一种布料上色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及染色加工机械的技术领域，尤其是指一种布料上色设备，其包括机架和控制器，所述机架上依次设置有上色装置、平衡出料装置以及用于卷绕收料的卷料装置，所述控制器分别与上色装置、平衡出料装置和卷料装置电连接；所述上色装置包括有冷却层，所述冷却层与所述机架之间设置有吸水机构，所述吸水机构包括有吸水层、水槽以及漏水孔。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，控制简易，通过卷料装置进行卷绕布料，使得布料通过上色装置，上色装置对布料进行染色处理，然后经过平衡出料装置，保证卷料装置可以平稳地对布料进行收纳，可靠性好；通过吸水机构可以保证本实用新型专利技术安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料上色设备
本技术涉及染色加工机械的
，尤其是指一种布料上色设备。
技术介绍
目前，在布料加工过程中，经常需要针对布料的进行染色后的冷却出料处理，在这个过程由于冷风与空气之间存在温差，使得空气的水分会滴落至机架上，容易引起机架生锈或导电，安全性差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种布料上色设备。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种布料上色设备，包括机架和控制器，所述机架上依次设置有上色装置、平衡出料装置以及用于卷绕收料的卷料装置，所述控制器分别与上色装置、平衡出料装置和卷料装置电连接；所述上色装置包括有冷却层，所述冷却层与所述机架之间设置有吸水机构，所述吸水机构包括有吸水层、水槽以及漏水孔。其中，所述吸水层内部填充有果壳活性炭和硅胶干燥剂。其中，所述漏水孔与所述水槽连通。其中，所述上色装置还包括有用于对布料进行染色的上色层和用于对布料进行烘干的烘干层，所述烘干层的下方设置有所述冷却层，所述平衡出料装置安装在冷却层的末端，所述卷料装置安装在平衡出料装置的一侧。其中，所述上色层上均匀间隔设置有若干个用于对布料进行染色的喷嘴；所述喷嘴呈一排式设置。其中，所述烘干层上设置有用于对布料进行烘干的加热棒，所述加热棒与控制器电连接；所述烘干层上还设置有用于支撑加热棒的支架。其中，所述冷却层均匀间隔设置有若干个用于对布料进行冷却出料的冷风机，所述冷风机与控制器电连接；所述冷风机呈一排式设置。其中，所述平衡出料装置和卷料装置还设置有用于切断布料的切料装置，所述切料装置与所述控制器电连接；所述切料装置包括有切料气缸和切料刀，所述切料气缸的驱动端与切料刀连接。其中，所述上色层的入口处设置有用于对布料进行导向传输的进料轴辊，所述上色层的末端设置有用于对布料进行导向传输的第一传输机构；所述烘干层的末端设置有用于对布料进行导向传输的第二传输机构。其中，所述第一传输机构包括有第一传输轴辊和第二传输轴辊，所述第二传输机构包括有第三传输轴辊和第四传输轴辊；所述平衡出料装置包括有第一平衡轴辊和第二平衡轴辊。本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，控制简易，通过卷料装置进行卷绕布料，使得布料通过上色装置，上色装置对布料进行染色处理，然后经过平衡出料装置，保证卷料装置可以平稳地对布料进行收纳，可靠性好；通过吸水机构可以保证本技术安全性和可靠性。附图说明图1为本技术的一种布料上色设备的结构示意图。在图1中的附图标记包括：1—机架2—控制器3—上色装置4—卷料装置5—上色层6—烘干层7—冷却层8—平衡出料装置9—喷嘴10—加热棒11—支架12—冷风机13—切料气缸14—切料刀15—进料轴辊16—第一传输轴辊17—第二传输轴辊18—第三传输轴辊19—第四传输轴辊20—第一平衡轴辊21—第二平衡轴辊22—卷布轴辊23—漏水孔24—吸水层25—水槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1，一种布料上色设备，包括机架1和控制器2，所述机架1上依次设置有上色装置3、平衡出料装置8以及用于卷绕收料的卷料装置4，所述控制器2分别与上色装置3、平衡出料装置8和卷料装置4电连接；所述上色装置3包括有冷却层7，所述冷却层7与所述机架1之间设置有吸水机构，所述吸水机构包括有吸水层24、水槽25以及漏水孔23。具体地，如图1中的布料上色设备，其结构简单、设计合理，控制简易，通过卷料装置4进行卷绕布料，使得布料通过上色装置3，上色装置3对布料进行染色处理，然后经过平衡出料装置8，保证卷料装置4可以平稳地对布料进行收纳，可靠性好；其中，所述上色装置3通过其冷却层7，对布料进行冷却后，再出料经过平衡出料装置8；由于冷却层7其温度与常温下的空气之间存在温差会产生水珠等滴落在机架1上，容易导致生锈或导电等不安全因素，通过吸水机构可以吸收滴落在机架1上的水珠，通过吸水层24吸收水珠，再通过水槽25来进行储水，再设置有漏水孔23，其中，所述漏水孔23与水槽25连通，通过漏水孔23可以将水槽25中的水排出；本技术安全性好，保证机架1的完整性。