一种塑料模具模芯导向结构制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料模具模芯导向结构，包括动模底板和定模底板，所述动模底板的下表面设置有动模芯固定板，所述动模芯固定板的下表面设置有模芯导向杆，所述动模芯固定板的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有动模芯；在原有的模具的动模芯和定模芯的外侧壁设置有动模芯环板和定模芯环板，利用动模芯环板上设置的卡槽和定模芯环板上设置的卡块可拆卸连接，使得模芯的定位可以更加准确，防止由于长期使用，动模芯和定模芯位置有较小偏移的出现，同时在动模芯和定模芯的外围还设置有模芯导向杆和导向孔，防止原有的导向柱由于使用过长，造成的微小晃动，很大程度上提高了模具制作的精确度。

A mold core guiding structure for plastic mold

The invention discloses a plastic die oriented structure, comprising a movable die plate and the front plate, the movable mold bottom is arranged on the lower surface of a movable mould core fixing plate, the lower surface of the board is a fixed core core guide rod, the middle position of the fixed plate is provided with a core content the cavity chamber is arranged inside the moving core; in the lateral wall of the mold core and the die core is arranged on the movable core ring plate and the die core ring plate moving the original mold, using block set dynamic slot set on the core ring plate and die core ring board is detachably connected, the core the positioning can be more accurate, due to long-term use, moving core and die core position has less offset, while the peripheral dynamic core and die core is provided with a core guide rod and the guide hole to prevent the original due to the guide column With too long, the small sloshing, to a great extent, improves the precision of the mold making.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具模芯导向结构
本专利技术属于塑料模具
，具体涉及一种塑料模具模芯导向结构。
技术介绍
随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，塑料模具占模具总量的比例逐步提高，产品对塑料模具的要求也越来越高，塑料模具作为塑料塑料机械配套的重要工艺装备，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。现有的塑料模具导向机构一般是导柱与导套相配合的结构，这种导向机构可以维持动模芯与定模芯的正确合模，并保持其型腔的正确形状，但对于某些精度要求较高的产品，单靠导柱与导套导向定位，并不能获得很好的效果，同时塑料模具在使用较长时间后，容易出现动模芯和定模芯位置有较小偏移，导致模具的动模芯和定模芯吻合精度降低，为此我们提出一种塑料模具模芯导向结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料模具模芯导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料模具导向机构一般是导柱与导套相配合的结构，这种导向机构可以维持动模芯与定模芯的正确合模，并保持其型腔的正确形状，但对于某些精度要求较高的产品，单靠导柱与导套导向定位，并不能获得很好的效果，同时塑料模具在使用较长时间后，容易出现动模芯和定模芯位置有较小偏移，导致模具的动模芯和定模芯吻合精度降低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料模具模芯导向结构，包括动模底板和定模底板，所述动模底板的下表面设置有动模芯固定板，所述动模芯固定板的下表面设置有模芯导向杆，所述动模芯固定板的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有动模芯，所述动模芯的下端外侧壁设置有动模芯环板，所述动模芯固定板的右端设置有导套，所述定模底板的左端上方设置有导向柱，所述导向柱的外侧壁设置有导向弹簧，所述定模底板的上表面设置有定模芯固定板，所述定模芯固定板的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有定模芯，所述定模芯的上端外侧壁设置有定模芯环板，所述定模芯固定板的右端设置有定位杆，所述定模底板的内部开设有导向孔。优选的，所述动模芯固定板与动模芯环板通过焊接固定。优选的，所述模芯导向杆共设置有两个，且两个模芯导向杆对应安装在动模芯固定板下表面的左右两侧。优选的，所述导向孔共开设有两个，且两个导向孔开设在定模底板的左右两侧，并且贯穿定模底板和定模芯固定板，与两个模芯导向杆一一对应可拆卸连接。