本发明专利技术涉及钻孔加工技术领域，公开了一种钻孔降温装置，包括动力机构和连接座，所述连接座内一侧设有液腔，液腔内水平设有与连接座滑动连接且可在液腔内竖直滑动的滑板，滑板上设有与液腔连通的气囊，气囊与液腔连通处设有单向阀，液腔一侧设有压力阀，液腔下方设有第一凸起部，第一凸起部内固定有第一钻头，第一钻头外侧设有导热板，连接座上与第一凸起部相对的一侧设有第二凸起部，第二凸起部内固定有第二钻头，第二钻头外侧套设有固定在连接座上的套管，套管包括外管和位于外管内的内管，内管与外管滑动连接，内管设有气腔，气腔侧壁设有朝向第二钻头的气孔，气腔与压力阀连通。本发明专利技术结构简单，可对钻头进行降温。
A borehole cooling device
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔降温装置
本专利技术涉及钻孔加工
，具体涉及一种钻孔降温装置。
技术介绍
钻孔，是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻孔的方式有多种，包括地质钻孔、机械钻孔等。其中机械钻孔广泛运用于对硬质的金属板或木板进行固定孔的钻孔加工，在加工过程中，由于钻头对金属板或木板进行摩擦，从而产生大量的热。大量的热会对钻头造成一定的伤害，甚至造成钻头断裂。通常情况下为了减少钻孔废屑，钻孔时分为粗加工和精加工。钻头钻孔时，粗加工和精加工所产生的热是不同的，而现在的操作人员无论是粗加工还是精加工都是对钻头喷洒相同浓度的水乳切削液进行降温，由于精加工所产生的热和粗加工所产生的热是不同的，粗加工对水乳切削液的散热要求较高而水乳切削液含有大量的脂类物质影响散热，若水乳切削浓度过高影响散热，精加工对水乳切削液散热需求较低，但对钻孔保护需要使用较高浓度的水乳切削液，粗加工和精加工钻孔时应该使用不同浓度的水乳切削液以保护钻头，钻孔之后容易受到潮湿空气的作用生锈，需要对精加工后的钻孔进行保护，避免金属孔生锈而不利于钻孔的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高钻头进行粗加工钻孔或精加工钻孔降温效果的钻孔降温装置。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种钻孔降温装置，包括动力机构，还包括连接座，所述连接座内一侧设有液腔，所述液腔内水平设有与连接座滑动连接且可在液腔内竖直滑动的滑板，所述滑板上固定有与滑板下方液腔连通的气囊，气囊与液腔连通处设有单向阀，液腔一侧设有压力阀，所述液腔下方设有与动力机构连接的第一凸起部，第一凸起部内固定有第一钻头，所述第一钻头外侧设有导热板，所述导热板固定在第一凸起部上且伸入液腔内，所述连接座上与第一凸起部相对的一侧设有与动力机构连接的第二凸起部，第二凸起部内固定有第二钻头，所述第二钻头外侧套设有固定在连接座上的套管，所述套管包括外管和位于外管内的内管，内管与外管滑动连接，所述内管设有气腔，所述气腔侧壁设有朝向第二钻头的气孔，气腔与压力阀连通，所述第一钻头为粗加工钻头，第二钻头为精加工钻头。本专利技术的原理：对金属板进行钻孔时的粗加工和精加工，动力机构通过第一凸起部和第二凸起部分别带动第一钻头和第二钻头进行转动钻孔。对需要进行钻孔的金属板用第一钻头进行粗加工时，第一钻头与金属板摩擦会产生大量热，第一钻头上的热会通过导热板传递到液腔内，水乳切削液可吸收导热板所传导的热能，从而该热能可对水乳切削液进行加热并且对第一钻头进行了冷却，受热的水乳切削液蒸发出水蒸气，通过单向阀进入到气囊内。气囊充气膨胀会填满滑板上方空间并且推动滑板向下滑动挤压水乳切削液，滑板下方的水乳切削液受到挤压压强逐渐增大，从而挤压压力阀。压力阀打开，水乳切削液会进入到与压力阀连通的气腔内。粗加工完成之后，第二钻头对粗加工后的钻孔进行钻孔精加工。由于精加工的钻头所产生的热量还会蒸发水乳切削液内的一定水分，从而水乳切削液会变得浓稠。内管由于第二钻头的推进，内管会被金属板抵住，受到金属板的作用力在外管内滑动，气腔内的水乳切削液会沿着第二钻头的钻孔方向均匀流到第二钻头上对第二钻头进行降温，同时还会流到精加工的钻孔内，对钻孔形成保护，避免钻孔生锈。本专利技术的有益效果：(1)通过导热板对第一钻头进行导热，并且水乳切削液进行吸热，并利用该热来对水乳切削液进行加热，蒸发水乳切削液中的水分，从而提高水乳切削液的浓度，并通过水乳切削液蒸发的水蒸气来将水乳切削液送入到气腔并对第二钻头进行降温，通过该方式可避免人工对钻头降温时喷涂过多的水乳切削液，避免水乳切削液的浪费，并且减少第一钻头水乳切削液的使用，同时从气孔流出的水乳切削液均匀的流到第二钻头上对第二钻头进行降温，提高水乳切削液降温效果。(2)第一钻头进行粗加工时，第二钻头同时进行精加工，提高钻孔的工作效率。(3)进行精加工时，水乳切削液的浓度过高会降低第二钻头的散热效果，水乳切削液浓度过低会降低对钻孔的防锈效果降低，通过导热板蒸发一定的水分提高水乳切削液的浓度既保证第二钻头的降温效果，同时也保证对钻孔的防锈效果。在以上基础方案上：进一步优化，所述外管上设有定位片和与定位片配合定位的刻度线，所述定位片可对内管进行限位。