压接横截面切割工具制造技术

技术编号:17536261 阅读:74 留言:0更新日期:2018-03-24 10:14
本实用新型专利技术揭示了一种压接横截面切割工具,包括:底座和压块。零件放置在底座上。压块安装在底座上,压块将零件压紧并固定在压块和底座之间,压块上具有向下延伸的卡板,卡板上具有卡口,卡口卡住零件,卡口与零件接触的位置是零件待切割的横截面的位置。本实用新型专利技术的压接横截面切割工具结构简单,使用简便,切割效率高,切割面精度高,实现成本较低。

【技术实现步骤摘要】
压接横截面切割工具
本技术涉及零部件制造领域,更具体地说,涉及一种压接截面的切割工具。
技术介绍
在零部件制造领域,例如汽车电器和电子设备的零部件制造领域中,线束和接线端子的连接以压接的方式实现。在进行线束和接线端子的压接时,需要对线束与接线端子压接处的横截面进行切片制样。由于线束与接线端子应用十分广泛,因此压接横截面的切割十分普遍。线束和接线端子的压接处如果压接质量不高,就会存在断开或者接触不良的问题,这会影响到电气连接或者信号传输。在关键的线路中,电气连接故障或者信号传输不良会影响到功能的正常使用,甚至涉及到安全性能。于是,压接质量的控制及检测尤为重要。中华人民共和国汽车行业标准(QC/T29106),对于端子与电线导体压接处的横截面测试有明确的要求。由于现今汽车型号不断推陈出新,所使用的线束也越来越多,此项检测工作变得越来越繁重。接线端子与线束所用的材料通常为铜合金,其材质较软。对于压接横截面的切割测量,目前常用的有以下三种方法。1)直接夹持切割。使用夹具直接夹持住接线端子与线束的压接处,然后进行切割。这种方法可能会因为夹持力过大而造成导致横截面的变形,从而造成后续测量过程中的错误。2)将接线端子和线束连接后整体镶嵌,再通过研磨获压接横截面。但研磨过程耗时较长,且镶嵌过程耗时耗力,导致这种方法的效率很低。3)通过专用夹具进行切割。专用夹具通常都是与整套制样检测设备捆绑销售,价格昂贵。并且,现有的专用夹具结构复杂,后期维护保养成本较高。
技术实现思路
根据本技术的一实施例,提出一种压接横截面切割工具,包括:底座和压块。零件放置在底座上。压块安装在底座上,压块将零件压紧并固定在压块和底座之间,压块上具有向下延伸的卡板,卡板上具有卡口,卡口卡住零件,卡口与零件接触的位置是零件待切割的横截面的位置。在一个实施例中,卡板上的卡口是倒V型槽。在一个实施例中,卡板上具有数个卡口,数个卡口的倒V型槽具有不同的尺寸。在一个实施例中,底座上具有凹槽,零件放置在凹槽中。在一个实施例中,凹槽的端部具有台阶。在一个实施例中,底座和压块由上盖固定在一起,上盖包括两根螺杆和连接两根螺杆的横梁。在一个实施例中,底座和压块上分别具有孔,底座和压块的孔对齐,上盖的螺杆穿过孔并套上螺母,底座和压块连接在一起。在一个实施例中,上盖的横梁上具有螺孔,螺栓旋入螺孔中,螺栓的端部顶住压块,将压块压紧在底座上。在一个实施例中,螺栓顶住压块的几何中心。本技术的压接横截面切割工具结构简单,使用简便,切割效率高,切割面精度高,实现成本较低。附图说明本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:图1揭示了根据本技术的一实施例的压接横截面切割工具的分解结构图。图2揭示了根据本技术的一实施例的压接横截面切割工具中压块的立体结构图。图3揭示了根据本技术的一实施例的压接横截面切割工具中底座的立体结构图。图4揭示了使用本技术的一实施例的压接横截面切割工具进行切割的零件的主视图。具体实施方式参考图1所示,图1揭示了根据本技术的一实施例的压接横截面切割工具的分解结构图。该压接横截面切割工具包括:底座104和压块103。零件放置在底座104上。压块103安装在底座104上,压块103将零件压紧并固定在压块103和底座104之间,压块103上具有向下延伸的卡板,卡板上具有卡口,卡口卡住零件,卡口与零件接触的位置是零件待切割的横截面的位置。图2揭示了根据本技术的一实施例的压接横截面切割工具中压块的结构图。如图2所示,压块103在其一端具有向下延伸的卡板131,卡板上具有数个卡口132。每一个卡口132是倒V型槽。在一个实施例中,数个卡口的倒V型槽具有不同的尺寸,以适应不同尺寸的零件。