一种金属加工用焊接打磨装置制造方法及图纸

技术编号:17507746 阅读:27 留言:0更新日期:2018-03-20 21:11
本发明专利技术公开了一种金属加工用焊接打磨装置,包括工作面、打磨头和微型电动机,所述工作面的左端上方安装有软管底座,所述软管底座的上方连接有吸尘管,所述旋转轴的上端右侧安装有三角接头,所述支撑杆的上端连接有四角接头,所述打磨头的上方安装有定位销,所述微型电动机的上端安装有定位圈,所述定位圈的右侧安装有操作把手,所述工作面的左端下方安装有吸风机。该金属加工用焊接打磨装置,与现有的普通焊接打磨装置相比通过吸尘管道可以有效的将打磨时所产生灰尘和金属残渣吸入,以防止污染工作环境,影响操作者的工作效率,并且这些灰尘和残渣可以统一回收处理,同时该装置可以随时更换磨具头,使整个装置可以适用于不同的焊接角度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用焊接打磨装置
本专利技术涉及焊接打磨
,具体为一种金属加工用焊接打磨装置。
技术介绍
随着社会的发展,工业生产的范围越来越广,而金属焊接的使用范围就相当的广阔,大到高楼大厦,小到平常百姓家的窗户、金属围栏,金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程,在焊接过程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的连接焊缝,而对金属焊接之后一般会进行打磨工序以保证金属的光滑和美观度,普通的打磨装置都是使用者单手持打磨装置进行打磨,这样存在诸多的缺陷和不足,打磨时会产生较大的灰尘和金属残渣,大大的影响到操作环境,且不容易清理这些灰尘和残渣,从而变相的影响了打磨的工作效率,并且打磨时打磨头较为单一,更换起来较为麻烦,针对上述情况,在现有的焊接打磨装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属加工用焊接打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的打磨装置会产生较大的灰尘和金属残渣,大大的影响到操作环境,且不容易清理这些灰尘和残渣,从而变相的影响了打磨的工作效率,并且打磨时打磨头较为单一,更换起来较为麻烦的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属加工用焊接打磨装置,包括工作面、打磨头和微型电动机,所述工作面的左端上方安装有软管底座,且工作面的左侧安装有旋转轴,所述软管底座的上方连接有吸尘管,且吸尘管的上端安装有伸缩弯头,所述旋转轴的上端右侧安装有三角接头,且三角接头的上方连接有支撑杆,所述支撑杆的上端连接有四角接头,且四角接头位于伸缩弯头的前端,所述打磨头的上方安装有定位销,且打磨头位于工作面的右端上方,所述微型电动机的上端安装有定位圈,且微型电动机位于定位销的上方,所述定位圈的右侧安装有操作把手,所述工作面的左端下方安装有吸风机,且吸风机的下端右侧设置有废料仓,所述废料仓的内部上方设置有凹槽,且凹槽的下方安装有过滤网,所述过滤网的下方设置有废料抽屉,且过滤网的右侧设置有出风口。优选的,所述软管底座与工作面的上端表面之间为固定连接,且软管底座贯穿于工作面与工作面下方的吸风机相连接,并且旋转轴与工作面的左侧表面之间为焊接。优选的,所述三角接头通过两个支撑杆与四角接头的左端相连接,且吸尘管通过三角接头与旋转轴相连接,同时四角接头与伸缩弯头直接为活动连接。优选的,所述打磨头设置有半球形表面,且打磨头通过定位销与微型电动机相连接。优选的,所述微型电动机位于吸尘管右端的内部,且微型电动机通过定位圈配合螺丝与吸尘管的内部相连接。优选的,所述吸风机通过螺丝与工作面下方的内壁相连接,且吸风机的上端与软管底座相连接,并且吸风机的下端与废料仓相连接。优选的,所述凹槽设置有两个,且凹槽之间关于过滤网的中心线对称,同时过滤网通过两个凹槽分别与废料仓上壁、下壁相连接。优选的,所述废料抽屉左右两端的外部结构尺寸,与废料仓左右两端的外部结构尺寸相吻合,且废料抽屉与废料仓之间为槽连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该金属加工用焊接打磨装置,相比于普通的焊接打磨装置,增加结构的同时有效提高了整个装置实用性和工作效率,通过吸尘管道可以有效的将打磨时所产生灰尘和金属残渣吸入,以防止污染工作环境,影响操作者的工作效率,并且这些灰尘和残渣可以统一回收处理,同时该装置可以随时更换磨具头,且更换方便快捷,使整个装置可以适用于不同的焊接角度;旋转轴与工作面的左侧表面焊接为一个整体,增加了在使用该装置时有较高的稳定性,使整个装置有较高的使用寿命;通过支撑杆与三角接头和四角接头的之间的配合,可以通过连杆结构控制整个吸尘管的移动和弯曲角度,使用时方便快捷,且角度可以任意调节;打磨头可以通过定位销的拆卸进行更换,使整个装置可以适用于更多的焊接角度;微型电动机位于吸尘管的内部,可以防止操作者被飞溅的残渣误伤,并且使用时所产生的灰尘均可以被吸走;吸风机可以有效的将灰尘和残渣吸入废料仓内;通过凹槽之间的过滤网可以将气体排出的同时将残渣流入废料仓内,并且过滤网拆卸清洗均较为方便;废料抽屉可以通过两端的槽结构进行滑动,使用该装置时可以定期将废料抽屉抽出进行清理。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术主视结构示意图;图3为本专利技术A处局部放大结构示意图。