一种金属配件磨削光滑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属配件磨削光滑设备，包括工作台，工作台的台面设有挡板，其分别设在工作台台面的左侧，背面和右侧，分别为左侧挡板，背面挡板和右侧挡板，右侧挡板上设有一风扇安装部，风扇安装部内安装了设有电机的风扇，工作台台面上设有一套筒，套筒的左侧设有一出尘口，工作台的内部设有一隔板，隔板上设有一纵板，其隔板分隔为出尘室和电机室，出尘室安装了倾斜设置的出尘板，出尘板正对出尘口，电机室安装了磨削电机，磨削电机具有电机轴；本实用新型专利技术可对不同的金属配件进行磨削，便于控制，有效避免了磨屑造成的工作环境污染，提高了使用效果。

A kind of grinding equipment for grinding metal parts

The utility model relates to a metal parts grinding smooth equipment, including table, table table is provided with a baffle, which are respectively arranged on the table on the left, right and back, respectively, the left back baffle, baffle and the right baffle, a right baffle plate is provided with a fan mounting portion, fan mounting portion installed in a fan the motor, the working table is provided with a sleeve, the sleeve is arranged at the left side of a dust outlet, the internal working table is provided with a baffle plate, a vertical plate is provided with a partition, the partition for the dust chamber and the motor chamber, dust chamber installed dust plate is obliquely arranged on board, dust dust outlet, motor room installation grinding machine, grinding machine has a motor shaft; the utility model can be used for metal parts of different grinding, easy to control, can effectively avoid the debris caused by the working environmental pollution. Dyeing, improve the use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件磨削光滑设备
本技术涉及金属配件设备，特别涉及金属配件磨削光滑设备。
技术介绍
目前，生产金属零部件中的压力开关座、法兰、压板、紧固件等，产品在出厂前，需要对上述金属配件进行磨削处理，现在一般采用人工使用磨削刀进行磨削，其不足之处在于工作效率低下，同时磨削效果差，人工劳动强度大，磨削后表面平滑度、光洁度差，对于磨削后的碎屑处理均是用布擦拭，操作速度慢，擦拭后的布带有大量污尘，无法到达擦拭效果。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种可对不同的金属配件进行磨削，便于控制，有效避免了磨屑造成的环境污染，提高了使用效果的金属配件磨削光滑设备。