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一种单层二硫化钼的液相剥离方法技术

技术编号:17534900 阅读:89 留言:0更新日期:2018-03-24 09:10
本发明专利技术涉及一种单层二硫化钼的液相剥离方法,所述方法包:1)将体材料二硫化钼在有机溶剂中进行水热预处理,对处理后的二硫化钼进行真空抽滤,洗净;2)将洗净后的二硫化钼在极性溶剂中进行超声剥离;3)将超声剥离后的二硫化钼进行离心处理,即得单层二硫化钼;与现有技术相比,本发明专利技术的剥离效率高、剥离成本低、制备方法简单,对反应条件要求低,更适用于工业化生产;同时,本发明专利技术方法制备的单层二硫化钼具有更高的稳定性。

A liquid phase stripping method for single layer molybdenum disulfide

The invention relates to a single-layer liquid phase separation method, the method of package: 1) will be material of molybdenum disulfide was hydrothermal pretreatment in organic solvent, vacuum filtration, after the processing of molybdenum disulfide wash; 2) wash after ultrasonic stripping MoS2 in polar solvents; 3) will after ultrasonic dissection of MoS2 for centrifugal treatment, the single-layer MoS2; compared with the prior art, the invention has high efficiency, low cost of stripping stripping, simple preparation method, low requirement on the reaction conditions, more suitable for industrialized production; meanwhile, the preparation method of the invention, the single-layer MoS2 has higher stability.

【技术实现步骤摘要】
一种单层二硫化钼的液相剥离方法
本专利技术属于二维纳米材料领域,具体涉及一种单层二硫化钼的液相剥离方法。
技术介绍
单层二硫化钼以优异的润滑性能和催化性而广泛应用于场效应晶体管、传感器、电池电极以及光学等领域中,在人们发现单层二硫化钼之前,领域一直使用的是单层石墨烯,尽管如此,但由于石墨烯没有带隙,导致石墨烯的应用受到了限制,随着单层二硫化钼的发现和制备,很好地克服了上述问题,因为单层二硫化钼的带隙达到了1.8eV,能够很好地弥补单层石墨烯零带隙的不足。到目前为止,制备单层二硫化钼有两类方法。第一类是“自上而下”的方法,包括机械剥离、离子插层和液相剥离。机械剥离制备方法的不足是单层二硫化钼产量低、得到的单层二硫化钼的结构经常遭到破坏;而离子插层法的制备时间长、得到的单层二硫化钼不稳定且具有一定的不安全因素。另一类是自下而上的方法,包括化学气相沉积和湿化学合成。如专利CN104925865A公开了一种利用超临界技术,将二硫化钼在超临界流体中剥离成二硫化钼的新方法,包括以下步骤:步骤一、将二硫化钼与水合肼混合,高温反应;然后过滤、干燥得预处理二硫化钼。步骤二、预处理二硫化钼与溶剂混合,将温度升至溶剂超临界温度,反应一段时间;步骤三、反应结束,将反应器迅速降温;步骤四、过滤,干燥得二硫化钼纳米片层。专利CN104495935A公开了一种二硫化钼(MoS2)纳米片层的剥离制备方法。通过在含有氧化剂的混合溶剂中搅拌或超声处理,原料二硫化钼被剥离并形成二硫化钼纳米片,具体步骤如下:将原料二硫化钼粉末加入到含氧化剂的有机溶剂中,采用搅拌或超声处理方式处理10分钟~20h,控制反应温度为0~100℃,使原料二硫化钼粉末被剥离成为二硫化钼纳米片;过滤、干燥,得到干燥的二硫化钼纳米片;其中:有机溶剂质量为原料二硫化钼的10~5000倍,氧化剂质量为有机溶剂质量的0.001~0.1倍。然而,尽管液相剥离能够实现单层二硫化钼的快速剥离,但这类方法普遍存在一个通病就是产率低,只能在条件苛刻的实验室使用,不易于实现工业化,限制了这类方法的发展。为了提高这类方法的产率,研究者对此进行了很多研究和改进,例如改变超声时的温度、离子液体辅助、微量水辅助、溶剂顺序改变、在溶剂中研磨等。可以看出,现有的制备单层二硫化钼的方法仍然存在诸多问题,需要继续研究、探索、改进,为此,本专利技术提供了一种更为简单、产率更高的单层二硫化钼的液相剥离方法。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足,本专利技术旨在提供一种单层二硫化钼的液相剥离方法,与现有技术相比,本专利技术的剥离效率高、剥离成本低、制备方法简单,对反应条件要求低,更适用于工业化生产;同时,本专利技术方法制备的单层二硫化钼具有更高的稳定性。本专利技术的目的之一是提供一种单层二硫化钼的液相剥离方法。本专利技术的目的之二是提供上述单层二硫化钼的液相剥离方法的应用。为实现上述专利技术目的,具体的,本专利技术公开了以下技术方案:首先,本专利技术公开了一种单层二硫化钼的液相剥离方法,所述方法包括如下步骤:1)将体材料二硫化钼在有机溶剂中进行水热预处理,对处理后的二硫化钼进行真空抽滤,洗净。2)将洗净后的二硫化钼在极性溶剂中进行超声剥离,得到含有二硫化钼的溶液。3)对步骤2)中的二硫化钼溶液进行离心处理,即得单层二硫化钼。步骤1)中,所述有机溶剂包括:甲酰胺。步骤1)中,所述有机溶剂和二硫化钼的体积/质量(mL/g)比为20~25:1。步骤1)中,所述水热预处理指的是:在120~140℃下反应40~50h,通过水热预处理,有助于接触角的变小及层间电子数量的增加,从而易于剥离。优选的,所述水热预处理的温度为130℃,时间为48h。步骤2)中,所述极性溶剂包括:N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)、异丙胺(IPA)。步骤2)中,所述极性溶剂与二硫化钼的体积/质量(mL/mg)比为1:1。步骤2)中,所述超声剥离是指:功率100W、频率37Hz,超声温度20~40℃,超声时间2-4h。步骤3)中,所述离心处理是指:在20~40℃下,取步骤2)中超声后的溶液在3500~4500转/分钟的条件下离心30~60min,取上层溶液的2/3;然后将取出的上层溶液在5500~6500转/分钟的条件下离心30~60min分钟,再取上层溶液的2/3,即得单层二硫化钼。优选的,所述离心处理是指:在30℃下,取步骤2)中超声后的溶液在4000转/分钟的条件下离心60min,取上层溶液的2/3;然后将取出的上层溶液在6000转/分钟的条件下离心30min分钟,再取上层溶液的2/3,即得单层二硫化钼。其次,本专利技术公开了上述单层二硫化钼的液相剥离方法的应用,所述应用包括用于光电子器件、光电催化、传感等领域中。需要说明的是,本专利技术采用水热反应处理二硫化钼,这有助于接触角的变小及层间电子数量的增加,接触角的变小是由于表面基团的变化引起亲水性的增强,电子数量的增加是来源于反应中间体及价态的变化。接触角变小有助于超声剥离时有利于溶剂分子进入层间,而层间电子数量变多,使层间的排斥力增加,提高了剥离效率,从而有助于超声剥离。与现有技术中需要超临界流体、氧化剂、惰性气体的辅助这些复杂的方法相比,本专利技术中直接水热反应处理二硫化钼的目的是使二硫化钼接触角变小,并增加二硫化钼层间的电子,为后续剥离提供有利条件,而并非是直接降低层间的结合力。与现有技术相比,本专利技术取得了以下有益效果:(1)本专利技术的方法更加简便,成本低,且剥离效率高,得到的单层二硫化钼结构完整、性能稳定,与现有技术相比更加具有技术优势。(2)本专利技术的剥离效率高,经过热水预处理的平均剥离效率是未经过热水预处理的剥离效率的740倍。附图说明图1为本专利技术实施例1和对比例1剥离后的单层二硫化钼的吸收光谱。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中,单层二硫化钼的制备仍然存在产率低、稳定性低、制备成本稿、工艺复杂等问题,为了解决上述问题,本专利技术了提供一种单层二硫化钼的液相剥离方法;下面结合具体的实施例,对本专利技术做进一步的说明。实施例1:1)在130℃下,将1.6克体材料二硫化钼在40毫升甲酰胺中水热预处理48h,将处理后的二硫化钼进行真空抽滤,洗净。2)取抽滤后的二硫化钼25毫克加入到25毫升的NMP中,100W、37Hz下超声3h,得到含有二硫化钼的溶液;3)取步骤2)中超声后的溶液在4000转/分钟的条件下离心1h,然后取上层溶液的2/3;4)将取出的溶液在6000转/分钟的条件下离心30分钟,然后取上层溶液的2/3,即得单层二硫化钼。实施例2:1)在120℃下,将1.6克体材料二硫化钼在32毫升甲酰胺中水热预处理50h,将处理后的二硫本文档来自技高网
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一种单层二硫化钼的液相剥离方法