在图示的实施例中,卡板131上具有三个不同尺寸的卡口132。图3揭示了根据本技术的一实施例的压接横截面切割工具中底座的结构图。参考图3所示,底座104上具有凹槽141,零件放置在凹槽141中。图4揭示了使用本技术的一实施例的压接横截面切割工具进行切割的零件的结构示意图。如图4所示,线束401和接线端子402的压接处的截面积较小,压接处与线束401以及接线端子402的底面都形成的高度差。在进行切割时,压接处会受到向下的压力。为了避免压接处由于高度差而导致的线束401变形,底座104在凹槽141的一端提供了台阶。如图所示,凹槽141的端部具有台阶142。台阶142的位置与压块103上卡板131的位置对应。回到图1,该压接横截面切割工具还包括上盖102。底座104和压块103由上盖102固定在一起,上盖102包括两根螺杆121和连接两根螺杆的横梁122。底座104和压块103上分别具有孔,底座上的孔标记为143、压块上的孔标记为133。底座和压块的孔对齐,上盖102的螺杆121穿过孔并套上螺母123,底座104和压块103连接在一起。继续参考图1所示,上盖102的横梁122上具有螺孔124,螺栓101旋入螺孔124中,螺栓101的下端部顶住压块103,将压块103压紧在底座104上。在一个实施例中,螺栓101顶住压块103的几何中心。本技术的压接横截面切割工具的使用过程如下:将待切割的零件放入底座上的凹槽中,零件上线束与接线端子的压接处放置在凹槽端部的台阶上,台阶能够支撑压接处,使得零件的各个部分处于相同的高度上,避免压接处在切割过程中受力变形。安装压板,选择压板的卡板上一个尺寸合适的卡口,将线束与接线端子的压接处卡在卡口中,由卡口对线束与接线端子的压接处进行固定。安装上盖,上盖的螺杆穿过压板和底座上的孔,并安装螺母,将压板和底座连接在一起。将螺栓穿过上盖的横梁上的螺孔,旋动螺栓,螺栓向下移动并于压板的顶部接触。螺栓对准压板的几何中心,螺栓向压板施压,由压板将零件压紧在底座上,结合卡口的固定,零件被牢固固定。之后可以对零件进行切割。本技术的压接横截面切割工具的有益效果是:由于接线端子和线束的材质较软,使用倒V型的卡口与之接触,以减少试样的变形。考虑到端子尺寸不同,设置了数个不同尺寸的倒V型卡口以适应不同的线束尺寸。通过螺栓的拧入,顶住上压块的几何中心来固定试样,可以保证试样受力均匀。切割完成后,直接手持夹具进行磨样至最终的显微镜观察,省去了镶嵌样品的过程,大大提升了效率。本技术的压接横截面切割工具结构简单,使用简便,切割效率高,切割面精度高,实现成本较低。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的,熟悉本领域的人员可在不脱离本技术的技术思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。本文档来自技高网...
压接横截面切割工具

【技术保护点】
一种压接横截面切割工具,其特征在于,包括:底座,零件放置在底座上;压块,压块安装在底座上,压块将零件压紧并固定在压块和底座之间,所述压块上具有向下延伸的卡板,卡板上具有卡口,卡口卡住零件,卡口与零件接触的位置是零件待切割的横截面的位置。

【技术特征摘要】
1.一种压接横截面切割工具,其特征在于,包括:底座,零件放置在底座上;压块,压块安装在底座上,压块将零件压紧并固定在压块和底座之间,所述压块上具有向下延伸的卡板,卡板上具有卡口,卡口卡住零件,卡口与零件接触的位置是零件待切割的横截面的位置。2.如权利要求1所述的压接横截面切割工具,其特征在于,所述卡板上的卡口是倒V型槽。3.如权利要求2所述的压接横截面切割工具,其特征在于,所述卡板上具有数个卡口,数个卡口的倒V型槽具有不同的尺寸。4.如权利要求1所述的压接横截面切割工具,其特征在于,所述底座上具有凹槽,零件放置在凹槽中。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董玉军龙腾周震杰
申请(专利权)人:上汽大众汽车有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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