一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺制造技术

技术编号:17536862 阅读:28 留言:0更新日期:2018-03-24 10:43
本发明专利技术公开了一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80‑85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90‑100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1‑2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250‑320℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03‑0.07mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09‑0.11mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库。

An antistatic antioxidation plastic sheet and its production process

The invention discloses an antistatic antioxidant plastic sheet and its production process, anti-static anti oxidation layer, the outer surface of the coated plastic sheet operation is as follows: (1) the plastic sheet to clean with pure water, the temperature of 80 DEG C and 85 dry, drying temperature is 90 100 DEG C, then cooled to at room temperature, the exhaust pipe after drying the surface with aliphatic hydrocarbon solvent cleaning rubber surface 1 2 times, again with a temperature of 50 DEG C pure water flushing, finally drying fans ready; (2) preparation of antistatic coating; (3) the step (1) plastic sheet processing to preheat in the heating furnace to 250 320 DEG C, and then enter the spray set, first with a spray gun to plastic sheet surface evenly spraying the finer particles, the thickness of 0.03 0.07mm, then quickly heating and curing, repeat the above process to spray coating material The thickness of 0.09 0.11mm; (4) spraying plastic anti-static coating for cooling, cooling to room temperature, inspection, warehousing.

【技术实现步骤摘要】
一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺
本专利技术涉及汽车配件加工
,具体的说是涉及一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺。
技术介绍
现有技术中的塑料材质物品极易在使用的情况下造成静电,给使用的消费者造成了极大的困扰,降低了塑料制品的利用率,为提高产品的利用率,降低报废率,提高工作效率,本专利技术提出了一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点提出一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,不仅提高了工作效率,而且降低了报废率,节约了生产成本,步骤简单,方便操作。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是:一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80-85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90-100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15-19份,颜填料:21-26份,钛白粉:15-18份,纳米二氧化硅:11-16份,石墨:9-11份,三氧化二铁:12-16份,乙酸丁脂:22-26份,纤维素醚:18-21份,双酚F型液态环氧树脂:22-27份,氯化钙:2-8份,磷酸二氢钾:10-18份,基础油:22-25份,粘度调节剂:15-18份,消泡剂:20-28份,增稠剂:11-15份;双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22-28份,羽扇醇棕榈酸酯:1-6份,氨基树脂:12-17份,二氧化钛:11-18份,乙酸丁脂:2-9份,新戊二醇:13-19份,成炭剂:22-28份,芳香族聚酰胺短纤维:12-19份,黑碳化硅:2-9份,细晶氧化铝:17-21份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250-320℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03-0.07mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09-0.11mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至100-120℃,然后空冷至55-65℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至30-35℃,最后空冷至室温。本专利技术进一步限定的技术方案是:前述的防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15份,颜填料:21份,钛白粉:15份,纳米二氧化硅:11份,石墨:9份,三氧化二铁:12份,乙酸丁脂:22份,纤维素醚:18份,双酚F型液态环氧树脂:22份,氯化钙:2份,磷酸二氢钾:10份,基础油:22份,粘度调节剂:15份,消泡剂:20份,增稠剂:11份;双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22份,羽扇醇棕榈酸酯:1份,氨基树脂:12份,二氧化钛:11份,乙酸丁脂:2份,新戊二醇:13份,成炭剂:22份,芳香族聚酰胺短纤维:12份,黑碳化硅:2份,细晶氧化铝:17份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至100℃,然后空冷至55℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至30℃,最后空冷至室温。前述的防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:19份,颜填料:26份,钛白粉:18份,纳米二氧化硅:16份,石墨:11份,三氧化二铁:16份,乙酸丁脂:26份,纤维素醚:21份,双酚F型液态环氧树脂:27份,氯化钙:8份,磷酸二氢钾:18份,基础油:25份,粘度调节剂:18份,消泡剂:28份,增稠剂:15份;双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:28份,羽扇醇棕榈酸酯:6份,氨基树脂:17份,二氧化钛:18份,乙酸丁脂:9份,新戊二醇:19份,成炭剂:28份,芳香族聚酰胺短纤维:19份,黑碳化硅:9份,细晶氧化铝:21份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至320℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.07mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.11mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至120℃,然后空冷至65℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至35℃,最后空冷至室温。前述的防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液:纯丙乳液=3:1的比例混合;颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉;基础油按质量份计包括以下组分:32N三类加氢基础油:12-18份,32NS三类加氢基础油:1-10份,聚α-烯烃合成油:21-28份;粘度调节剂为聚异丁烯、聚甲基丙烯酸酯、烯烃共聚物、氢化苯乙烯双烯共聚物中的一种或几种混合物;成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种;消泡剂为磷酸三丁酯。前述的防静电抗氧化塑料薄板的生产工艺,双酚F型液态环氧树脂的制备方法,包括以下步骤:a.将氯丁橡胶、羽扇醇棕榈酸酯以及氨基树脂加入300ml的三口烧瓶中搅拌加热,所述的三口烧瓶上装有搅拌装置、分水器剂冷凝管,在200-220℃下回流脱水1-2h;b.降低温度至30-35℃时,向三口烧瓶中加入二氧化钛以及乙酸丁脂,以脱水后的乙酸丁脂为溶剂在75-85℃下将新戊二醇溶解得到新戊二醇溶液,将新戊二醇溶液加入三口烧瓶中,向三口烧瓶中滴加成炭剂,搅拌加热在100-120℃下反应50-60min;c.反应结束后自然冷却至室温,将步骤a中脱水后的原料加入到三口烧瓶中,并补加芳香族聚酰胺短纤维,在70-75℃下反应10-15min,降温至室温出料,得到双酚F型液态环氧树脂预聚体;d.将制备得到的双酚F型液态环氧树脂预聚体混入黑碳化硅以及细晶氧化铝,并混合均匀,然后金属减活剂以及芳香族聚酰胺短纤维再次混合均匀,将纤维与预聚体的混合物涂覆入模型槽内,在75℃下预硫化2-3h后备用;e.清理模具,并在模具内涂覆聚乙烯蜡,并将模具预热至80-90℃,将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在于:在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80‑85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90‑100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1‑2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15‑19份,颜填料:21‑26份,钛白粉:15‑18份, 纳米二氧化硅:11‑16份,石墨:9‑11份,三氧化二铁:12‑16份,乙酸丁脂:22‑26份,纤维素醚:18‑21份,双酚F型液态环氧树脂:22‑27份,氯化钙:2‑8份,磷酸二氢钾:10‑18份,基础油:22‑25份,粘度调节剂:15‑18份,消泡剂:20‑28份,增稠剂:11‑15份;所述双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22‑28份,羽扇醇棕榈酸酯:1‑6份,氨基树脂:12‑17份,二氧化钛:11‑18份,乙酸丁脂:2‑9份,新戊二醇:13‑19份,成炭剂:22‑28份,芳香族聚酰胺短纤维:12‑19份,黑碳化硅:2‑9份,细晶氧化铝:17‑21份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250‑320℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03‑0.07mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09‑0.11mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至100‑120℃,然后空冷至55‑65℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至30‑35℃,最后空冷至室温。...

