一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具制造技术

技术编号:17524648 阅读:28 留言:0更新日期:2018-03-24 01:30
本实用新型专利技术公布了一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具,上模有上模固定板、流道脱料板、上模芯、上压块固定板、上压块、浇口套,定位环、主流道和分流道;下模有下模固定板,顶出装置,下模芯,下压块固定板、下压块。喂料从浇口套经流道分成四个进浇口进浇到模腔;上模芯、下模芯、上压块、下压块、司筒、上镶针、下镶针、料管和设置在压板放置槽上的两压板构成配件的模腔。它能提高电脑配件尺寸加工精度,实现大批量生产,降低成本,效率高。

An injection molding tool used to make parts of a notebook computer

The utility model discloses an injection molding die for manufacturing notebook computer accessories, mold a mold fixing plate, runner stripper, mold, compression block fixed plate, the upper pressing block, gate set, positioning ring, sprue and runner; the lower die is provided with the lower mold fixing plate, ejector under the pressure of the lower mould device, fixed plates, pressing block. The feed is divided into four gates through the runner way and poured into the mold cavity. The upper die core, the lower die core, the upper pressing block, the lower pressure block, the cylinder, the upper pin, the lower insert pin, the material pipe and the two pressure plate on the pressing plate placing groove constitute the die cavity of the accessory. It can improve the machining precision of the computer parts, realize large batch production, reduce the cost and have high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具
本技术属于模具领域,具体为一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具。
技术介绍
如图14所示是一种笔记本电脑显示屏与主体铰接处的配件,目前该配件加工是有采用激光切割,但成本较高;也有采用机床加工,但难以达到使用的精度;或者还有采用3D打印技术,但其使用的材料有限,普通打印材料不能满足使用的要求,容易损坏。可以看出,目前生产该笔记本电脑配件工序繁多,使其尺寸精度无法保证,还有产品对材料也有一定要求,再者,产品加工周期长,效率慢,成本高,如大批量生产是十分困难的。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种可以保证配件尺寸,尺寸精度高,并可大批量生产,效率高的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具,它包括上模、下模、司筒、上镶针、下镶针、料管、压板;所述上模设置有上模固定板;所述上模固定板下端设置有流道脱料板,所述流道脱料板下端设置有上压块固定板,所述上压块固定板上设置有上压块;所述上模固定板中心设置有浇口套;所述浇口套通过定位环与上模固定板固定;所述浇口套下端连接有料管,所述料管穿过流道脱料板、下压块固定板与上压块连通;所述下模底部设置有下模固定板;所述下模固定板上端配设有司筒顶出装置;所述顶出装置上端设置有下压块固定板,所述下压块固定板上端设置有下压块;所述的下压块中部开设有安装槽,所述安装槽上设置有下模芯;所述下模芯上设置有上模芯,所述的上模芯、下模芯上均开设有压板放置槽;所述压板放置槽连接配件模孔,所述配件模孔由锥形面、齿形面组成;所述上模芯、下模芯、上压块、下压块、司筒、上镶针、下镶针、料管和设置在压板放置槽上的两压板构成配件的模腔。进一步的,所述上压块四角设置有导柱;所述下压块四角设置有导柱放置槽;所述导柱与导柱放置槽配合。进一步的,所述流道脱料板上开设有连通模腔的分流道,所述分流道与主流道连通并共同组成浇注系统。进一步的,所述上压块上开设有通孔,所述通孔内穿插有对应各分流道的料管;所述料管末端与两压板之间连接成进浇口。进一步的,所述上压块与下模芯上分别设置有上镶针和下镶针;所述上镶针底端设置在上模芯上,下镶针底端穿过下模芯设置在上模芯上与上镶针接触。进一步的,所述司筒端部为两端外翘的圆弧面,所述下镶针端部设置有与下模芯配件模孔相配合的配件导柱槽。进一步的,所述上镶针端部由方形孔放置面、阶梯轴两部分组成。进一步的,所述压板固定在抽芯装置上。本技术的有益效果:本技术所得笔记本电脑配件尺寸精度高,可大批量生产,生产效率高。本技术通过将上、下模芯分别卡合在上、下盖板中,在实现脱模的同时,对模腔进行了一定的限位处理,有效防止侧偏,保证脱模的顺利进行。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为图1中A-A处的剖视结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图。图4为图3中B-B处的剖视结构示意图。图5为司筒和下镶针的立体结构示意图。图6为图5中C处的局部放大示意图。图7为上镶针的立体结构示意图。图8为料管的立体结构意图。图9为下模芯与上模芯部分连接立体示意图。图10为图9中D处的局部放大示意图。图11为上压块的立体结构示意图。图12为下压块的立体结构示意图。图13为部分模腔装配示意图。图14为本技术产品立体结构示意图。图中:1、浇口套;2、定位环;3、上模固定板;4、流道脱料板;5、模腔;6、下压块固定板;7、下模固定板;8、司筒;9、下镶针;10、上压块;11、下压块;12、顶出装置;13、上压块固定板;14、主流道;15、料管;16、抽芯装置;17、上模芯;18、下模芯;19、上镶针;20、进浇端面;21、锥孔;22、圆孔;23、轮廓;24、配件方形孔;25、齿形镶件;26、凸台;27、分流道;28、压板;801、圆弧面;901、配件导柱槽;1001、导柱;1002、配件模孔;1003、压板放置槽;1004、锥形面;1005、齿形面;1101、导柱放置槽;1102、安装槽;1501、进浇口;1901、方形孔放置面;1902、阶梯轴。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图14所示,本技术的具体结构为:一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具,它包括上模、下模、司筒8、上镶针19、下镶针9、料管15、压板28;所述上模设置有上模固定板3;所述上模固定板3下端设置有流道脱料板4,所述流道脱料板4下端设置有上压块固定板13,所述上压块固定板13上设置有上压块10;所述上模固定板3中心设置有浇口套1;所述浇口套1通过定位环2与上模固定板3固定;所述浇口套1下端连接有料管15,所述料管15穿过流道脱料板4、下压块固定板6与上压块10连通;所述下模底部设置有下模固定板7;所述下模固定板7上端配设有司筒8顶出装置12;所述顶出装置12上端设置有下压块固定板6,所述下压块固定板6上端设置有下压块11;所述的下压块11中部开设有安装槽1102,所述安装槽1102上设置有下模芯18;所述下模芯18上设置有上模芯17,所述的上模芯17、下模芯18上均开设有压板放置槽1003;所述压板放置槽1003连接配件模孔1002,所述配件模孔1002由锥形面1004、齿形面1005组成;所述上模芯17、下模芯18、上压块10、下压块11、司筒8、上镶针19、下镶针9、料管15和设置在压板放置槽1003上的两压板28构成配件的模腔5。优选的,所述上压块10四角设置有导柱1001;所述下压块11四角设置有导柱放置槽1101;所述导柱1001与导柱放置槽1101配合。优选的,所述流道脱料板4上开设有连通模腔5的分流道27,所述分流道27与主流道14连通并共同组成浇注系统。优选的,所述上压块10上开设有通孔,所述通孔内穿插有对应各分流道27的料管15;所述料管15末端与两压板28之间连接成进浇口1501。优选的,所述上压块10与下模芯18上分别设置有上镶针19和下镶针9;所述上镶针19底端设置在上模芯17上,下镶针9底端穿过下模芯18设置在上模芯17上与上镶针19接触。优选的,所述司筒8端部为两端外翘的圆弧面801,所述下镶针9端部设置有与下模芯18配件模孔1002相配合的配件导柱槽901。优选的,所述上镶针19端部由方形孔放置面1901、阶梯轴1902两部分组成。优选的,所述压板28固定在抽芯装置16上。本技术原理:从图1-图14可知,本技术模具分上模与下模,上模有上模固定板3、流道脱料板4、上模芯17、上压块固定板13、上压块10、浇口套1,定位环2、主流道14和分流道27。下模有下模固定板7,顶出装置12,下模芯18,下压块固定板6、下压块11。上压块10四个角位处配有导柱1001,和下模的导柱放置槽1101配合,保证上下模合模时不偏心。从浇口套1经主流道14分成四个分流道27,对四个进浇口1501进浇,上模芯17、下模芯18、上压块10、下压块11、司筒8、上镶针19、下镶针9、料管15和设置在压板放置本文档来自技高网...
一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具

