一种改性工程塑料制造技术

本发明专利技术公开了一种改性工程塑料，涉及工程塑料技术领域，由以下成分制成：ABS树脂、玻璃纤维、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物、增韧剂、硬脂酸钠、增塑剂、聚乙烯醇本发明专利技术通过将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物添加到ABS树脂中，能够有效的解决玻璃纤维在提高ABS塑料材料力学性能的同时引起产品的翘曲变形的问题。

A kind of modified engineering plastics

The invention discloses a modified engineering plastics, engineering plastics relates to the technical field, made from the following ingredients: ABS resin, glass fiber, three EPDM / sericite powder blends, toughening agent, sodium stearate, plasticizer, polyvinyl alcohol three EPDM / sericite powder added to the blends ABS resin in the invention can effectively solve the problem of warpage and deformation of glass fiber in ABS plastic materials to improve the mechanical performance and by products.

【技术实现步骤摘要】
一种改性工程塑料
本专利技术属于工程塑料
，具体涉及一种改性工程塑料。
技术介绍
工程塑料主要分为两大类：热塑性塑料和热固性塑料。塑料具有良好的可塑性，良好的韧性和防腐防锈功能，在工业生产和日常生活中得到广泛的应用。但工程塑料均存在耐磨性差的问题。ABS塑料是一种综合性能优良的工程塑料，具有较好的力学性能、耐磨性、自润滑性、熔体流动性、耐油性等优点，被广泛应用于汽车、电子、电器等领域。为了满足ABS塑料材料高强度、高刚性、高阻燃的要求，人们对ABS塑料材料进行了阻燃增强共混改性。但是，玻璃纤维在提高ABS塑料材料力学性能的同时，也会引起产品的翘曲变形，特别是大制件或精密零件上，会引起外观或装配不良。目前，国内外的溴系阻燃增强BS塑料工程塑料，一般使用云母粉、碳酸钙、滑石粉等无机填料来降低其翘曲变形。但是其改善效果并不十分明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种改性工程塑料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂90-98、玻璃纤维6-10、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物8-12、增韧剂1.2-1.6、硬脂酸钠2-4、增塑剂1.3-1.5、聚乙烯醇2-6。进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术通过将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物添加到ABS树脂中，能够有效的解决玻璃纤维在提高ABS塑料材料力学性能的同时引起产品的翘曲变形的问题，通过三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物在ABS树脂中均匀分散，能够在塑料体系中与玻璃纤维协同作用，在玻璃纤维增强ABS塑料力学性能的同时，三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物能够在ABS塑料体系中与ABS树脂分子之间形成网络结构，提高ABS树脂分子之间的键能的同时，能够有效的抑制玻璃纤维带来的对ABS塑料的翘曲变形的破坏作用，同时，能够有效的提高制成的工程塑料的耐磨性，同时由于绢云母粉耐高温、摩擦系数低的特点，因此制造出的工程塑料零件同时还有表面摩擦系数小，耐高温的特性，可广泛应用于工程制造中，同时三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物能改善工程塑料材料的各向异性，从而在较好的保持工程塑料材料性能的前提下，降低工程塑料材料的翘曲变形。具体实施方式实施例1一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂90、玻璃纤维6、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物8、增韧剂1.2、硬脂酸钠2、增塑剂1.3、聚乙烯醇2。进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。实施例2一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂98、玻璃纤维10、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物12、增韧剂1.6、硬脂酸钠4、增塑剂1.5、聚乙烯醇6。进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。实施例3一种改性工程塑料，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂92、玻璃纤维8、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物10、增韧剂1.4、硬脂酸钠3、增塑剂1.4、聚乙烯醇4。进一步的，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。进一步的，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与三元乙丙橡胶按2：7质量比例均匀混合后，再加入三元乙丙橡胶质量10%的乙二醇，搅拌均匀后，添加到混炼机中，混炼机温度为195℃，混炼时间为40min，然后取出混合物，放入平板硫化机中进行热压，热压温度为165℃，压力为3.2MPa，热压15min后，关闭热源，自然冷却至室温，添加到破碎机中进行破碎成粒料，过80目筛，即得。进一步的，所述绢云母粉粒度为800目。进一步的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。进一步的，所述增塑剂为环氧大豆油。对比例1：与实施例1区别仅在于将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物替换为三元乙丙橡胶。对比例2：与实施例1区别仅在于将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物替换为绢云母粉。对比例3：与实施例1区别仅在于将三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物替换为三元乙丙橡胶与绢云母粉物理混合物。试验：对实施例与对比例制备的改性工程塑料，规格为100mm×50mm×2mm，每组数量为100个，在80℃，空气相对湿度为20%的环境下，放置5天，对比各组改性工程塑料发生翘曲变形率；表1翘曲变形率%实施例12实施例21实施例32对比例142对比例226对比例319由表1可以看出，本专利技术制备的改性工程塑料具有良好的耐翘曲变形的性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性工程塑料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂90‑98、玻璃纤维6‑10、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物8‑12、增韧剂1.2‑1.6、硬脂酸钠2‑4、增塑剂1.3‑1.5、聚乙烯醇2‑6。

【技术特征摘要】
1.一种改性工程塑料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：ABS树脂90-98、玻璃纤维6-10、三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物8-12、增韧剂1.2-1.6、硬脂酸钠2-4、增塑剂1.3-1.5、聚乙烯醇2-6。2.如权利要求1所述的一种改性工程塑料，其特征在于，所述玻璃纤维长度为0.2mm，直径为12μm。3.如权利要求1所述的一种改性工程塑料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶/绢云母粉共混物制备方法为：将绢云母粉采用质量分数为6.5%的六甲基二硅氮烷溶液在76℃下浸泡40min，然后进行过滤，再在450℃下保温25min，自然冷却至室温后，再将绢云母粉与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：刘凯，
类型：发明
国别省市：安徽,34