【技术特征摘要】
1.一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在于:在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80-85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90-100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15-19份,颜填料:21-26份,钛白粉:15-18份,纳米二氧化硅:11-16份,石墨:9-11份,三氧化二铁:12-16份,乙酸丁脂:22-26份,纤维素醚:18-21份,双酚F型液态环氧树脂:22-27份,氯化钙:2-8份,磷酸二氢钾:10-18份,基础油:22-25份,粘度调节剂:15-18份,消泡剂:20-28份,增稠剂:11-15份;所述双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22-28份,羽扇醇棕榈酸酯:1-6份,氨基树脂:12-17份,二氧化钛:11-18份,乙酸丁脂:2-9份,新戊二醇:13-19份,成炭剂:22-28份,芳香族聚酰胺短纤维:12-19份,黑碳化硅:2-9份,细晶氧化铝:17-21份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250-320℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03-0.07mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09-0.11mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至100-120℃,然后空冷至55-65℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至30-35℃,最后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在于:在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15份,颜填料:21份,钛白粉:15份,纳米二氧化硅:11份,石墨:9份,三氧化二铁:12份,乙酸丁脂:22份,纤维素醚:18份,双酚F型液态环氧树脂:22份,氯化钙:2份,磷酸二氢钾:10份,基础油:22份,粘度调节剂:15份,消泡剂:20份,增稠剂:11份;所述双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22份,羽扇醇棕榈酸酯:1份,氨基树脂:12份,二氧化钛:11份,乙酸丁脂:2份,新戊二醇:13份,成炭剂:22份,芳香族聚酰胺短纤维:12份,黑碳化硅:2份,细晶氧化铝:17份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至100℃,然后空冷至55℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至30℃,最后空冷至室温。3.根据权利要求1所述的防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉宏敏
申请(专利权)人:苏州纽东精密制造科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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