通过刻度线可精确测量限定第二钻头所要钻孔的深度，并且通过定位片对内管进行限位从而阻挡内管向上滑动，从而使得第二钻头无法推进，避免钻孔的深度超过所需要的深度。进一步优化，所述定位片下方设有与动力机构电连接的压力开关。内管达到限定位置，内管会挤压压力开关，从而使得压力开关关闭动力机构，停止对两钻头提供动能，停止钻孔，粗加工的所加工的钻孔深度与精加工所加工的深度相同，两者同时停止钻孔保证两者的深度相同。进一步优化，所述第一凸起部和第二凸起部均设有固定槽，所述固定槽内设有两凸块，所述第一钻头和第二钻头上部均设有可与两凸块卡合的两凹槽。通过两凹槽和两凸块的配合，使得第一钻头和第二钻头固定在固定槽内更加稳固。进一步优化，所述压力阀通过软管与气腔连通。通过软管方便连接距离相距较远的压力阀和气腔。附图说明图1为钻孔降温装置整体结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：液压马达1、连接座2、滑板3、气囊4、压力阀5、导热板6、第一钻头7、定位片8、压力开关9、气腔10、内管11、气孔12、第二钻头13、软管14、单向阀15。实施例1：如附图1所示，一种钻孔降温装置，包括动力机构和连接座2。动力机构为液压马达1且数量为两个。连接座2内左侧设有液腔，液腔内装有足量的水乳切削液，液腔内水平设有与连接座2滑动连接并且可在液腔内竖直滑动的滑板3，滑板3固定有与液腔连通的气囊4，气囊4与液腔连通处设有单向阀15，单向阀15通过紧固螺栓固定在滑板3上。液腔右侧设有压力阀5，液腔下方的连接座2上设有与液压马达1固定连接且与连接座2转动连接的第一凸起部，第一凸起部内固定有第一钻头7，第一钻头7外侧设有固定在第一凸起部上且伸入液腔内的导热板6。连接座2上右侧设有与液压马达1固定连接且与连接座2转动连接的第二凸起部，并且第一凸起部和第二凸起部水平，第二凸起部内固定有第二钻头13。第一凸起部和第二凸起部内均设有固定槽，固定槽内设有两凸块和螺纹，第一钻头7和第二钻头13上部均设有可与两凸块卡合的两凹槽，可将两钻头稳固在固定槽内，并且第一钻头7和第二钻头13上部通过螺纹与固定槽再次稳固。第二钻头13外侧设有固定在连接座2上的套管，套管包括外管和位于外管内的内管11，外管上设有刻度线和与刻度线配合的定位片8，定位片8可对内管11进行限位，定位片8下方设有与液压马达1电连接的压力开关9。内管11与外管滑动连接，内管11设有气腔10，所述气腔10侧壁设有朝向第二钻头13的气孔12，气腔10通过软管14与压力阀5连通，第一钻头7为粗加工钻头，第二钻头13为精加工钻头。对金属板进行钻孔时先进行粗加工再进行精加工。启动两液压马达1，两液压马达1会分别推动第一凸起部和第二凸起部内的第一钻头7和第二钻头13进行转动，第一钻头7对金属板进行粗加工钻孔，第二钻头13对粗加工过后的钻孔进行精加工，以减少钻孔废屑。第一钻头7进行粗加工钻孔时，第一钻头7与加工的金属摩擦产生大量的热，第一钻头7上的热会通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻孔降温装置，包括动力机构，其特征在于，还包括连接座，所述连接座内一侧设有液腔，所述液腔内水平设有与连接座滑动连接且可在液腔内竖直滑动的滑板，所述滑板上固定有与滑板下方液腔连通的气囊，气囊与液腔连通处设有单向阀，液腔一侧设有压力阀，所述液腔下方设有与动力机构连接的第一凸起部，第一凸起部内固定有第一钻头，所述第一钻头外侧设有导热板，所述导热板固定在第一凸起部上且伸入液腔内，所述连接座上与第一凸起部相对的一侧设有与动力机构连接的第二凸起部，第二凸起部内固定有第二钻头，所述第二钻头外侧套设有固定在连接座上的套管，所述套管包括外管和位于外管内的内管，内管与外管滑动连接，所述内管设有气腔，所述气腔侧壁设有朝向第二钻头的气孔，气腔与压力阀连通，所述第一钻头为粗加工钻头，第二钻头为精加工钻头。
【技术特征摘要】
1.一种钻孔降温装置，包括动力机构，其特征在于，还包括连接座，所述连接座内一侧设有液腔，所述液腔内水平设有与连接座滑动连接且可在液腔内竖直滑动的滑板，所述滑板上固定有与滑板下方液腔连通的气囊，气囊与液腔连通处设有单向阀，液腔一侧设有压力阀，所述液腔下方设有与动力机构连接的第一凸起部，第一凸起部内固定有第一钻头，所述第一钻头外侧设有导热板，所述导热板固定在第一凸起部上且伸入液腔内，所述连接座上与第一凸起部相对的一侧设有与动力机构连接的第二凸起部，第二凸起部内固定有第二钻头，所述第二钻头外侧套设有固定在连接座上的套管，所述套管包括外管和位于外管内的内管，内管与外管滑动连接，所述内管设有气腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：稽建斌，胡筱，胡光强，赵伟，
申请(专利权)人：遵义中铂硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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