齿轮模具制造技术

技术编号:17522394 阅读:23 留言:0更新日期:2018-03-23 23:47
齿轮模具,设置有冲压腔,在所述的冲压腔外设有保护壳,所述的保护壳与冲压腔之间填充有抗冲击铸铁块,所述的冲压腔内设有边缝,所述的边缝沿着冲压腔两侧进行设置,所述的保护壳上设置有插接孔,所述的插接孔延伸入抗冲击铸铁块的内部。在冲压腔外侧设有保护壳,在保护壳内部设置有抗冲击铸铁块,能够提升模具的抗冲击的能力,可以让生产零部件的效率得到提升,在保护壳上设有插接孔,可以方便模具的移动,在冲压腔底端设有耐磨块,可以让模具内部的磨损得到降低。

Gear mould

The mold is arranged, stamping cavity is provided with a protective shell on the punching cavity of the outside, there is shock resistant cast iron shell is filled between the cavity and the stamping, stamping cavity are arranged in the side seam, the seam is arranged along both sides of the stamping cavity, wherein the protective shell is provided with an inserting hole into the internal shock resistant cast iron plug hole of the extension. A protective shell on the punching cavity outside in the protective shell is arranged inside the shock resistant cast iron, mould can improve the shock resistance ability, can make the efficiency of production parts has been improved, is provided with an inserting hole in the shell, mobile can easily die, stamping in the cavity bottom end is provided with a wear-resistant block, can make the wear to reduce the internal.

【技术实现步骤摘要】
齿轮模具
本技术涉及一种模具,具体涉及齿轮模具。
技术介绍
在很多零部件生产的时候会使用到模具,模具的冲压制造能够节省制造零部件的时间,可以进的大批量的多次生产,让生产零部件的生产过程更加的减少,可以降低生产零部件的人员的消耗,节省了生产零部件的成本,所以很多企业都采用模具冲压进行零部件的生产,生产的效率不断的提升,让生产零部件齿轮的效果更加的好,让零部件齿轮的生产更加的安全和稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理,生产高效的齿轮模具。本技术的技术方案为:齿轮模具,设置有冲压腔,在所述的冲压腔外设有保护壳,所述的保护壳与冲压腔之间填充有抗冲击铸铁块,所述的冲压腔内设有边缝,所述的边缝沿着冲压腔两侧进行设置,所述的保护壳上设置有插接孔,所述的插接孔延伸入抗冲击铸铁块的内部。所述的保护壳沿着冲压腔的外部进行设置,保护壳的高度与冲压腔高度一致。所述的冲压腔的底端设有耐磨块,耐磨块为铸铁块。所述的保护壳上设有上端平台,所述的上端平台与冲压腔相互的连接。本技术的优点是:在冲压腔外侧设有保护壳,在保护壳内部设置有抗冲击铸铁块,能够提升模具的抗冲击的能力,可以让生产零部件的效率得到提升,在保护壳上设有插接孔,可以方便模具的移动,在冲压腔底端设有耐磨块,可以让模具内部的磨损得到降低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1为冲压腔,2为保护壳,3为抗冲击铸铁块,4为边缝,5为插接孔,6为耐磨块,7为上端平台。具体实施方式实施例1齿轮模具,设置有冲压腔1,在所述的冲压腔1外设有保护壳2,所述的保护壳2与冲压腔1之间填充有抗冲击铸铁块3,所述的冲压腔1内设有边缝4,所述的边缝4沿着冲压腔1两侧进行设置,所述的保护壳2上设置有插接孔5,所述的插接孔5延伸入抗冲击铸铁块3的内部。所述的保护壳2沿着冲压腔1的外部进行设置,保护壳2的高度与冲压腔1高度一致。所述的冲压腔1的底端设有耐磨块6,耐磨块6为铸铁块。所述的保护壳2上设有上端平台7,所述的上端平台7与冲压腔1相互的连接。实施例2齿轮模具,设置有冲压腔1,在所述的冲压腔1外设有保护壳2,所述的保护壳2与冲压腔1之间填充有抗冲击铸铁块3,所述的冲压腔1内设有边缝4,所述的边缝4沿着冲压腔1两侧进行设置,所述的保护壳2上设置有插接孔5,所述的插接孔5延伸入抗冲击铸铁块3的内部。所述的保护壳2沿着冲压腔1的外部进行设置,保护壳2的高度与冲压腔1高度一致。所述的冲压腔1的底端设有耐磨块6,耐磨块6为铸铁块。所述的保护壳2上设有上端平台7,所述的上端平台7与冲压腔1相互的连接。所述的边缝4为尖头状结构,边缝4进行对称的分布。实施例3齿轮模具,设置有冲压腔1,在所述的冲压腔1外设有保护壳2,所述的保护壳2与冲压腔1之间填充有抗冲击铸铁块3,所述的冲压腔1内设有边缝4,所述的边缝4沿着冲压腔1两侧进行设置,所述的保护壳2上设置有插接孔5,所述的插接孔5延伸入抗冲击铸铁块3的内部。所述的保护壳2沿着冲压腔1的外部进行设置,保护壳2的高度与冲压腔1高度一致。所述的冲压腔1的底端设有耐磨块6,耐磨块6为铸铁块。所述的保护壳2上设有上端平台7,所述的上端平台7与冲压腔1相互的连接。所述的插接孔5为矩形状连接孔,插接孔5为前窄后宽的结构。本文档来自技高网...
齿轮模具

【技术保护点】
齿轮模具,设置有冲压腔,在所述的冲压腔外设有保护壳,所述的保护壳与冲压腔之间填充有抗冲击铸铁块,其特征在于:所述的冲压腔内设有边缝,所述的边缝沿着冲压腔两侧进行设置,所述的保护壳上设置有插接孔,所述的插接孔延伸入抗冲击铸铁块的内部。

【技术特征摘要】
1.齿轮模具,设置有冲压腔,在所述的冲压腔外设有保护壳,所述的保护壳与冲压腔之间填充有抗冲击铸铁块,其特征在于:所述的冲压腔内设有边缝,所述的边缝沿着冲压腔两侧进行设置,所述的保护壳上设置有插接孔,所述的插接孔延伸入抗冲击铸铁块的内部。2.根据权利要求1所述的齿轮模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩佳伟孟向阳赵启亮童兆勇
申请(专利权)人:扬州汇峰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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