本实用新型专利技术涉及一种压纹机胶辊冷却装置，有效解决压纹机胶辊冷却不彻底，沾附的塑料不易清理的的问题；其解决的技术方案是包括支架，支架上从上至下依次安装有前后方向放置的压纹辊，橡胶辊和冷却辊；三个辊的外缘面相互接触；其中冷却辊能够上下移动并向上复位；冷却辊的内部为空心状，同时冷却辊的右端中心部分设有通孔，通孔内插装有进水管和出水管；橡胶辊为冷却辊的外表面包裹一层橡胶层。本实用新型专利技术能够实现橡胶层的内外同步冷却，同时可以方便的对橡胶层进行清理。方便的对橡胶层进行清理。方便的对橡胶层进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种压纹机胶辊冷却装置
[0001]本技术涉及塑料生产领域，特别是一种压纹机胶辊冷却装置。
技术介绍
[0002]压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理。目前，现有技术中用于生产PVC薄膜的压纹机，一般通过热压辊在薄膜上压出花纹。压纹机一般具有两个对碾的辊，上方的为压纹辊，下方的为橡胶辊；压纹滚一般具有一定的温度，而橡胶辊不需要加热，防止薄膜大量粘附在橡胶辊上。因此目前需要对橡胶辊进行冷却，但是传统的冷却一般只是将辊的内部进行冷却，橡胶辊的外缘面还是无法冷却；并且一定时间后，橡胶辊上沾附有大量的塑料后，需要及时的清理，避免越沾越多的情况发生。因此目前需要一种更为方便的装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种压纹机胶辊冷却装置，可有效解决压纹机胶辊冷却不彻底，沾附的塑料不易清理的的问题。
[0004]其解决的技术方案是包括支架，支架上从上至下依次安装有前后方向放置的压纹辊，橡胶辊和冷却辊；三个辊的外缘面相互接触；其中冷却辊能够上下移动并向上复位；
[0005]所述的冷却辊的内部为空心状，同时冷却辊的右端中心部分设有通孔，通孔内插装有进水管和出水管；
[0006]所述的橡胶辊为冷却辊的外表面包裹一层橡胶层。
[0007]所述的冷却辊的端部安装有滑块，支架上开设有滑槽，滑块能在滑槽内上下移动，滑槽内放置有使滑块向上复位的弹簧；支架上设有固定块，固定块上旋拧有压紧螺栓，压紧螺栓向下移动后能挤压滑块向下移动。
[0008]所述的压纹辊与橡胶辊同步反转，冷却辊单独经电机带动进行转动。
[0009]所述的冷却辊的外缘面缠绕有打磨带，打磨带为砂纸。
[0010]本技术能够实现橡胶层的内外同步冷却，同时可以方便的对橡胶层进行清理。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术橡胶辊的左视剖面图。
[0013]图3为本技术冷却辊的左视剖面图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0015]由图1至图3给出，本技术包括支架1，支架1上从上至下依次安装有前后方向
放置的压纹辊2，橡胶辊3和冷却辊4；三个辊的外缘面相互接触；其中冷却辊4能够上下移动并向上复位；
[0016]所述的冷却辊4的内部为空心状，同时冷却辊4的右端中心部分设有通孔5，通孔5内插装有进水管6和出水管7；
[0017]所述的橡胶辊3为冷却辊4的外表面包裹一层橡胶层8。
[0018]为了实现冷却辊4的上下移动，所述的冷却辊4的端部安装有滑块9，支架1上开设有滑槽10，滑块9能在滑槽10内上下移动，滑槽10内放置有使滑块9向上复位的弹簧11；支架1上设有固定块12，固定块12上旋拧有压紧螺栓13，压紧螺栓13向下移动后能挤压滑块9向下移动。
[0019]为了实现驱动，所述的压纹辊2与橡胶辊3同步反转，冷却辊4单独经电机带动进行转动。
[0020]为了方便清理橡胶辊3上的残留物，所述的冷却辊4的外缘面缠绕有打磨带14，打磨带14为砂纸。
[0021]本技术使用时，首先在正常工作状态下，压纹辊2与橡胶辊3同步发展，塑料薄膜置于压纹辊2与橡胶辊3之间进行压纹作业；冷却辊4与橡胶辊3处于挤压的状态，冷却辊4被动进行转动。
[0022]由于橡胶辊3的内部结构与冷却辊4的内部一致，因此通过进水管6和出水管7可以使橡胶辊3的内部被冷却；同时由于最下方的冷却辊4壁厚比较薄，并且不与压纹辊2直接接触，因此冷却辊4整体处于冷的状态，通过冷却辊4与橡胶辊3的对碾，可以使橡胶辊3的表面也被冷却；实现了橡胶辊3的内部和外表面同时被冷却。
[0023]一定时间后，橡胶辊3的外表面会粘附较多的塑料残留杂物，此时若不及时清理会影响薄膜的质量，导致橡胶辊3粘附的塑料越来越多，因此当需要清理时，首先旋拧压紧螺栓13，使压紧螺栓13向下挤压滑块9，继而使冷却辊4整体向下移动，并不与橡胶辊3接触；之后在冷却辊4的外表面缠绕一层打磨带14，并固定好打磨带14；之后将压紧螺栓13复位，并使用电机驱动冷却辊4与橡胶辊3同向转动。
[0024]通过冷却辊4外表面上的打磨带14，实现了对橡胶辊3外表面上的残留物进行清理。
[0025]一定时间后，清理完成后，可以将打磨带14去除，继续回复正常的工作。
[0026]本装置通过冷却辊4对橡胶辊3的外表面进行冷却，同时通过橡胶辊3内部的水对其内部进行冷却，实现了橡胶辊3内外的同步冷却，避免了只有内部冷却或者只有外部冷却，造成了橡胶辊3冷却不彻底的问题。
[0027]本装置通过将冷却辊4下降后，缠绕打磨带14，实现了对橡胶辊3的打磨，简单方便，不需要额外的装置，简化了设备。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压纹机胶辊冷却装置，包括支架（1），其特征在于，支架（1）上从上至下依次安装有前后方向放置的压纹辊（2），橡胶辊（3）和冷却辊（4）；三个辊的外缘面相互接触；其中冷却辊（4）能够上下移动并向上复位；所述的冷却辊（4）的内部为空心状，同时冷却辊（4）的右端中心部分设有通孔（5），通孔（5）内插装有进水管（6）和出水管（7）；所述的橡胶辊（3）为冷却辊（4）的外表面包裹一层橡胶层（8）。2.根据权利要求1所述的一种压纹机胶辊冷却装置，其特征在于，所述的冷却辊（4）的端部安装有滑块（9），支架（1）上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：河南玖龙塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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