优选的，所述动模芯环板下端开设有四个卡槽，所述定模芯环板的上端设置有四个卡块，所述卡槽与卡块一一对应可拆卸连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，在原有的模具的动模芯和定模芯的外侧壁设置有动模芯环板和定模芯环板，利用动模芯环板上设置的卡槽和定模芯环板上设置的卡块可拆卸连接，使得模芯的定位可以更加准确，防止由于长期使用，动模芯和定模芯位置有较小偏移的出现，同时在动模芯和定模芯的外围还设置有模芯导向杆和导向孔，防止原有的导向柱由于使用过长，造成的微小晃动，很大程度上提高了模具制作的精确度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的动模芯环板结构示意图；图3为本专利技术中的定模芯环板结构示意图；图中：1-动模底板、2-动模芯固定板、3-导向弹簧、4-定模芯固定板、5-导向柱、6-定模底板、7-导向孔、8-定模芯、9-定模芯环板、10-模芯导向杆、11-定位杆、12-动模芯环板、13-导套、14-动模芯、15-卡槽、16-卡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料模具模芯导向结构，包括动模底板1和定模底板6，动模底板1的下表面设置有动模芯固定板2，动模芯固定板2的下表面设置有模芯导向杆10，动模芯固定板2的中间位置处开设有容腔，容腔的内部设置有动模芯14，动模芯14的下端外侧壁设置有动模芯环板12，动模芯固定板2的右端设置有导套13，定模底板6的左端上方设置有导向柱5，导向柱5的外侧壁设置有导向弹簧3，定模底板6的上表面设置有定模芯固定板4，定模芯固定板4的中间位置处开设有容腔，容腔的内部设置有定模芯8，定模芯8的上端外侧壁设置有定模芯环板9，定模芯固定板4的右端设置有定位杆11，定模底板6的内部开设有导向孔7。为了使得动模芯14在模具制作时定位准确，利用动模芯环板12上设置的卡槽15与定模芯环板8上设置的卡块16的配合，使得定位更加准确，本实施例中，优选的，动模芯固定板2与动模芯环板12通过焊接固定。为了防止原有的导向柱5由于使用过长，造成的微小晃动，影响模具制作的精确度，本实施例中，优选的，模芯导向杆10共设置有两个，且两个模芯导向杆10对应安装在动模芯固定板2下表面的左右两侧。为了使得模芯导向杆10在模具制作过程中，位置限定准确，提高模具制作的精确度，本实施例中，优选的，导向孔7共开设有两个，且两个导向孔7开设在定模底板6的左右两侧，并且贯穿定模底板6和定模芯固定板4，与两个模芯导向杆10一一对应可拆卸连接。为了提高模具制作精确度，利用动模芯环板12上设置的卡槽15和定模芯环板9上设置的卡块16可拆卸连接，使得模芯的定位可以更加准确，防止由于长期使用，动模芯14和定模芯8位置有较小偏移的出现，本实施例中，优选的，动模芯环板12下端开设有四个卡槽15，定模芯环板9的上端设置有四个卡块16，卡槽15与卡块16一一对应可拆卸连接。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，将塑料直接放入具有一定温度敞开的模具型腔内，然后沿着导向柱5和定位杆11限定的位置，闭合动模底板1，使得动模芯14与定模芯8重合，对塑料进行压缩处理，在此过程中，利用动模芯环板12下端设置的卡槽15与定模芯环板9上端设置的卡块16配合连接，可以避免动模芯14下压时与定模芯8产生偏移，同时在动模芯环板12外侧安装有模芯导向杆10，可以减少下压过程中，动模底板1的晃动，当模具冷却后，除去施加在动模底板1上的压力，利用导向弹簧3，打开模具，将内部成型的塑料模具从模具型腔内取出即可。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料模具模芯导向结构，包括动模底板（1）和定模底板（6），其特征在于：所述动模底板（1）的下表面设置有动模芯固定板（2），所述动模芯固定板（2）的下表面设置有模芯导向杆（10），所述动模芯固定板（2）的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有动模芯（14），所述动模芯（14）的下端外侧壁设置有动模芯环板（12），所述动模芯固定板（2）的右端设置有导套（13），所述定模底板（6）的左端上方设置有导向柱（5），所述导向柱（5）的外侧壁设置有导向弹簧（3），所述定模底板（6）的上表面设置有定模芯固定板（4），所述定模芯固定板（4）的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有定模芯（8），所述定模芯（8）的上端外侧壁设置有定模芯环板（9），所述定模芯固定板（4）的右端设置有定位杆（11），所述定模底板（6）的内部开设有导向孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具模芯导向结构，包括动模底板（1）和定模底板（6），其特征在于：所述动模底板（1）的下表面设置有动模芯固定板（2），所述动模芯固定板（2）的下表面设置有模芯导向杆（10），所述动模芯固定板（2）的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有动模芯（14），所述动模芯（14）的下端外侧壁设置有动模芯环板（12），所述动模芯固定板（2）的右端设置有导套（13），所述定模底板（6）的左端上方设置有导向柱（5），所述导向柱（5）的外侧壁设置有导向弹簧（3），所述定模底板（6）的上表面设置有定模芯固定板（4），所述定模芯固定板（4）的中间位置处开设有容腔，所述容腔的内部设置有定模芯（8），所述定模芯（8）的上端外侧壁设置有定模芯环板（9），所述定模芯固定板（4）的右端设置有定位杆（11），所述定模底板（6）的内部开设有导向孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩鸿，
申请(专利权)人：青岛吉泰塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37