一种缠绕管冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缠绕管冷却装置，包括外壳组件、冷却组件和监控组件，所述外壳组件包括外壳本体、可视窗、薄膜管套、转轮、进盐水管和排液管，所述可视窗位于所述外壳本体外侧壁，且与所述外壳本体固定连接；通过设置有制冷机，可以将其产生的冷气通过蒸汽板传输到内部，从而冷却缠绕管，通过设置有转轮，可以活动开内部盐水液，使蒸汽板导温的更加彻底，让冷却更加快速，通过设置有T100温度传感器，可以在冷却进行时，及时得知缠绕管的温度值，防止冷却过度，损坏缠绕管，通过设置有排液管，方便在冷却完成后，排出内部的液体，防止存放后污染内部环境，达到了快速冷却、保护内部环境和防止冷却过度的效果。

A winding tube cooling device

The utility model discloses a winding tube cooling device, which comprises a shell component, a cooling component and a monitoring component. The shell assembly comprises a shell body, a visible window, a film sleeve, a rotary wheel, a salt intake pipe and a drain pipe, and the visible window is located on the outer wall of the shell body and is fixed and connected with the shell body. By setting a refrigerator, the cooling air can be transmitted through the steam plate to the interior, so that the winding tube can be cooled and the inner saltwater can be opened by setting a rotating wheel to make the steam plate more thorough and make the cooling more rapid. By setting the T100 temperature sensor, it can be made in time when the cooling is carried out. The temperature value of the winding pipe is known to prevent the cooling over and damage the winding pipe. By setting up the pipe, it is convenient to discharge the internal liquid after the cooling is completed, and prevent the internal environment from the pollution after storage, so as to achieve the rapid cooling, the protection of the internal environment and the prevention of excessive cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管冷却装置
本技术属于缠绕管
，具体涉及一种缠绕管冷却装置。
技术介绍
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达三米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式。现有的缠绕管在装载热量较多的液体时，持续高温不仅会使其老化，还会造成膨胀渗漏的现象,因此，有必要对现有的缠绕管塑料机械设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缠绕管冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的缠绕管在装载热量较多的液体时，持续高温不仅会使其老化，还会造成膨胀渗漏的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缠绕管冷却装置，包括外壳组件、冷却组件和监控组件，所述外壳组件包括外壳本体、可视窗、薄膜管套、转轮、进盐水管和排液管，所述可视窗位于所述外壳本体外侧壁，且与所述外壳本体固定连接，所述外壳本体的底部固定连接所述薄膜管套，所述进盐水管位于所述外壳本体的右侧壁，且与所述外壳本体固定连接，所述转轮位于所述进盐水管的外侧壁，且与所述进盐水管固定连接，所述转轮与外部电源电性连接，所述排液管位于所述外壳本体的底端左侧壁，且与所述外壳本体固定连接，所述冷却组件包括制冷机和蒸汽板，所述蒸汽板的右端固定连接所述制冷机，所述制冷机与外界电源电性连接，所述蒸汽板包括传气管和导环，所述导环位于所述传气管的右端，且与所述传气管固定连接，所述监控组件包括PT温度传感器和导线，所述导线位于所述PT温度传感器的顶部，且与所述PT温度传感器固定连接，所述PT温度传感器包括内置感应管和引线套，所述引线套位于所述内置感应管的外侧壁，且与所述内置感应管固定连接。优选的，所述转轮的数量为两个，所述转轮与所述进盐水管通过法兰固定。优选的，所述排液管与所述外壳本体通过法兰固定。优选的，所述可视窗与所述外壳本体通过螺栓固定。