【技术保护点】
一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具,它包括上模、下模、司筒(8)、上镶针(19)、下镶针(9)、料管(15)、压板(28);所述上模设置有上模固定板(3);所述上模固定板(3)下端设置有流道脱料板(4),所述流道脱料板(4)下端设置有上压块固定板(13),所述上压块固定板(13)上设置有上压块(10);所述上模固定板(3)中心设置有浇口套(1);所述浇口套(1)通过定位环(2)与上模固定板(3)固定;所述浇口套(1)下端连接有料管(15),所述料管(15)穿过流道脱料板(4)、下压块固定板(6)与上压块(10)连通;所述下模底部设置有下模固定板(7);所述下模固定板(7)上端配设有司筒(8)顶出装置(12);所述顶出装置(12)上端设置有下压块固定板(6),所述下压块固定板(6)上端设置有下压块(11);其特征在于,所述的下压块(11)中部开设有安装槽(1102),所述安装槽(1102)上设置有下模芯(18);所述下模芯(18)上设置有上模芯(17),所述的上模芯(17)、下模芯(18)上均开设有压板放置槽(1003);所述压板放置槽(1003)连接配件模孔(1002),所述配件模孔(1002)由锥形面(1004)、齿形面(1005)组成;所述上模芯(17)、下模芯(18)、上压块(10)、下压块(11)、司筒(8)、上镶针(19)、下镶针(9)、料管(15)和设置在压板放置槽(1003)上的两压板(28)构成配件的模腔(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具,它包括上模、下模、司筒(8)、上镶针(19)、下镶针(9)、料管(15)、压板(28);所述上模设置有上模固定板(3);所述上模固定板(3)下端设置有流道脱料板(4),所述流道脱料板(4)下端设置有上压块固定板(13),所述上压块固定板(13)上设置有上压块(10);所述上模固定板(3)中心设置有浇口套(1);所述浇口套(1)通过定位环(2)与上模固定板(3)固定;所述浇口套(1)下端连接有料管(15),所述料管(15)穿过流道脱料板(4)、下压块固定板(6)与上压块(10)连通;所述下模底部设置有下模固定板(7);所述下模固定板(7)上端配设有司筒(8)顶出装置(12);所述顶出装置(12)上端设置有下压块固定板(6),所述下压块固定板(6)上端设置有下压块(11);其特征在于,所述的下压块(11)中部开设有安装槽(1102),所述安装槽(1102)上设置有下模芯(18);所述下模芯(18)上设置有上模芯(17),所述的上模芯(17)、下模芯(18)上均开设有压板放置槽(1003);所述压板放置槽(1003)连接配件模孔(1002),所述配件模孔(1002)由锥形面(1004)、齿形面(1005)组成;所述上模芯(17)、下模芯(18)、上压块(10)、下压块(11)、司筒(8)、上镶针(19)、下镶针(9)、料管(15)和设置在压板放置槽(1003)上的两压板(28)构成配件的模腔(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢卫民
申请(专利权)人:湖南省民鑫新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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