本技术的具体技术方案如下：一种金属配件磨削光滑设备，包括工作台，所述工作台的台面设有挡板，其分别设在工作台台面的左侧，背面和右侧，分别为左侧挡板，背面挡板和右侧挡板，所述右侧挡板上设有一风扇安装部，所述风扇安装部内安装了设有电机的风扇，所述工作台台面上设有一套筒，所述套筒的左侧设有一出尘口，所述工作台的内部设有一隔板，所述隔板上设有一纵板，其隔板分隔为出尘室和电机室，所述出尘室安装了倾斜设置的出尘板，出尘板正对出尘口，所述电机室安装了磨削电机，磨削电机具有电机轴，所述电机轴穿过套筒且电机轴上设有螺纹，螺纹上安装了磨削光滑轮；所述隔板的下方安装了一电机控制装置，所述电机控制装置的正面设有显示屏和调速旋钮，其内部设有电机控制系统，所述电机控制系统包括主控制器，电机控制器，调速器，电机驱动器和电源模块，所述主控制器分别连接电机控制器，显示屏和调速旋钮，所述电机控制器连接调速器，所述调速器包括磨削电机调速器和风扇电机调速器，所述电机驱动器包括磨削电机驱动器和风扇电机驱动器，其一端分别连接磨削电机调速器和风扇电机调速器，其另一端分别连接磨削电机和风扇电机，所述调速旋钮连接电源模块。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述工作台的正面还设有一活动板，所述活动板设有转轴部，所述工作台设有与转轴部相接合的配接部，所述转轴部和配接部内安装了两端设有螺纹的转轴且转轴两端通过螺母相固定。作为优选方案，所述活动板的内侧面两端还设有强力磁吸片，所述左侧挡板和右侧挡板的正面设有固定板，固定板上设有与强力磁吸片相配接的配接强力磁吸片，其相互吸合。作为优选方案，磨削光滑轮包括轮体和轴心，所述轮体的轮周上设有多条纵向设置且突起的磨削条，所述轴心设有内螺纹，其旋紧在电机轴设有的螺纹上。作为优选方案，所述磨削电机和风扇电机均为旋转电机。作为优选方案，所述电机控制装置的顶面设有两接线孔。作为优选方案，所述调速旋钮包括磨削电机调速旋钮和风扇电机调速旋钮，其具有调速和开关功能。本技术的技术效果：本技术在工作台上设置了挡板，能有效防止对于金属配件磨削时产生的碎屑，并且右侧挡板设有的风扇可将碎屑一并吹至左侧设有的出尘口，可通过倾斜出尘板出尘，而隔板上设有的磨削电机上安装了磨削光滑轮可有效地转动对于金属配件磨削光滑，而电机控制装置的设置可对于磨削电机和风扇电机分别控制调速，使得磨削效果好，生产效率高，同时降低了人工劳动强度，工作台正面的活动板可不使用时关闭，该设备可对不同的金属配件进行磨削，便于控制，有效避免了磨屑造成的环境污染，提高了使用效果。附图说明图1和图2是本技术金属配件磨削光滑设备的结构图。图3是本技术磨削光滑轮的结构图。图4是本技术电机控制系统的连接原理图。图中：工作台1，工作台台面2，套筒21，出尘口22，出尘板23，隔板24，配接部25，纵板26，出尘室27，电机室28，挡板3，左侧挡板31，右侧挡板32，固定板33，配接强力磁吸片34，风扇安装部35，背面挡板36，活动板4，强力磁吸片41，转轴部42，转轴43，外螺纹44，螺母45，风扇电机5，风扇51，磨削电机52，电机轴53，螺纹54，磨削轮6，轮体60，轴心61，内螺纹62，磨削条63，电机控制装置7，显示屏71，磨削电机调速旋钮72，风扇电机调速旋钮73，连线孔74，电机控制系统8，主控制器81，电机控制器82，磨削电机调速器831，风扇电机调速器832，磨削电机驱动器841，风扇电机驱动器842，电源模块85。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图4所示，本实施例的一种金属配件磨削光滑设备，包括工作台1，所述工作台台面2设有挡板3，其分别设在工作台台面的左侧，背面和右侧，其分别为左侧挡板31，右侧挡板32和背面挡板36，用于挡住磨削金属配件时所产生的碎屑，所述右侧挡板32上设有一风扇安装部35，所述风扇安装部35内安装了设有风扇电机51的风扇5，用于将磨削金属配件时产生的碎屑吹至出尘口，所述工作台台面2上设有一套筒21，套筒用于伸出电机轴连接磨削轮，可在工作台进行磨削工作，所述套筒21的左侧设有一出尘口22，用于出尘到出尘室内，所述工作台1的内部设有一隔板24，所述隔板24上设有纵板26，所述纵板26将隔板24分隔为出尘室27和电机室28，所述出尘室27内安装了倾斜设置的出尘板23，出尘板23正对出尘口，用于倾斜出尘，所述电机室内磨削电机52，磨削电机52具有电机轴53，所述电机轴53穿过套筒21且电机轴53上设有螺纹51，螺纹51上安装了磨削光滑轮6，通过磨削光滑轮对金属配件磨削和光滑；所述隔板24的下方安装了一电机控制装置7，所述电机控制装置7的正面设有显示屏71和调速旋钮，显示屏用于显示电机转速，电机控制装置7内部设有电机控制系统8，所述电机控制系统8包括主控制器81，电机控制器82，调速器83，电机驱动器和电源模块84，所述主控制器81分别连接电机控制器82，显示屏71和调速旋钮，用于主控制，所述电机控制器82连接调速器83，用于分别对电机的控制，所述调速器83包括磨削电机调速器831和风扇电机调速器832，所述电机驱动器包括磨削电机驱动器841和风扇电机驱动器842，其一端分别连接磨削电机调速器831和风扇电机调速器832，其另一端分别连接磨削电机52和风扇电机5，所述调速旋钮连接电源模块85。