱动磨头空心轴二转动。由于自摆驱动装置二为设置在磨头外壳内的空心轴，其驱动外设，空心轴使用寿命长，损耗低，因此在整个抛光生产线的使用过程中基本不需要维修和更换，也即磨头外壳不需要反复拆装，大大减低了整个生产线的维护难度和工作量。所述外设驱动装置用于驱动磨头空心轴二转动是指，外设驱动装置直接驱动磨头空心轴二；或者，所述外设驱动装置用于驱动磨头空心轴二转动是指，还设置有连接套，在连接套内，磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：包括机架、用于传输瓷砖砖坯的传送线、用于对传送线上传输的瓷砖砖坯进行抛光磨平的磨头机座总成以及用于供气的喷气装置；所述传送线设置在机架上；所述磨头机座总成设置在传送线上方，磨头机座总成由若干个磨头沿传送线的传输方向排列组成，每个磨头均设置有空心的支座；所述喷气装置包括供气机构、设置在磨头机座总成后侧的供气主管和与磨头数量相同的进气管，供气机构与供气主管连接，进气管一端与供气主管连通，另一端伸入磨头的支座内部，用于将气喷射在瓷砖砖坯表面上进行风冷抛光。

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：包括机架、用于传输瓷砖砖坯的传送线、用于对传送线上传输的瓷砖砖坯进行抛光磨平的磨头机座总成以及用于供气的喷气装置；所述传送线设置在机架上；所述磨头机座总成设置在传送线上方，磨头机座总成由若干个磨头沿传送线的传输方向排列组成，每个磨头均设置有空心的支座；所述喷气装置包括供气机构、设置在磨头机座总成后侧的供气主管和与磨头数量相同的进气管，供气机构与供气主管连接，进气管一端与供气主管连通，另一端伸入磨头的支座内部，用于将气喷射在瓷砖砖坯表面上进行风冷抛光。2.根据权利要求1所述的用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：所述供气机构为气泵；所述喷气装置还包括排尘回收机构和除尘机构，排尘回收机构设置在机架底部，并通过管道与除尘机构连接；所述除尘机构包括上箱体、下箱体和设置有风帽的风机；所述上箱体与下箱体密封连通；所述风机与上箱体的侧部密封连通；所述上箱体内设置有带有喷嘴的喷吹管、开设有若干个通孔的孔板和数目与通孔相同的滤袋；所述孔板设置在上箱体的内侧壁上；所述喷吹管位于孔板上方且喷嘴与孔板的通孔相对，所述若干个滤袋分别与孔板密封连接，滤袋的端口与孔板的通孔相对设置；所述上箱体的侧壁设置有入风口，入风口位于滤袋下方并通过管道与排尘回收机构连接；所述下箱体底部设置有灰槽。3.根据权利要求2所述的用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：所述风机与上箱体的侧部密封连通是指：上箱体侧部设置有带有法兰的吸风口，风机设置有变径管，变径管通过法兰与吸风口连接实现风机与上箱体密封连通。4.根据权利要求2所述的用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：还包括设置在上箱体外侧壁上的气包；所述喷吹管远离喷头的一端与气包连接；所述喷吹管与气包连接处设置有脉冲电磁阀。5.根据权利要求1所述的用于瓷砖抛光的干抛机，其特征在于：每个所述磨头包括支座、磨头外壳、磨块、磨块座、磨头空心轴一、磨块自摆连动装置和自摆驱动装置；所述磨块通过磨块座与磨头外壳连接，磨块自摆连动装置连接磨块座；自摆驱动装置包括具有转速差的自摆驱动装置一和自摆驱动装置二，磨块自摆连动装置的两端分别连接自摆驱动装置一和自摆驱动装置二；其中，自摆驱动装置一与磨头主轴连接，自摆驱动装置二伸出磨头...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广松，
申请(专利权)人：广东捷成工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44