小型工业锅炉连续排污热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种小型工业锅炉连续排污热能回收系统，属于余热利用节能装置；旨在提供一种可充分回收排污水中热能的锅炉连续排污装置。它包括通过出水管与锅炉连通的扩容器；扩容器（8）与除氧器（11）连通，扩容器（8）通过热水管（10）与换热器（9）中的盘管连通，该换热器通过引流管（12）与除氧器（11）连通，该除氧器通过进水管（2）与锅炉（1）连通；换热器（9）通过补水管（7）与循环热水箱（5）连通，该热水箱与软水箱（6）连通。本实用新型专利技术彻底克服了大型工业锅炉连续排污热能回收技术不能应用于小型锅炉上的缺点，节能效果明显等诸多优点；是一种锅炉余热利用节能装置。

【技术实现步骤摘要】
小型工业锅炉连续排污热能回收系统
本技术涉及一种锅炉，尤其涉及一种带有热能回收装置的小型工业锅炉连续排污系统；属于余热利用节能装置。
技术介绍
众所周知，小型工业锅炉在运行过程中由于安全方面的原因必须进行连续排污；而排污水为饱和蒸汽水，温度通常在150℃以上。目前，六吨以上的大型工业锅炉通常采用排污扩容器或者其它装置来回收排污水中的热能，但六吨以下的小型工业锅炉一般都不配置热力除氧器；饱和蒸汽水直接外排不仅浪费能源，而且存在烫伤事故隐患，同时还容易污染环境。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术旨在提供一种可充分回收排污水中热能的小型工业锅炉连续排污热能回收系统。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：它包括通过出水管与锅炉连通的扩容器；扩容器通过蒸汽管与除氧器连通，扩容器的出水口通过热水管与换热器中的盘管连通，换热器的出水口通过引流管与除氧器的进水口连通，该除氧器的出水口通过进水管与锅炉的进水口连通；换热器的进水口通过补水管与循环热水箱连通，该热水箱与软水箱连通。与现有技术比较，本技术由于采用了上述技术方案，增加了盘管式换热器和热力除氧器，因此彻底克服了大型工业锅炉连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型工业锅炉连续排污热能回收系统，包括通过出水管与锅炉连通的扩容器；其特征在于：扩容器（8）通过蒸汽管（4）与除氧器（11）连通，扩容器（8）的出水口通过热水管（10）与换热器（9）中的盘管连通，换热器（9）的出水口通过引流管（12）与除氧器（11）的进水口连通，该除氧器的出水口通过进水管（2）与锅炉（1）的进水口连通；换热器（9）的进水口通过补水管（7）与循环热水箱（5）连通，该热水箱与软水箱（6）连通。

【技术特征摘要】
1.一种小型工业锅炉连续排污热能回收系统，包括通过出水管与锅炉连通的扩容器；其特征在于：扩容器（8）通过蒸汽管（4）与除氧器（11）连通，扩容器（8）的出水口通过热水管（10）与换热器（9）中的盘管连通，换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，刘遐福，黄维棣，田栗玮，吴岚，
申请(专利权)人：贵州烟叶复烤有限责任公司贵阳复烤厂，
类型：新型
国别省市：贵州,52