【技术保护点】
一种单层二硫化钼的液相剥离方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:1)将体材料二硫化钼在有机溶剂中进行水热预处理,对处理后的二硫化钼进行真空抽滤,洗净;2)将洗净后的二硫化钼在极性溶剂中进行超声剥离,得到含有二硫化钼的溶液;3)对步骤2)中的二硫化钼溶液进行离心处理,即得单层二硫化钼。

【技术特征摘要】
1.一种单层二硫化钼的液相剥离方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:1)将体材料二硫化钼在有机溶剂中进行水热预处理,对处理后的二硫化钼进行真空抽滤,洗净;2)将洗净后的二硫化钼在极性溶剂中进行超声剥离,得到含有二硫化钼的溶液;3)对步骤2)中的二硫化钼溶液进行离心处理,即得单层二硫化钼。2.如权利要求1所述的单层二硫化钼的液相剥离方法,其特征在于:步骤1)中,所述水热预处理指的是:在120~140℃下反应40~50h;优选的,所述水热预处理的温度为130℃,时间为48h。3.如权利要求2所述的单层二硫化钼的液相剥离方法,其特征在于:步骤1)中,所述有机溶剂包括:甲酰胺。4.如权利要求1-3任一项所述的单层二硫化钼的液相剥离方法,其特征在于:步骤1)中,所述有机溶剂和二硫化钼的体积/质量比为20~25:1。5.如权利要求1-3任一项所述的单层二硫化钼的液相剥离方法,其特征在于:步骤2)中,所述极性溶剂包括:N~甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、异丙胺。6.如权利要求4所述的单层二硫化钼的液相剥离方法,其特征在于:步骤2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金昭邓小龙汪川徐锡金
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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