榨油机的接料斗及上料装置制造方法及图纸

技术编号:17524890 阅读:86 留言:0更新日期:2018-03-24 01:41
本实用新型专利技术提供了一种榨油机的接料斗及上料装置,涉及榨油设备技术领域。榨油机的接料斗包括接料仓以及设于接料仓底部的输送机构,接料仓与榨油机出饼圈连通,输送机构与榨油机料斗连通;接料仓具有第一工位和第二工位;接料仓处于第一工位时,由榨油机出饼圈挤出的油饼落入接料仓内,并经输送机构输送至榨油机料斗;接料仓处于第二工位时,由榨油机出饼圈挤出的油饼沿接料仓落入榨油机盛饼容器中,解决了现有技术中存在的榨油机在利用人工接料时效率较低、劳动强度大的技术问题,使得榨油机能够循环作业,使油料得到了充分的利用,同时方便了残饼的取出作业,降低了人工取残饼的劳动强度,提高了作业效率。

Feeder and feeding device for oil press

The utility model provides a feeder and a feeding device for an oil press, which relates to the technical field of oil pressing equipment. Hopper press including the hopper and a hopper bottom conveyor, hopper and press cake ring connected, connected convey mechanism and press the hopper; hopper has a first position and the second position; hopper in the first place, by the oil press cake circle extrusion cake into the receiving hopper and, after transport to press the hopper hopper; in the second position, the oil press cake circle extrusion press cake along the hopper into the Sheng cake container, solves problems in the prior art press in the use of artificial feeding, low labor intensity of the technical problems of aging rate. The press can cycle operation, the oil can be fully utilized, and convenient operation to remove the residual cake, reduces the labor intensity of artificial residual, improve working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
榨油机的接料斗及上料装置
本技术涉及榨油设备
,尤其是涉及一种榨油机的接料斗及上料装置。
技术介绍
食用油种类繁多,且营养价值很高,是人们日常生活中的必需品。常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、花生油、橄榄油、山茶油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、核桃油等等。传统的食用油的制作方法多采用人工压榨法,生产效率低下,为提高食用油的生产效率,榨油机应运而生,榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机工作时,将油料由榨油机的料斗送入榨油机的榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大,油料随着油脂的挤出而不断挤紧,直接接触的油料粒子间相互产生压力而造成油料的塑性变形,尤其在油膜破裂处粘合为一体,这样在被挤出榨膛后,油料不再是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼,当油料中的油被榨干后,油饼由榨油机的出饼圈挤出并落入盛饼容器中以完成榨油作业。目前,榨油机已经有了较为广泛的应用,但是现有技术中的榨油机大都需要人工进行接料,从榨膛出来的油饼需要操作人员进行接料,破碎后,再进入投料,以将油料中的油榨干,人工接料效率较低、劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种榨油机的接料斗及上料装置,以解决现有技术中存在的榨油机在利用人工接料时效率较低、劳动强度大的技术问题。本技术提供的榨油机的接料斗包括接料仓以及设于所述接料仓底部的输送机构,所述接料仓与榨油机出饼圈连通,所述输送机构与榨油机料斗连通;所述接料仓具有第一工位和第二工位;所述接料仓处于所述第一工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼落入所述接料仓内,并经所述输送机构输送至所述榨油机料斗;所述接料仓处于所述第二工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼沿所述接料仓落入榨油机盛饼容器中。进一步的,所述接料仓包括仓板以及与所述仓板活动连接的隔板;所述隔板转动至所述输送机构被盖合时,所述接料仓处于所述第二工位;所述隔板转动至所述输送机构被打开时,所述接料仓处于所述第一工位。进一步的,所述仓板包括第一侧板、与所述第一侧板靠近所述输送机构的两端相连的两个第二侧板以及分别与所述第一侧板和所述第二侧板的底部相连的第三侧板;所述隔板的底部与所述第三侧板远离所述第一侧板的一侧转动连接,所述隔板的上部与所述第二侧板搭接。进一步的,所述仓板包括顺次连接的多个第一连接板以及分别与多个所述第一连接板的底部相连的第二连接板;所述隔板与所述第一连接板的顶部转动连接。进一步的,所述输送机构包括与所述接料仓的底部相连的第一输送轴以及设于所述第一输送轴上的第一螺旋输送叶片。本技术提供的榨油机的上料装置,包括如上述技术方案中任一项所述的榨油机的接料斗。进一步的,还包括与所述接料斗相连的油料提升机构以及与所述油料提升机构远离所述接料斗的一端相连的下料口;所述油料提升机构用于将所述接料斗输送的油料提升至所述下料口,所述油料经所述下料口进入所述榨油机料斗。进一步的,所述油料提升机构包括设于所述油料提升机构顶部和底部的多个链轮、套设于所述链轮上的提升链条以及与所述提升链条相连的多个提升斗。进一步的,所述油料提升机构包括第二输送轴以及设于所述第二输送轴上的第二螺旋输送叶片。进一步的,所述油料提升机构包括设于所述油料提升机构顶部和底部的多个皮带轮以及套设于所述皮带轮上的输送带。本技术提供的榨油机的接料斗包括接料仓以及输送机构。接料仓用于存放油料,输送机构设于接料仓的底部,用于将接料仓存放的油料输送至榨油机中进行榨油。接料仓与榨油机出饼圈连通,输送机构与榨油机料斗连通,油料进入榨油机的榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大,使得油脂不断挤出而形成油饼,为提高油料的利用率,在油饼经榨油机出饼圈挤出后需要进行再利用,通过将接料仓与榨油机出饼圈连通,使得由榨油机出饼圈挤出的油饼能够落入接料仓内,通过接料仓内的输送机构能够将油饼传送至榨油机料斗,油饼经榨油机料斗进入榨油机的榨膛进行再次榨油以将油料中的油榨干,从而使得榨油机能够循环作业,使油料得到了充分的利用,相比于现有技术中,从榨油机出饼圈挤出的油饼需要操作人员进行接料,破碎后,再向榨油机料斗投料,极大地提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。在油饼中的油被榨干后,需要将接料仓的残饼取出更换油料,以保证榨油机的持续稳定运行,为使残饼取出便利,接料仓具有第一工位和第二工位,并且,接料仓能够在第一工位和第二工位之间转换,在接料仓处于第一工位时,榨油机进行榨油作业,由榨油机出饼圈挤出的油饼落入接料仓内,并经输送机构输送至榨油机料斗,油饼由榨油机料斗进入榨膛内以完成榨油作业;在接料仓处于第二工位时,榨油机进行取残饼作业,由榨油机出饼圈挤出的油饼沿接料仓落入榨油机盛饼容器中,不再向榨油机供料,从而将被榨干油脂的残饼取出回收,方便了残饼的取出作业,降低了人工取残饼的劳动强度,提高了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的榨油机的接料斗的接料仓处于第一工位时的结构示意图;图2为本技术实施例提供的榨油机的接料斗的接料仓处于第二工位时的结构示意图;图3为本技术实施例提供的榨油机的上料装置的第一种实施方式的结构示意图;图4为本技术实施例提供的榨油机的上料装置的第二种实施方式的结构示意图。图标:100-接料仓;200-输送机构;300-榨油机料斗;400-油料提升机构;500-下料口;110-仓板;120-隔板;111-第一侧板;112-第二侧板;113-第三侧板;210-第一输送轴;220-第一螺旋输送叶片;410-链轮;420-提升链条;430-提升斗。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1及实施例2进行详细描述:图1为本技术实施例本文档来自技高网...
榨油机的接料斗及上料装置

