复合金属外壳、制备方法和电子设备技术

本发明专利技术提供了一种复合金属外壳、制备方法和电子设备，其中，制备方法，包括：将所述不锈钢板材和所述铝合金板材进行冷轧，得到铝合金和不锈钢结合在一起的复合金属材料；对所述复合金属材料进行加热，使得铝合金和不锈钢的分子相互渗透，以增强所述铝合金板材和所述不锈钢板材的结合面的结合力；对热扩散后得到的所述复合金属材料进行再结晶退火；对退火后得到的所述复合金属材料进行后处理得到所述不锈钢板材和所述铝合金板材形成的复合金属外壳。通过本发明专利技术的技术方案，通过将不复合金属材料的外壳安装电子设备上，既能体现出产品的金属质感，同时又不会增加手机的重量，还能让手机的可靠性更好。

Composite metal shell, preparation method and electronic equipment

The invention provides a composite metal shell, preparation method and electronic device, wherein, the preparation method, including: the stainless steel plate and the Aluminum Alloy sheet cold rolling, get Aluminum Alloy and stainless steel with composite metal material together; the complex metal material is heated, the molecules Aluminum Alloy stainless steel and mutual penetration, to enhance the combination of the Aluminum Alloy plate and the stainless steel sheet with force; to get the thermal diffusion of the composite metal material by recrystallization annealing; for after annealing the resulting composite metal material to obtain the postprocessing and the composite stainless steel plate the metal shell Aluminum Alloy sheet forming. The technical proposal of the invention can not only reflect the metal texture of the product but also increase the weight of the mobile phone, and make the reliability of the mobile phone better by installing the shell of the non composite metal material on the electronic device.

【技术实现步骤摘要】
复合金属外壳、制备方法和电子设备
本专利技术涉及手机配件
，具体而言，涉及一种复合金属外壳，制造该复合金属外壳的制备方法和一种安装有该复合金属外壳的电子设备。
技术介绍
金属外壳的电子产品能带来无以伦比的视觉冲击感，同时具有手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀等优点，一直以来倍受消费者推崇，代表高端电子产品的发展方向。传统的金属外壳的电子产品材料有两类：不锈钢和铝合金。不锈钢刚度、强度好，耐腐蚀性强，极具强烈的金属质感，但其密度大，相同体积下重量大，同时只能采用冲压拉伸折弯方式制取结构简单的工件；而铝合金密度小，质量轻，易于通过锻造工艺加工形成结构复杂的构件，但是铝合金的强度和耐腐蚀性都比较弱。现有的不锈钢/铝复合材料都是由不锈钢板材和铝板材经过压制而成，但是这种压制的板材在做一些复杂的电子产品的外壳时，由于不锈钢和铝合金的延展性不同，导致不锈钢和铝合金的结合力收到破坏，从而使做成的电子产品外壳的结合力较弱，满足不了人们对电子产品外壳的需求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个目的在于提供一种电子设备的复合金属外壳的制备方法。