The invention discloses an antistatic antioxidant plastic sheet and its production process, anti-static anti oxidation layer, the outer surface of the coated plastic sheet operation is as follows: (1) the plastic sheet to clean with pure water, the temperature of 80 DEG C and 85 dry, drying temperature is 90 100 DEG C, then cooled to at room temperature, the exhaust pipe after drying the surface with aliphatic hydrocarbon solvent cleaning rubber surface 1 2 times, again with a temperature of 50 DEG C pure water flushing, finally drying fans ready; (2) preparation of antistatic coating; (3) the step (1) plastic sheet processing to preheat in the heating furnace to 250 320 DEG C, and then enter the spray set, first with a spray gun to plastic sheet surface evenly spraying the finer particles, the thickness of 0.03 0.07mm, then quickly heating and curing, repeat the above process to spray coating material The thickness of 0.09 0.11mm; (4) spraying plastic anti-static coating for cooling, cooling to room temperature, inspection, warehousing.
【技术实现步骤摘要】
一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺
本专利技术涉及汽车配件加工
,具体的说是涉及一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺。
技术介绍
现有技术中的塑料材质物品极易在使用的情况下造成静电,给使用的消费者造成了极大的困扰,降低了塑料制品的利用率,为提高产品的利用率,降低报废率,提高工作效率,本专利技术提出了一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点提出一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,不仅提高了工作效率,而且降低了报废率,节约了生产成本,步骤简单,方便操作。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是:一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80-85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90-100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15-19份,颜填料:21-26份,钛白粉:15-18份,纳米二氧化硅:11-16份,石墨:9-11份,三氧化二铁:12-16份,乙酸丁脂:22-26份,纤维素醚:18-21份,双酚F型液态环氧树脂:22-27份,氯化钙:2-8份,磷酸二氢钾:10-18份,基础油:22-25份,粘度调节剂:15-18份,消泡剂:20-28份,增稠剂:11-15份;双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22-28份,羽 ...
【技术保护点】
一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在于:在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80‑85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90‑100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1‑2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15‑19份,颜填料:21‑26份,钛白粉:15‑18份, 纳米二氧化硅:11‑16份,石墨:9‑11份,三氧化二铁:12‑16份,乙酸丁脂:22‑26份,纤维素醚:18‑21份,双酚F型液态环氧树脂:22‑27份,氯化钙:2‑8份,磷酸二氢钾:10‑18份,基础油:22‑25份,粘度调节剂:15‑18份,消泡剂:20‑28份,增稠剂:11‑15份;所述双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22‑28份,羽扇醇棕榈酸酯:1‑6份,氨基树脂:12‑17份,二氧化钛:11‑18份,乙酸丁脂:2‑9份,新戊二醇:13‑19份,成炭剂:22‑28份,芳香族聚酰胺短纤维:12‑19份,黑碳 ...
【技术特征摘要】
1.一种防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在于:在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80-85℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90-100℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-2次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15-19份,颜填料:21-26份,钛白粉:15-18份,纳米二氧化硅:11-16份,石墨:9-11份,三氧化二铁:12-16份,乙酸丁脂:22-26份,纤维素醚:18-21份,双酚F型液态环氧树脂:22-27份,氯化钙:2-8份,磷酸二氢钾:10-18份,基础油:22-25份,粘度调节剂:15-18份,消泡剂:20-28份,增稠剂:11-15份;所述双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22-28份,羽扇醇棕榈酸酯:1-6份,氨基树脂:12-17份,二氧化钛:11-18份,乙酸丁脂:2-9份,新戊二醇:13-19份,成炭剂:22-28份,芳香族聚酰胺短纤维:12-19份,黑碳化硅:2-9份,细晶氧化铝:17-21份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250-320℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03-0.07mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09-0.11mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至100-120℃,然后空冷至55-65℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至30-35℃,最后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在于:在塑料薄板的外表面涂覆防静电抗氧化层,具体操作如下:(1)将塑料薄板先用温度为80℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为90℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的尾气管表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制防静电抗氧化涂料,所述防静电抗氧化涂料按质量份数计包括以下组分:乳液:15份,颜填料:21份,钛白粉:15份,纳米二氧化硅:11份,石墨:9份,三氧化二铁:12份,乙酸丁脂:22份,纤维素醚:18份,双酚F型液态环氧树脂:22份,氯化钙:2份,磷酸二氢钾:10份,基础油:22份,粘度调节剂:15份,消泡剂:20份,增稠剂:11份;所述双酚F型液态环氧树脂按质量份数计包括以下组分:氯丁橡胶:22份,羽扇醇棕榈酸酯:1份,氨基树脂:12份,二氧化钛:11份,乙酸丁脂:2份,新戊二醇:13份,成炭剂:22份,芳香族聚酰胺短纤维:12份,黑碳化硅:2份,细晶氧化铝:17份;(3)将步骤(1)中处理好的塑料薄板送至加热炉中预热至250℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向塑料薄板表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.03mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.09mm;(4)将喷涂有防静电抗氧化涂料的塑料薄板进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以10℃/s的速度冷却至100℃,然后空冷至55℃,再采用水以5℃/s的冷却速度冷至30℃,最后空冷至室温。3.根据权利要求1所述的防静电抗氧化塑料薄板及其生产工艺,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:冉宏敏,
申请(专利权)人:苏州纽东精密制造科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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