图中:1、工作面,2、软管底座,3、旋转轴,4、吸尘管,5、伸缩弯头,6、三角接头,7、支撑杆,8、四角接头,9、打磨头,10、定位销,11、微型电动机,12、定位圈,13、操作把手,14、吸风机,15、废料仓,16、凹槽,17、过滤网,18、废料抽屉,19、出风口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种金属加工用焊接打磨装置,包括工作面1、打磨头9和微型电动机11,工作面1的左端上方安装有软管底座2,且工作面1的左侧安装有旋转轴3,软管底座2与工作面1的上端表面之间为固定连接,且软管底座2贯穿于工作面1与工作面1下方的吸风机14相连接,并且旋转轴3与工作面1的左侧表面之间为焊接,旋转轴3与工作面1的左侧表面焊接为一个整体,增加了在使用该装置时有较高的稳定性,使整个装置有较高的使用寿命,软管底座2的上方连接有吸尘管4,且吸尘管4的上端安装有伸缩弯头5,旋转轴3的上端右侧安装有三角接头6,且三角接头6的上方连接有支撑杆7,三角接头6通过两个支撑杆7与四角接头8的左端相连接,且吸尘管4通过三角接头6与旋转轴3相连接,同时四角接头8与伸缩弯头5直接为活动连接,通过支撑杆7与三角接头6和四角接头的8之间的配合,可以通过连杆结构控制整个吸尘管4的移动和弯曲角度,使用时方便快捷,且角度可以任意调节,支撑杆7的上端连接有四角接头8,且四角接头8位于伸缩弯头5的前端,打磨头9的上方安装有定位销10,且打磨头9位于工作面1的右端上方,打磨头9设置有半球形表面,且打磨头9通过定位销10与微型电动机11相连接,打磨头9可以通过定位销10的拆卸进行更换,使整个装置可以适用于更多的焊接角度,微型电动机11的上端安装有定位圈12,且微型电动机11位于定位销10的上方,微型电动机11位于吸尘管4右端的内部,且微型电动机11通过定位圈12配合螺丝与吸尘管4的内部相连接,微型电动机11位于吸尘管4的内部,可以防止操作者被飞溅的残渣误伤,并且使用时所产生的灰尘均可以被吸走,定位圈12的右侧安装有操作把手13,工作面1的左端下方安装有吸风机14,且吸风机14的下端右侧设置有废料仓15,吸风机14通过螺丝与工作面1下方的内壁相连接,且吸风机14的上端与软管底座2相连接,并且吸风机14的下端与废料仓15相连接,吸风机14可以有效的将灰尘和残渣吸入废料仓15内,废料仓15的内部上方设置有凹槽16,且凹槽16的下方安装有过滤网17,凹槽16设置有两个,且凹槽16之间关于过滤网17的中心线对称,同时过滤网17通过两个凹槽16分别与废料仓15上壁、下壁相连接,通过凹槽16之间的过滤网17可以将气体排出的同时将残渣流入废料仓15内,并且过滤网17拆卸清洗均本文档来自技高网...
一种金属加工用焊接打磨装置

【技术保护点】
一种金属加工用焊接打磨装置,包括工作面(1)、打磨头(9)和微型电动机(11),其特征在于:所述工作面(1)的左端上方安装有软管底座(2),且工作面(1)的左侧安装有旋转轴(3),所述软管底座(2)的上方连接有吸尘管(4),且吸尘管(4)的上端安装有伸缩弯头(5),所述旋转轴(3)的上端右侧安装有三角接头(6),且三角接头(6)的上方连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上端连接有四角接头(8),且四角接头(8)位于伸缩弯头(5)的前端,所述打磨头(9)的上方安装有定位销(10),且打磨头(9)位于工作面(1)的右端上方,所述微型电动机(11)的上端安装有定位圈(12),且微型电动机(11)位于定位销(10)的上方,所述定位圈(12)的右侧安装有操作把手(13),所述工作面(1)的左端下方安装有吸风机(14),且吸风机(14)的下端右侧设置有废料仓(15),所述废料仓(15)的内部上方设置有凹槽(16),且凹槽(16)的下方安装有过滤网(17),所述过滤网(17)的下方设置有废料抽屉(18),且过滤网(17)的右侧设置有出风口(19)。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用焊接打磨装置,包括工作面(1)、打磨头(9)和微型电动机(11),其特征在于:所述工作面(1)的左端上方安装有软管底座(2),且工作面(1)的左侧安装有旋转轴(3),所述软管底座(2)的上方连接有吸尘管(4),且吸尘管(4)的上端安装有伸缩弯头(5),所述旋转轴(3)的上端右侧安装有三角接头(6),且三角接头(6)的上方连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上端连接有四角接头(8),且四角接头(8)位于伸缩弯头(5)的前端,所述打磨头(9)的上方安装有定位销(10),且打磨头(9)位于工作面(1)的右端上方,所述微型电动机(11)的上端安装有定位圈(12),且微型电动机(11)位于定位销(10)的上方,所述定位圈(12)的右侧安装有操作把手(13),所述工作面(1)的左端下方安装有吸风机(14),且吸风机(14)的下端右侧设置有废料仓(15),所述废料仓(15)的内部上方设置有凹槽(16),且凹槽(16)的下方安装有过滤网(17),所述过滤网(17)的下方设置有废料抽屉(18),且过滤网(17)的右侧设置有出风口(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用焊接打磨装置,其特征在于:所述软管底座(2)与工作面(1)的上端表面之间为固定连接,且软管底座(2)贯穿于工作面(1)与工作面(1)下方的吸风机(14)相连接,并且旋转轴(3)与工作面(1)的左侧表面之间为焊接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:马佳佳
申请(专利权)人:昆山万马五金有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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