本专利技术的第二个目的在于提供一种复合金属外壳。本专利技术的第三个目的在于提供一种电子设备。为实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种电子设备的复合金属外壳的制备方法，复合金属外壳采用不锈钢板材和铝合金板材结合而成，包括：将不锈钢板材和铝合金板材进行冷轧，得到铝合金和不锈钢结合在一起的复合金属材料；对复合金属材料进行加热，使得铝合金和不锈钢的分子相互渗透，以增强铝合金板材和不锈钢板材的结合面的结合力；对加热后的复合金属材料进行结晶退火；对退火后得到的复合金属材料进行后处理得到不锈钢板材和铝合金板材形成的复合金属外壳。在该技术方案中，通过将不锈钢板材和铝合金板材通过冷轧的方式结合到一起，制成复合金属材料的外壳，使得安装有该外壳的电子设备，既能体现出产品的金属质感，同时又不会增加手机的重量，还能让手机的可靠性更好，同时该外壳兼备了不锈钢与铝合金的优点，密度较不锈钢大大减小，刚度、强度较铝合金大大加强。同时用本专利技术的方法制备的不锈钢和铝合金的结合力好，完全能满足人们的要求，因而在机械、化工、医疗、日用五金、户外金属器械等诸多领域得到广泛的应用。另外，本专利技术提供的上述技术方案中的制备方法还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，在对复合金属材料进行加热时，是将复合金属材料加热至300℃至400℃，保温1小时至3小时。在该技术方案中，通过将符合金属材料进行加热，使得不锈钢板材与铝合金板材之间的接触面的分子相互渗透，以增加两种板材直接的接合面的结合力，满足电子设备外壳的结合强度以及机械要求。在上述任一技术方案中，优选地，在不锈钢板材和铝合金板材进行冷轧时，冷轧的吨位为300T至500T。在该技术方案中，将不锈钢板材和铝合金板材通过冷轧方式结合在一起，使得外壳的成型速度快、产量高、且不损伤板材表面的涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，冷轧可以提高板材的屈服强度。在上述任一技术方案中，优选地，在对加热后的复合金属材料进行结晶退火时，是采用静电离子风将复合金属材料风冷至15℃至30℃，风冷时间为30min至60min。在该技术方案中，通过对复合金属材料进行结晶退火处理，使得不锈钢板材和铝合金板材的接合面的结晶层更加均匀，同时消除掉复合金属材料在结合过程中产生的残余应力，使得外壳的内部结构更加稳定。在上述任一技术方案中，优选地，在不锈钢板材和铝合金板材进行冷轧前，还包括：对不锈钢板材和铝合金板材的表面进行清洗；对不锈钢板材和铝合金板材的表面进行滚花处理，增加结合面的粗糙度以增强结合力。在该技术方案中，通过对不锈钢板材和铝合金板材的其中一个表面进行滚花处理，增加相结合的表面的粗糙度，进而增加两种板材的结合面积，使得复合金属材料在冷轧和热扩散等步骤时，提高接合面的结合力。在上述任一技术方案中，优选地，后处理包括：对退火后得到的复合金属材料进行冲压得到电子设备的复合金属外壳的毛坯；对毛坯中不锈钢板材的表面进行抛光处理；对抛光后的毛坯的表面进行上色处理形成上色层，使毛坯着色，得到复合金属外壳。在该技术方案中，复合金属外壳作为手机等电子设备的外部精密部件，既对物理化学等性能方面具有较高的要求，同时对外观也具有较高的要求，因而从复合金属材料到最终的成品需经过加工装饰等一系列步骤得到毛坯，然后对毛坯进行一些列的后处理才能够得到性能、外观均符合要求的复合金属外壳的成品。在得到复合金属材料的毛坯之后，首先，对其表面进行打磨处理和抛光处理，以清除毛坯表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘等，获得平整表面，并提高毛坯表面的附着力；然后，进行上色处理形成上色层，并具有镜面效果，使复合金属外壳的细节部位也得到有效的美化，以保证产品整体的美观度。在上述任一技术方案中，优选地，后处理还包括：在毛坯抛光前，将纳米天线颗粒与毛坯注塑到一起。在该技术方案中，通过将纳米天线颗粒与毛坯注塑到一起，进一步提高外壳的性能，得到性能、外观均符合要求的复合金属外壳的成品。在上述任一技术方案中，优选地，在将纳米天线颗粒与毛坯注塑到一起前，还包括：在毛坯上加工出天线槽；采用T处理方式在铝合金板材和不锈钢板材的表面形成纳米微孔；将纳米天线颗粒注塑到天线槽和纳米微孔内；根据实际情况将注塑后得到的毛坯进行第二次加工，得到复合金属外壳。