工业锅炉连续排污节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉连续排污节能装置，本实用新型专利技术包括闪蒸汽出口、压力表、汽－水分离罐、孔板流量计、Ｕ形管、不锈钢挡污板、电磁液位控制阀、热交换盘管、水－水换热罐、软水进口、软水出口和安全阀，所述的汽－水分离罐在水－水换热罐的上方，汽－水分离罐和水－水换热罐通过电磁液位控制阀连通。本实用新型专利技术可回收连续排污水９０％的热能；节省燃料、冷却水和补给水，加快投资回报；减少环境热污染，水垢等排污物集中收集处理；完全能承受高负荷、不间断连续运行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于工业锅炉连续排污和疏水扩容产生的大量 闪蒸汽回收，以及连排水热能的回收利用设备，特别涉及一种工业锅炉 连续排污节能装置。
技术介绍
目前，我国工业锅炉的给水源虽然经过钠离子交换处理技术(一般 称为去离子水)，但在锅炉运行过程中，由于高压蒸汽与炉壁或管道 壁的激烈撞击，将有大量金属离子(如铁离子)随蒸汽进入给水系统， 造成炉水含盐量偏高。为了确保锅炉的安全运行，必须加大排污量，有时排污率达10 37%之多。原来的连排余热回收装置，只是安装了一个排污扩容器，连排水经过扩容器扩容后，产生了大量闪蒸汽，通过排空阀排向大气，既污染了环境，又造成了热量流失。与此同时，大量100 °C以上的连排水通过排污井排掉，也造成了很大的能源浪费与环境的热 污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工业锅炉连续排污节能 装置，通过汽一水分离及水一水换热，以提高软水罐内的给水 温度，合理利用余热，节能降耗。为了解决上述技术问题，本技术包括闪蒸汽出口、压力表、汽_ 水分离罐、孔板流量计、U形管、不锈钢挡污板、电磁液位控制阀、热交 换盘管、水-水换热罐、软水进口、软水出口和安全阀，所述的汽-水分 离罐在水-水换热罐的上方，汽-水分离罐和水-水换热罐通过电磁液位控 制阀连通。所述的汽-水分离罐顶部安装有闪蒸汽出口、压力表和安全阀，汽-水分离罐侧壁焊接有与汽-水分离罐相通的u形管，u形管在汽-水分离罐内壁的出口处焊接有不锈钢挡污板。所述的U形管上安装有1 6个孔板流量计。所述的水-水换热罐内腔安装有热交换盘管，热交换盘管的两端分别 与软水进口和软水出口相通；软水进口和软水出口分别焊接在水-水换热 罐的侧壁上，软水进口在软水出口的下方；在水-水换热罐的底部安装有 用于排污的另 一个电磁液位控制阀。本技术的有益效果1、可回收连续排污水90%的热能；2、节省 燃料、冷却水和补给水，加快投资回报；3、减少环境热污染，水垢等排 污物集中收集处理；4、完全能承受高负荷、不间断连续运行。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、闪蒸汽出口， 2、压力表，3、汽-水分离罐，4、液位刻度 计，5、孔板流量计，6、 U形管，7、不锈钢挡污板，8、电磁液位控制阀， 9、热交换盘管，10、水-水换热罐，11、电磁液位控制阀，12、软水进 口， 13、软水出口， 14、安全阀。具体实施方式如图l所示的一种具体实施例，它包括闪蒸汽出口 1、压力表2、汽 -水分离罐3、液位刻度计4、孔板流量计5、 U形管6、不锈钢挡污板7、 电磁液位控制阀8、热交换盘管9、水-水换热罐10、软水进口 12、软水 出口 13和安全阀14，所述的汽-水分离罐3在水-水换热罐10的上方， 汽-水分离罐3和水-水换热罐10通过电磁液位控制阀8连通。汽-水分 离罐3顶部安装有闪蒸汽出口 1、压力表2和安全阀14，汽-水分离罐3 侧壁焊接有与汽-水分离罐3相通的U形管6， U形管6在汽-水分离罐3 内壁的出口处焊接有不锈钢挡污板7。 U形管6上安装有1 6个孔板流 量计5。水-水换热罐10内腔安装有热交换盘管9，热交换盘管9的两端 分别与软水进口 12和软水出口 13相通；软水进口 12和软水出口 13分 别焊接在水-水换热罐10的侧壁上，软水进口 12在软水出口 13的下方； 在水-水换热罐10的底部安装有用于排污的电磁液位控制阀11。工作流程如图1所示，从锅炉连续排污阀出来的排污蒸汽通过孔板流量计5 进气口，进入流量计的过滤腔。在此，蒸汽中携带的固体悬浮物受到阻挡而沉淀下来，排污蒸汽的流速可通过孔板流量计5上的齿轮得以调节， 并有刻度显示。不锈钢过滤腔的下方装有排水冲洗阀，可定期旋开阀门， 累积沉淀污物随即从排水口冲下。锅炉连续排水(排污水)的流量控制， 能使锅炉合理排污，提高节能效果。进入设备主体——汽-水分离罐3的排污蒸汽受不锈钢挡污板7的阻挡，其中的固体悬浮污物又一次被阻而沉淀下来，并靠自重的连续流动进入汽-水分离罐3底部，以清洁系统内部。经〃汽一水分离后的罐内热水，达到设定液位高度时，电磁液位控 制阀8自动开启，汽-水分离罐3内的热水进入下方的水-水换热罐10。 软化水自软水进口 12进入，经热交换盘管9热交换后，从软水出口 13 流出，送至锅炉给水系统加热器的热水井，达到余热回收的效果。 一旦 蒸汽压力超载，汽-水分离罐3上方安装了安全阀14便自动打开。当水-水换热罐10内的污水达到设定液位时，电磁液位控制阀11开 启，污水排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业锅炉连续排污节能装置，包括闪蒸汽出口（１）、压力表（２）、汽－水分离罐（３）、孔板流量计（５）、Ｕ形管（６）、不锈钢挡污板（７）、电磁液位控制阀（８）、热交换盘管（９）、水－水换热罐（１０）、软水进口（１２）、软水出口（１３）和安全阀（１４），其特征是：所述的汽－水分离罐（３）在水－水换热罐（１０）的上方，汽－水分离罐（３）和水－水换热罐（１０）通过电磁液位控制阀（８）连通。

【技术特征摘要】
1、一种工业锅炉连续排污节能装置，包括闪蒸汽出口(1)、压力表(2)、汽-水分离罐(3)、孔板流量计(5)、U形管(6)、不锈钢挡污板(7)、电磁液位控制阀(8)、热交换盘管(9)、水-水换热罐(10)、软水进口(12)、软水出口(13)和安全阀(14)，其特征是所述的汽-水分离罐(3)在水-水换热罐(10)的上方，汽-水分离罐(3)和水-水换热罐(10)通过电磁液位控制阀(8)连通。2、 根据权利要求1所述的工业锅炉连续排污节能装置，其特征是 所述的汽-水分离罐(3)顶部安装有闪蒸汽出口 (1)、压力表(2)和安 全阀(14)，汽-水分离罐(3)侧壁焊接有与汽-水分离罐(3)相通的U 形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长伟，邵珠林，
申请(专利权)人：中国飞龙集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]