一种新型高速输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及新型高速输送机，可有效解决棉质输送带高速输送时易与PVC片料粘接且棉质纤维进入PVC片料影响PVC透明度的问题，其解决的技术方案是，包括输送机，输送机的左右两侧各有一个链条，两个链条之间装有多个平行放置的并可自转的转动杆，每个转动杆的左右两端分别转动固定在对应侧的链条上，相邻的两个转动杆之间有间隔，本实用新型专利技术结构新颖，使用效果好，在保证传送效率的前提下，能大大的减少高温的PVC片料对棉质传送带的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速输送机
本技术涉及输送领域，特别是一种新型高速输送机。
技术介绍
在PVC材质的生产过程中，对于PVC片料的输送，一般采用高速输送机，输送机的传送带材质采用棉质，棉质输送带由于延伸率较低、粘着性好和高温条件下变形较小的特点，很适合传送温度较高的PVC物料，但由于PVC片料温度较高，在PVC片料与输送带接触时，棉质输送带上的棉花纤维会粘附在PVC片料上，进入PVC片料内，影响后续产品薄膜的透明度；而且高温的PVC片料与棉质输送带接触，二者之间会有一些粘附力，影响PVC片料与棉质输送带的脱离，而且高温的PVC片料会把棉质输送带烧坏，由于棉质输送带的成本较高，所以导致生产成本提高。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术中存在的问题，本技术就是提供一种新型高速输送机，可有效解决棉质输送带高速输送时易与PVC片料粘接且棉质纤维进入PVC片料影响PVC透明度的问题。其解决的技术方案是，包括输送机，输送机的左右两侧各有一个链条，两个链条之间装有多个平行放置的并可自转的转动杆，每个转动杆的左右两端分别转动固定在对应侧的链条上，相邻的两个转动杆之间有间隔。本技术结构新颖，使用效果好，在保证传送效率的前提下，能大大的减少高温的PVC片料对棉质传送带的损坏。附图说明图1为本技术输送机的俯视图。图2为本技术PVC片料放置在转动杆上的侧视图。图3为现有技术中PVC片料与输送机上的传送带贴合在一起时的侧视图。图4为本技术左右两个“7”字形固定板及其上固定的支撑底座和芯轴的主视图。图5为本技术“7”字形固定板及其上的支撑底座和芯轴固定在链条上的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图5给出，本技术包括输送机，输送机的左右两侧各有一个链条1，两个链条之间装有多个平行放置的并可自转的转动杆2，每个转动杆2的左右两端分别转动固定在对应侧的链条上，相邻的两个转动杆2之间有间隔。为了保证使用效果，所述的相邻的两个转动杆2之间的间隔距离为20-30mm，转动杆由金属材质杆制成。所说的每个链条1的内侧面上装有多个“7”字形固定板4，左右两组“7”字形板对称放置，每个“7”字形固定板4上部的平板上端面上固定有支撑底座5，每个支撑底座上装有芯轴6，转动杆2的两端分别套装在左右对称的一组芯轴6上，构成转动杆2在芯轴6上自转的结构。本技术将传统的输送机上的固定板换成多个转动杆，使用时，多个转动杆2随链条在主动链轮的带动下向前移动，当PVC片料3铺设在由若干个转动杆形成的有间隙的平面上时，PVC片料便随转动杆向前移动，由于相邻的两个转动杆2之间有20-30mm的间隔，所以置于间隔内的PVC片料会在自身的重量下下垂成圆弧形，在下垂PVC片料的作用下，PVC片料与转动杆之间的摩擦力增大，PVC片料便能随转动杆向前移动，而且由于拿掉了棉质输送带，PVC片料只与转动杆接触，所以PVC片料与转动杆的接触面积大大小于PVC片料与输送带的接触面积，能减少PVC片料传导给转动杆的热量，减少因高温对转动杆造成的影响，提高转动杆的使用寿命；由于没有使用棉质输送带，所以彻底避免了棉质纤维进入到PVC片料内的情况。本技术采用多个转动杆对高温的PVC片料进行输送，不采用棉质输送带，成本低，能避免棉质纤维或棉纤维碳化物进入PVC片料内，而且金属转动杆散热性好，高速输送时PVC片料不粘接转动杆，易脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高速输送机，包括输送机，输送机的左右两侧各有一个链条（1），两个链条之间装有多个平行放置的并可自转的转动杆（2），每个转动杆（2）的左右两端分别转动固定在对应侧的链条上，相邻的两个转动杆（2）之间有间隔。

【技术特征摘要】
1.一种新型高速输送机，包括输送机，输送机的左右两侧各有一个链条（1），两个链条之间装有多个平行放置的并可自转的转动杆（2），每个转动杆（2）的左右两端分别转动固定在对应侧的链条上，相邻的两个转动杆（2）之间有间隔。2.根据权利要求1所述的新型高速输送机，其特征在于，所述的相邻的两个转动杆（2）之间的间隔距离为20-30mm，转动杆由金属材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世锋，张志刚，
申请(专利权)人：河南玖龙塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41