所述工作台1的正面还设有一活动板4，所述活动板4设有转轴部42，所述工作台1设有与转轴部42相接合的配接部25，所述转轴部42和配接部25内安装了两端设有螺纹44的转轴43且转轴43两端通过螺母45相固定，在不使用工作台时，可将活动板竖起。所述活动板4的内侧面两端还设有强力磁吸片41，所述左右挡板的正面设有固定板33，所述固定板33上设有与强力磁吸片41相配接的配接强力磁吸片34，其相互吸合，从而关闭了活动板，强力磁吸片和配接强力磁吸片可设有多对。所述磨削光滑轮6包括轮体60和轴心61，所述轮体60的轮周上设有纵向设置的多条突起磨削条64，所述轴心61设有内螺纹62，其旋紧在电机轴设有的螺纹上磨削条用于对金属配件的磨削。所述磨削电机52和风扇电机5均为旋转电机，具体为单相电机。所述电机控制装置7的顶面设有两接线孔74，用于分别连接磨削电机和风扇电机。所述调速旋钮包括磨削电机调速旋钮72和风扇电机调速旋钮73，其具有调速和开关功能，其顺时针旋转为打开和调大，反之为调小和关闭。基于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属配件磨削光滑设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台的台面设有挡板，其分别设在工作台台面的左侧，背面和右侧，分别为左侧挡板，背面挡板和右侧挡板，所述右侧挡板上设有一风扇安装部，所述风扇安装部内安装了设有电机的风扇，所述工作台台面上设有一套筒，所述套筒的左侧设有一出尘口，所述工作台的内部设有一隔板，所述隔板上设有一纵板，其隔板分隔为出尘室和电机室，所述出尘室安装了倾斜设置的出尘板，出尘板正对出尘口，所述电机室安装了磨削电机，磨削电机具有电机轴，所述电机轴穿过套筒且电机轴上设有螺纹，螺纹上安装了磨削光滑轮；所述隔板的下方安装了一电机控制装置，所述电机控制装置的正面设有显示屏和调速旋钮，其内部设有电机控制系统，所述电机控制系统包括主控制器，电机控制器，调速器，电机驱动器和电源模块，所述主控制器分别连接电机控制器，显示屏和调速旋钮，所述电机控制器连接调速器，所述调速器包括磨削电机调速器和风扇电机调速器，所述电机驱动器包括磨削电机驱动器和风扇电机驱动器，其一端分别连接磨削电机调速器和风扇电机调速器，其另一端分别连接磨削电机和风扇电机，所述调速旋钮连接电源模块。

【技术特征摘要】
1.一种金属配件磨削光滑设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台的台面设有挡板，其分别设在工作台台面的左侧，背面和右侧，分别为左侧挡板，背面挡板和右侧挡板，所述右侧挡板上设有一风扇安装部，所述风扇安装部内安装了设有电机的风扇，所述工作台台面上设有一套筒，所述套筒的左侧设有一出尘口，所述工作台的内部设有一隔板，所述隔板上设有一纵板，其隔板分隔为出尘室和电机室，所述出尘室安装了倾斜设置的出尘板，出尘板正对出尘口，所述电机室安装了磨削电机，磨削电机具有电机轴，所述电机轴穿过套筒且电机轴上设有螺纹，螺纹上安装了磨削光滑轮；所述隔板的下方安装了一电机控制装置，所述电机控制装置的正面设有显示屏和调速旋钮，其内部设有电机控制系统，所述电机控制系统包括主控制器，电机控制器，调速器，电机驱动器和电源模块，所述主控制器分别连接电机控制器，显示屏和调速旋钮，所述电机控制器连接调速器，所述调速器包括磨削电机调速器和风扇电机调速器，所述电机驱动器包括磨削电机驱动器和风扇电机驱动器，其一端分别连接磨削电机调速器和风扇电机调速器，其另一端分别连接磨削电机和风...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴德忠，
申请(专利权)人：岱山县驰德金属配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33