本实施例所述的一种布料上色设备，所述吸水层24内部填充有果壳活性炭（未图示）和硅胶干燥剂（未图示）。具体地，果壳活性炭具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用、除臭、去异味的特点，而硅胶干燥剂有很强的吸附能力，对机架1能产生干燥作用，可以有效吸收机架1表面的附着的水分，保持机架1干燥。本实施例所述的一种布料上色设备，所述上色装置3还包括有用于对布料进行染色的上色层5和用于对布料进行烘干的烘干层6，所述烘干层6的下方设置有所述冷却层7，所述平衡出料装置8安装在冷却层7的末端，所述卷料装置4安装在平衡出料装置8的一侧。具体地，本技术通过上色层5对布料进行染色，通过烘干层6对布料进行烘干，通过冷却层7对布料进行冷却，卷料装置4对布料进行卷绕收料；通过卷料装置4卷绕布料，使得布料依次通过上色层5、烘干层6、冷却层7和平衡出料装置8。本实施例所述的一种布料上色设备，所述上色层5上均匀间隔设置有若干个用于对布料进行染色的喷嘴9；所述喷嘴9呈一排式设置。具体地，通过喷嘴9对布料进行染色，其中，均匀间隔设置的喷嘴9可以保证对布料的染色均匀；其中，一排式设置的喷嘴9，可以避免布料染色漏染的情况。本实施例所述的一种布料上色设备，所述烘干层6上设置有用于对布料进行烘干的加热棒10，所述加热棒10与控制器2电连接；所述烘干层6上还设置有用于支撑加热棒10的支架11。具体地，通过加热棒10发热，对布料进行烘干；所述支架11将加热棒10撑起，保证加热棒10的稳定性和安全性。本实施例所述的一种布料上色设备，所述冷却层7均匀间隔设置有若干个用于对布料进行冷却出料的冷风机12，所述冷风机12与控制器2电连接；所述冷风机12呈一排式设置。具体地，通过所述冷风机12对布料进行冷却，便于卷料装置4对布料进行收纳；所述冷风机12呈一排式设置，可以保证对布料的冷却处理可靠，避免出现冷却不平衡的情况。本实施例所述的一种布料上色设备，所述平衡出料装置8和卷料装置4还设置有用于切断布料的切料装置，所述切料装置与所述控制器2电连接；所述切料装置包括有切料气缸13和切料刀14，所述切料气缸13的驱动端与切料刀14连接。具体地，当卷料装置4将布料卷绕收纳完成时，控制器2分别制停卷料装置4和平衡出料装置8，通过切料装置来将平衡出料装置8和卷料装置4之间的布料切断，以便于操作人员对卷料装置4卷绕收纳完成的布料进行收集和搬运；其中，所述卷料装置4包括有卷布轴辊22以及驱动卷布轴辊22转动的电动机（图中未显示），所述电动机的输出端与卷布轴辊22连接。本实施例所述的一种布料上色设备，所述上色层5的入口处设置有用于对布料进行导向传输的进料轴辊15，所述上色层5的末端设置有用于对布料进行导向传输的第一传输机构；所述烘干层6的末端设置有用于对布料进行导向传输的第二传输机构。具体地，通过进料轴辊15和第一传输机构对布料的传输方向进行导向，保证布料可以平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料上色设备，包括机架和控制器，其特征在于：所述机架上依次设置有上色装置、平衡出料装置以及用于卷绕收料的卷料装置，所述控制器分别与上色装置、平衡出料装置和卷料装置电连接；所述上色装置包括有冷却层，所述冷却层与所述机架之间设置有吸水机构，所述吸水机构包括有吸水层、水槽以及漏水孔。

【技术特征摘要】
1.一种布料上色设备，包括机架和控制器，其特征在于：所述机架上依次设置有上色装置、平衡出料装置以及用于卷绕收料的卷料装置，所述控制器分别与上色装置、平衡出料装置和卷料装置电连接；所述上色装置包括有冷却层，所述冷却层与所述机架之间设置有吸水机构，所述吸水机构包括有吸水层、水槽以及漏水孔。2.根据权利要求1所述的一种布料上色设备，其特征在于：所述吸水层内部填充有果壳活性炭和硅胶干燥剂。3.根据权利要求1所述的一种布料上色设备，其特征在于：所述漏水孔与所述水槽连通。4.根据权利要求1所述的一种布料上色设备，其特征在于：所述上色装置还包括有用于对布料进行染色的上色层和用于对布料进行烘干的烘干层，所述烘干层的下方设置有所述冷却层，所述平衡出料装置安装在冷却层的末端，所述卷料装置安装在平衡出料装置的一侧。5.根据权利要求4所述的一种布料上色设备，其特征在于：所述上色层上均匀间隔设置有若干个用于对布料进行染色的喷嘴；所述喷嘴呈一排式设置。6.根据权利要求4所述的一种布料上色设备，其特征在于：所述烘干层上设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡邓平，郭成超，赵利平，
申请(专利权)人：广东科技学院，
类型：新型
国别省市：广东,44