The invention relates to a multi point swinging head press forming method for sheet 3D surface forming, which belongs to the field of mechanical engineering. In the process of forming continuously transform multiple reconfigurable die surface, the sheet metal incremental forming for continuous surface; the mould is composed of discrete point reconstruction, height adjustable ordered pendulum head; to multi-point press forming based on deformation of the swing body sway in the forming process the sheet with the self coordination constraint sheet so that the sheet forming. The advantage is that there is no state of suspension when the sheet metal is formed. The sheet metal is always under the constraint of the basic body. The force is more uniform and the energy efficiency is prevented. The continuous fit between the oscillating body and the sheet metal increases the continuity of the forming surface, and the force of the sheet is more uniform and stable. The local deformation decreases and the surface quality is improved significantly. The dislocation between the upper and lower elements decreases, the local bending effect is weakened, and the forming precision is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
用于板材三维曲面成形的多点摆头压机成形方法
本专利技术涉及机械工程领域,特别涉及一种用于板材三维曲面成形的多点摆头压机成形方法。
技术介绍
随着现代产品向多样化和小批量方向的快速发展,传统模具设计周期长、制造成本高、调试难度大、通用性差等缺点日益凸显,基于此,多点成形应运而生。其基本思路为将传统的整体模具离散成一系列规则排列、高度可调的基本体冲头,以冲头的包络面为成形面,在计算机系统控制下实现板材的三维成形。相比整体模具,多点成形设备具有调形方便、通用性强等优点,能节省大量的时间、人力和物质成本。经过二十几年的发展,该技术已经成功运用于飞机蒙皮、高速列车头、船体外板、城市雕塑、医用工程等多个领域。但是多点成形存在应力分布不均、起皱和局部弯曲效应等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于板材三维曲面成形的多点摆头压机成形方法,解决了现有技术存在的板材三维曲面成形过程中的应力分布不均、起皱和局部弯曲效应等问题。本专利技术实现了板材三维曲面成形技术创新,促进了航空、航天、国防、船舶、汽车、医疗等多个领域的快速发展。本专利技术的上述目的通过以下技术方案实现:用于板材三维曲面成形的多点摆头压机成形方法,成形过程中不间断地变换多点可重构模具型面,使金属板料渐进地连续成形为曲面;所述多点重构模具是由离散化、高度可调的规则排列的摆头组成;以多点压机成形为基础,在成形过程中摆头的摆动体可随板料的变形实现自协调约束板料从而使板料成形;具体步骤如下:步骤1:将上、下摆头群5、6调平,与此同时,摆头的摆动体1保持调平状态;将板料7置于上、下摆头群5、6中间,调节上、下摆 ...
【技术保护点】
一种用于板材三维曲面成形的多点摆头压机成形方法,其特征在于:成形过程中不间断地变换多点可重构模具型面,使金属板料渐进地连续成形为曲面;所述多点重构模具是由离散化、高度可调的规则排列的摆头组成;以多点压机成形为基础,在成形过程中摆头的摆动体可随板料的变形实现自协调约束板料从而使板料成形;具体步骤如下:步骤1:将上、下摆头群(5、6)调平,与此同时,摆头的摆动体(1)保持调平状态;将板料(7)置于上、下摆头群(5、6)中间,调节上、下摆头群(5、6)间距,使上、下摆头群(5、6)夹持住板料(7);步骤2:根据目标形状调节摆头位置,其中摆头可以根据目标形状主动调形,同时摆动体(1)在板料(7)的作用下自适应旋转,直至与板料(7)完全贴合;调节方式可分为等时调形、等速调形、等曲率或等曲率半径调形三种调形形式;等时调形中,所有摆头在成形开始时同时运动,成形结束时同时停止;等速调形中,摆头以相同速度同时开始运动,但不同时停止;等曲率调形中,各摆头按照单位时间内调形相同曲率的方式进行调形;并且在此过程中板料与摆头始终完全贴合;步骤3:将摆头调节至最终指定位置,完成变形;步骤4:上调上摆头群(5)或下 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于板材三维曲面成形的多点摆头压机成形方法,其特征在于:成形过程中不间断地变换多点可重构模具型面,使金属板料渐进地连续成形为曲面;所述多点重构模具是由离散化、高度可调的规则排列的摆头组成;以多点压机成形为基础,在成形过程中摆头的摆动体可随板料的变形实现自协调约束板料从而使板料成形;具体步骤如下:步骤1:将上、下摆头群(5、6)调平,与此同时,摆头的摆动体(1)保持调平状态;将板料(7)置于上、下摆头群(5、6)中间,调节上、下摆头群(5、6)间距,使上、下摆头群(5、6)夹持住板料(7);步骤2:根据目标形状调节摆头位置,其中摆头可以根据目标形状主动调形,同时摆动体(1)在板料(7)的作用下自适应旋转,直至与板料(7)完全贴合;调节方式可分为等时调形、等速调形、等曲率或等曲率半径调形三种调形形式;等时调形中,所有摆头在成形开始时同时运动,成形结束时同时停止;等速调形中,摆头以相同速度同时开始运动,但不同时停止;等曲率调形中,各摆头按照单位时间内调形相同曲率的方式进行调形;并且在此过程中板料与摆头始终完全贴合;步骤3:将摆头调节至最终指定位置,完成变形;步骤4:上调上摆头群(5)或下移下摆头群(6),开始卸载,直至可以取出板料(7)...
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