一种丙烷脱氢催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提出了一种丙烷脱氢催化剂及其制备方法和应用，属于有机催化技术领域。制备球形Al2O3/ZrO2载体后依次浸渍于含有氯化锡的乙醇溶液和含有Ga2O3的溶液中，煅烧，加入含有硫氰酸钴的水中，煅烧，表面沉积磁性四氧化三铁，浸渍于含有碱、硝酸锆、硝酸镁的浸渍液中，挥干溶剂，煅烧，制得丙烷脱氢催化剂，制备方法简单，提高了对活性金属的负载量以及促进对丙烷的吸附量，提高反应活性，对丙烷催化的选择性高，反应收率高，降低反应温度，减少积碳的生成，大大提高了催化剂的催化使用寿命，便于分离和重复使用，重复使用的催化活性高，热稳定性好，不需要添加贵金属，成本低廉，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机催化，具体涉及一种丙烷脱氢催化剂及其制备方法和丙烷脱氢制备丙烯的方法。

技术介绍

1、丙烷脱氢技术目前已工业化，其催化剂体系为pt系催化剂和cr系催化剂，主要脱氢技术有uop的oleflex工艺、lummus的catofin工艺、uhde的star工艺、linde的pdh工艺、snamprogetti-yarsintez合作开发的fbd工艺等，其中工业化装置最多的是oleflex技术和catofin技术，两者应用的催化剂分别是pt系和cr系催化剂。pt系脱氢催化剂用于低碳烷烃脱氢，具有环境友好、活性较高等优点，但价格较高，制备较复杂，对反应原料纯度要求较高，且催化剂在高温下容易出现pt组分的集聚、烧结、pt粒子变大等现象，造成活性下降较快、稳定性较差等问题；且反应过程中pt组分的集聚和粒子变大，造成不可逆的再生过程。cr系催化剂价格低廉，活性相对较高，对原料纯度要求较低，但对环境存在一定影响，同时催化剂表面的积碳情况比pt严重，反应过程需要频繁再生，特别是反应中的快速成焦—热空气频繁烧碳循环再生等脱氢条件苛刻，对cr催化剂各方面性能要求更本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述拟薄水铝石和氧化锆粉的质量比为12-15:3-5，所述球磨的时间为2-4h，所述含有海藻酸钠和乳化剂的水溶液中，海藻酸钠的浓度为15-20wt%，乳化剂的浓度为1-2wt%，所述乳化剂选自吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80中的至少一种，所述醋酸溶液的浓度为10-12wt%，所述氯化锡、Ga2O3、乙醇的质量比为7-10:3-5:50。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述含Sn/Ga球形Al2O3/ZrO2载...

【技术特征摘要】

1.一种丙烷脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述拟薄水铝石和氧化锆粉的质量比为12-15:3-5，所述球磨的时间为2-4h，所述含有海藻酸钠和乳化剂的水溶液中，海藻酸钠的浓度为15-20wt%，乳化剂的浓度为1-2wt%，所述乳化剂选自吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80中的至少一种，所述醋酸溶液的浓度为10-12wt%，所述氯化锡、ga2o3、乙醇的质量比为7-10:3-5:50。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述含sn/ga球形al2o3/zro2载体、硫氰酸钴的质量比为15-20:3-5，所述煅烧在惰性气体保护下进行，煅烧的温度为800-900℃，时间为1-3h。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中所述钴硫氮掺杂含sn/ga球形al2o3/zro2催化剂、氯化铁的质量比为15-20:5-7，所述氯化铁和氯化亚铁的摩尔比为2:1，所述调节溶液ph值为9-10，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪文，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：