【技术保护点】
一种榨油机的接料斗,其特征在于,包括接料仓(100)以及设于所述接料仓(100)底部的输送机构(200),所述接料仓(100)与榨油机出饼圈连通,所述输送机构(200)与榨油机料斗(300)连通;所述接料仓(100)具有第一工位和第二工位;所述接料仓(100)处于所述第一工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼落入所述接料仓(100)内,并经所述输送机构(200)输送至所述榨油机料斗(300);所述接料仓(100)处于所述第二工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼沿所述接料仓(100)落入榨油机盛饼容器中。

【技术特征摘要】
1.一种榨油机的接料斗,其特征在于,包括接料仓(100)以及设于所述接料仓(100)底部的输送机构(200),所述接料仓(100)与榨油机出饼圈连通,所述输送机构(200)与榨油机料斗(300)连通;所述接料仓(100)具有第一工位和第二工位;所述接料仓(100)处于所述第一工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼落入所述接料仓(100)内,并经所述输送机构(200)输送至所述榨油机料斗(300);所述接料仓(100)处于所述第二工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼沿所述接料仓(100)落入榨油机盛饼容器中。2.根据权利要求1所述的榨油机的接料斗,其特征在于,所述接料仓(100)包括仓板(110)以及与所述仓板(110)活动连接的隔板(120);所述隔板(120)转动至所述输送机构(200)被盖合时,所述接料仓(100)处于所述第二工位;所述隔板(120)转动至所述输送机构(200)被打开时,所述接料仓(100)处于所述第一工位。3.根据权利要求2所述的榨油机的接料斗,其特征在于,所述仓板(110)包括第一侧板(111)、与所述第一侧板(111)靠近所述输送机构(200)的两端相连的两个第二侧板(112)以及分别与所述第一侧板(111)和所述第二侧板(112)的底部相连的第三侧板(113);所述隔板(120)的底部与所述第三侧板(113)远离所述第一侧板(111)的一侧转动连接,所述隔板(120)的上部与所述第二侧板(112)搭接。4.根据权利要求2所述的榨油机的接料斗,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红生杨宝周胡海燕王小强王平蒋运良
申请(专利权)人:长葛市富兴汽配有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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