上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀制造技术

上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀，包括阀体、弹性阀座、阀芯、阀杆，阀体一边设有弹性阀座,弹性阀座与阀体通过阀座压板旋转锁紧。所述阀芯上安装密封圈，所述阀芯套入阀体的轴套中，弹性阀座与密封圈是凸对凸线密封。阀盖装入阀体的轴套，所述阀杆穿过阀盖、填料部分后锁紧。阀杆连接执行机构，执行机构的扭矩通过阀杆传递给阀芯，驱动阀芯启闭旋转。本实用新型专利技术上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀，该双向阀结构简单无内腔死角、拆装方便、可在线维修成本低、全通径流通能力强、弹性阀座线密封，高温双流向密封可靠，降低了熔盐管线系统维护成本。

【技术实现步骤摘要】
上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀
本技术涉及一种用于高温熔盐管线阀门，具体是一种上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀。
技术介绍
熔盐是由硝酸钾（KNO3）、亚硝酸钠（NaNO2）及硝酸钠（NaNO3）的混合物。熔盐储能技术，是利用白天的光照把蓄热介质熔盐加热后存储起来，到夜晚释放，通过换热产生蒸汽推动汽轮机发电。相较于光伏发电由光直接转化为电能的存储缺陷，光热发电的储能技术能避免夜间、阴雨天不能发电的麻烦，可实现持续发电、调峰发电。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达580℃的高温。熔盐管线运行中需保持必要的流动性，还需要耐高温、耐腐蚀的截断阀进行控制。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔。普通o形球阀存在内腔死角会产生熔盐残留及结晶，造成阀门扭矩过大卡塞；而蝶阀流阻系数大，熔盐流动性能差；传统半球阀在高温熔盐管线中由于材质热膨胀性，造成阀门卡死；传统上装式半球阀，半球体加工难度高，更换半球体成本贵，阀座无法满足全通径要求，流通能力低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供上装本文档来自技高网...

【技术保护点】
上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀，包括阀体（1）、弹性阀座（7）、阀芯（2）、阀杆（10），其特征在于：阀体（1）一边设有弹性阀座（7）, 弹性阀座（7）与阀体（1）通过阀座压板（5）旋转锁紧；所述阀芯（2）上安装密封圈（9），所述阀芯（2）套入阀体（1）的轴套中，弹性阀座（7）与密封圈（9）是凸对凸线密封；阀盖（14）装入阀体（1）的轴套，所述阀杆（10）穿过阀盖（14）、填料部分后锁紧；阀杆（10）连接执行机构（20），执行机构（20）的扭矩通过阀杆（10）传递给阀芯（2），驱动阀芯（2）启闭旋转。

【技术特征摘要】
1.上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀，包括阀体（1）、弹性阀座（7）、阀芯（2）、阀杆（10），其特征在于：阀体（1）一边设有弹性阀座（7）,弹性阀座（7）与阀体（1）通过阀座压板（5）旋转锁紧；所述阀芯（2）上安装密封圈（9），所述阀芯（2）套入阀体（1）的轴套中，弹性阀座（7）与密封圈（9）是凸对凸线密封；阀盖（14）装入阀体（1）的轴套，所述阀杆（10）穿过阀盖（14）、填料部分后锁紧；阀杆（10）连接执行机构（20），执行机构（20）的扭矩通过阀杆（10）传递给阀芯（2），驱动阀芯（2）启闭旋转。2.根据权利要求1所述上装式全通径弹性硬密封高温耐腐蚀熔盐双向阀，其特征在于：所述阀体（1）为上装式结构，所述弹性阀座（7）与阀体（1）之间设有第一金属缠绕垫（6）；密封圈（9）通过第二金属缠绕垫（8）密封；所述阀体（1）上部设置上轴套（11），阀体（1）底部设有下轴套（4），所述阀芯（2）套入阀体（1）的上、下轴套中，所述下轴套（4）中设有第一调整垫（3），通过调节第一调整垫（3）高度，使阀芯（2）与弹性阀座（7）配合；阀盖（14）装入上轴套（11）；所述阀杆（10）依次穿过第二调整垫（22）、阀盖（14）、填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华祖，章文忠，
申请(专利权)人：湖北泰和石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42