优选的，所述传气管与所述导环通过粘接方式固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种缠绕管冷却装置，通过设置有制冷机，可以将其产生的冷气通过蒸汽板传输到内部，从而冷却缠绕管，通过设置有转轮，可以活动开内部盐水液，使蒸汽板导温的更加彻底，让冷却更加快速，通过设置有T100温度传感器，可以在冷却进行时，及时得知缠绕管的温度值，防止冷却过度，损坏缠绕管，通过设置有排液管，方便在冷却完成后，排出内部的液体，防止存放后污染内部环境，达到了快速冷却、保护内部环境和防止冷却过度的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术蒸汽板的结构示意图；图3为本技术PT100温度传感器的结构示意图；图中：10-外壳组件、11-外壳本体、12-可视窗、13-薄膜管套、14-转轮、15-进盐水管、16-排液管、20-冷却组件、21-制冷机、22-蒸汽板、221-传气管、222-导环、30-监控组件、31-PT100温度传感器、311-内置感应管、312-引线套、32-导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种缠绕管冷却装置，包括外壳组件10、冷却组件20和监控组件30，外壳组件10包括外壳本体11、可视窗12、薄膜管套13、转轮14、进盐水管15和排液管16，可视窗12位于外壳本体11外侧壁，且与外壳本体11固定连接，外壳本体11的底部固定连接薄膜管套13，进盐水管15位于外壳本体11的右侧壁，且与外壳本体11固定连接，转轮14位于进盐水管15的外侧壁，且与进盐水管15固定连接，转轮14与外部电源电性连接，排液管16位于外壳本体11的底端左侧壁，且与外壳本体11固定连接，冷却组件20包括制冷机21和蒸汽板22，蒸汽板22的右端固定连接制冷机21，制冷机21与外界电源电性连接，蒸汽板22包括传气管221和导环222，导环222位于传气管221的右端，且与传气管221固定连接，监控组件30包括PT100温度传感器31和导线32，导线32位于PT100温度传感器31的顶部，且与PT100温度传感器31固定连接，PT100温度传感器31包括内置感应管311和引线套312，引线套312位于内置感应管311的外侧壁，且与内置感应管311固定连接。在本实施方式中，在需要进行冷却时，通过进盐水管15加入盐水到内部，由可视窗12观测放入的盐水量，再将制冷机21与外部电源接通，通过导环222传输冷气，再由传气管221向内部的盐水液进行冷却，再将转轮14与外界电源接通，通过其转动，让内部的盐水液进行活动，使其冷却的更加快速。在本实施方式中，在进行冷却时，底部的蒸汽板22由传气管221内部的冷气进行导温，将缠绕管内的溶液进行降温冷却，当内部盐水液与传气管221温度相同后，停止冷却。进一步的，转轮14的数量为两个，转轮14与进盐水管15通过法兰固定。在本实施方式中，转轮14的数量为两个，转轮14与进盐水管15固定，可以将内部的盐水液进行活动开，加快传气管221导温的速度。进一步的，排液管16与外壳本体11通过法兰固定。在本实施方式中，排液管16与外壳本体11固定，可以便于在冷却完成后，排出内部装有的液体，保持内部洁净。进一步的，可视窗12与外壳本体11通过螺栓固定。在本实施方式中，可视窗12与外壳本体11固定，可以在加入盐水液进行冷却的同时，观测到已经放入的量，避免浪费。进一步的，传气管221与导环222通过粘接方式固定。在本实施方式中，传气管221与导环222固定，可以让导环222产生的冷气充分进入到传气管221内，加快了冷却时间。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过观测可视窗12，在进盐水管15的顶端加入适量的盐水液到内部，将转轮14与外部电源通电，进行旋转，让内部的盐水液进行活动，再将制冷机21与外部电源通电，使其开始工作，通过导环222产生冷气，再导向传气管221，实施对盐水液导温，从而对缠绕管进行冷却，加工完成后，通过PT100温度传感器31检测出内部的实际温度，防止温度过低而损坏缠绕管，工作结束后，通过排液管16排出内部的盐水液，进行清理，方便下次使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕管冷却装置，其特征在于：包括外壳组件（10）、冷却组件（20）和监控组件（30），所述外壳组件（10）包括外壳本体（11）、可视窗（12）、薄膜管套（13）、转轮（14）、进盐水管（15）和排液管（16），所述可视窗（12）位于所述外壳本体（11）外侧壁，且与所述外壳本体（11）固定连接，所述外壳本体（11）的底部固定连接所述薄膜管套（13），所述进盐水管（15）位于所述外壳本体（11）的右侧壁，且与所述外壳本体（11）固定连接，所述转轮（14）位于所述进盐水管（15）的外侧壁，且与所述进盐水管（15）固定连接，所述转轮（14）与外部电源电性连接，所述排液管（16）位于所述外壳本体（11）的底端左侧壁，且与所述外壳本体（11）固定连接，所述冷却组件（20）包括制冷机（21）和蒸汽板（22），所述蒸汽板（22）的右端固定连接所述制冷机（21），所述制冷机（21）与外界电源电性连接，所述蒸汽板（22）包括传气管（221）和导环（222），所述导环（222）位于所述传气管（221）的右端，且与所述传气管（221）固定连接，所述监控组件（30）包括PT100温度传感器（31）和导线（32），所述导线（32）位于所述PT100温度传感器（31）的顶部，且与所述PT100温度传感器（31）固定连接，所述PT100温度传感器（31）包括内置感应管（311）和引线套（312），所述引线套（312）位于所述内置感应管（311）的外侧壁，且与所述内置感应管（311）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管冷却装置，其特征在于：包括外壳组件（10）、冷却组件（20）和监控组件（30），所述外壳组件（10）包括外壳本体（11）、可视窗（12）、薄膜管套（13）、转轮（14）、进盐水管（15）和排液管（16），所述可视窗（12）位于所述外壳本体（11）外侧壁，且与所述外壳本体（11）固定连接，所述外壳本体（11）的底部固定连接所述薄膜管套（13），所述进盐水管（15）位于所述外壳本体（11）的右侧壁，且与所述外壳本体（11）固定连接，所述转轮（14）位于所述进盐水管（15）的外侧壁，且与所述进盐水管（15）固定连接，所述转轮（14）与外部电源电性连接，所述排液管（16）位于所述外壳本体（11）的底端左侧壁，且与所述外壳本体（11）固定连接，所述冷却组件（20）包括制冷机（21）和蒸汽板（22），所述蒸汽板（22）的右端固定连接所述制冷机（21），所述制冷机（21）与外界电源电性连接，所述蒸汽板（22）包括传气管（221）和导环（222），所述导环（222）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恩鸿，
申请(专利权)人：青岛吉泰塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37