在该技术方案中，通过对毛坯进行第二次加工，去除毛坯在多种加工工序时预留的加工余量或毛刺等，使其形状、尺寸均与复合金属外壳的要求基本相同，即得到复合金属外壳的毛坯，这样通过多次加工得到的毛坯，质量好，良品率高。在上述任一技术方案中，优选地，后处理还包括：上色后的复合金属外壳，通过镭雕方式去掉纳米天线颗粒上的上色层。在该技术方案中，通过在不锈钢表面抛光或拉丝后再做PVD上色，PVD可在产品外观面上处理出各种绚丽的外观。在上述任一技术方案中，优选地，天线槽的实际宽度与设计宽度之间的差值为-0.03mm至0.03mm。在该技术方案中，天线槽宽度尺寸要准确，进一步满足外壳的尺寸要求和加工精度上要求。在上述任一技术方案中，优选地，T处理为第一次加工后的毛坯在热处理制度下进行热处理强化，其中，T处理为浸泡式T处理，热处理制度为T6热处理制度、T8热处理制度、T4热处理制度、T5热处理制度或T2热处理制度中的一种或多种。在该技术方案中，通过T处理方式在铝合金板材和不锈钢板材的表面形成纳米微孔，以延长塑胶的固化时间，使得塑胶可以完全融入到纳米微孔内，提高热处理制度下的外壳的成品率。本专利技术第二方面的技术方案提供了一种复合金属外壳，该复合金属外壳采用如本专利技术第一方面中任一技术方案提供的制备方法制成。在该技术方案中，采用本专利技术第一方面的制备方法制成的复合金属外壳，即外表面是不锈钢材质，内表面是铝合金材质，外表面为不锈钢材质的外壳更能体现出产品的金属质感，同时又不会增加手机的重量，还能让手机的可靠性作的更好，此外，复合金属外壳还具有上述制备方法的任一技术效果，在此不再赘述。本专利技术第三方面的技术方案提供了一种电子设备，包括如本专利技术第一方面中任一技术方案提供的复合金属外壳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备的复合金属外壳的制备方法，所述复合金属外壳采用不锈钢板材和铝合金板材结合而成，其特征在于，包括：将所述不锈钢板材和所述铝合金板材进行冷轧，得到铝合金和不锈钢结合在一起的复合金属材料；对所述复合金属材料进行加热，使得铝合金和不锈钢的分子相互渗透，以增强所述铝合金板材和所述不锈钢板材的结合面的结合力；对加热后的所述复合金属材料进行结晶退火；对退火后得到的所述复合金属材料进行后处理得到所述不锈钢板材和所述铝合金板材形成的复合金属外壳。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的复合金属外壳的制备方法，所述复合金属外壳采用不锈钢板材和铝合金板材结合而成，其特征在于，包括：将所述不锈钢板材和所述铝合金板材进行冷轧，得到铝合金和不锈钢结合在一起的复合金属材料；对所述复合金属材料进行加热，使得铝合金和不锈钢的分子相互渗透，以增强所述铝合金板材和所述不锈钢板材的结合面的结合力；对加热后的所述复合金属材料进行结晶退火；对退火后得到的所述复合金属材料进行后处理得到所述不锈钢板材和所述铝合金板材形成的复合金属外壳。2.根据权利要求1所述的电子设备的复合金属外壳的制备方法，其特征在于，所述对所述复合金属材料进行加热，包括：将所述复合金属材料加热至300℃至400℃，保温1小时至3小时。3.根据权利要求1所述的电子设备的复合金属外壳的制备方法，其特征在于，在所述不锈钢板材和所述铝合金板材进行冷轧时，所述冷轧的吨位为300T至500T。4.根据权利要求1所述的电子设备的复合金属外壳的制备方法，其特征在于，所述对所述加热后的复合金属材料进行结晶退火，包括：采用静电离子风将所述加热后的复合金属材料风冷至15℃至30℃，风冷时间为30min至60min。5.根据权利要求1至4中任一项所述的电子设备的复合金属外壳的制备方法，其特征在于，在所述不锈钢板材和所述铝合金板材进行冷轧前，还包括：对所述不锈钢板材和所述铝合金板材的表面进行清洗；对所述不锈钢板材和所述铝合金板材的表面进行滚花处理，增加所述结合面的粗糙度以增强结合力。6.根据权利要求1至4中任一项所述的电子设备的复合金属外壳的制备方法，其特征在于，所述后处理包括：对退火后得到的所述复合金属材料进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，邹宏，沈伟杰，
申请(专利权)人：珠海市魅族科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44