一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统技术方案

本实用新型专利技术属于玉米加工技术领域，特别涉及一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统，其特征在于：包括压力曲筛和旋转振动筛，原料进入端连通压力曲筛A，压力曲筛A的滞留仓连通中间收集罐，压力曲筛A的筛后仓连通纤维挤干机；中间收集罐由输送泵输送连通至压力曲筛B，压力曲筛B的滞留仓连通旋转振动筛，压力曲筛B的筛后仓连通纤维挤干机；纤维挤干机的滞留仓连通中间收集罐，挤出仓连通纤维干燥系统；旋转振动筛的滞留仓连通纤维挤干机，旋转振动筛的筛后仓连通纤维洗涤系统。本实用新型专利技术的有益效果是，根据纤维尺寸大小的不同，将两者有效分离，避免了细纤维对干燥系统造成的不利影响，纤维饲料品质提升，增加经济效益。

A production system that removes some of the fine fiber in the washing of corn fiber

The utility model belongs to the field of corn processing technology, in particular to a production system to remove part of the fine fiber corn fiber washing process, which comprises the pressure curved sieve and rotary vibration sieve, raw materials into the end connected pressure curved sieve A pressure curved sieve A connected between the detention warehouse collection tank, the pressure curved sieve A the screen after bin connected fiber drier; the middle collecting tank by conveying pump connected to the pressure curved sieve B pressure sieve B detention warehouse connected rotary vibration sieve, pressure curved sieve sieve B warehouse connected fiber drier; fiber squeezing machine connected between the detention warehouse collection tank, out of warehouse connective fiber drying system; rotary vibration sieve connected the detention warehouse fiber drier, rotary vibration sieve after bin connected fiber washing system. The utility model has the beneficial effect of effectively separating the two fibers according to the size of the fiber, avoiding the adverse effects caused by the fine fiber on the drying system, improving the quality of the fiber feed and increasing the economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统
本技术属于玉米加工
，特别涉及一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统。
技术介绍
由于淀粉在生产的过程中，玉米经过三次磨碎，浆液进行四次筛理，不免会有细纤维产生，特别是刚更换的新磨盘和压力曲筛或有时出现的浸泡效果不好，都会出现更多的细纤维产生，细纤维含量高时，导致纤维洗涤效果不好，纤维游离淀粉高，同时挤干机脱水效果不好，导致挤干机下湿料，不仅造成纤维干燥汽耗高，而且使纤维干燥机易糊管束蒸汽管，出现糊纤维，影响纤维质量和色度。
技术实现思路
本技术为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种效果好的除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统。本技术是通过如下技术方案实现的：一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统，其特征在于：包括压力曲筛和旋转振动筛，原料进入端连通压力曲筛A，压力曲筛A的滞留仓连通中间收集罐，压力曲筛A的筛后仓连通纤维挤干机；中间收集罐由输送泵输送连通至压力曲筛B，压力曲筛B的滞留仓连通旋转振动筛，压力曲筛B的筛后仓连通纤维挤干机；纤维挤干机的滞留仓连通中间收集罐，挤出仓连通纤维干燥系统；旋转振动筛的滞留仓连通纤维挤干机，旋转振动筛的筛后仓连通纤维洗涤系统。所述压力曲筛B的纤维脱水筛目数多于压力曲筛A。所述压力曲筛A为120μm压力曲筛。所述压力曲筛B为75μm压力曲筛。所述旋转振动筛为50μm旋转振动筛。本技术的有益效果是，玉米纤维经过压力曲筛的两次处理和旋转振动筛最后处理，将非细纤维经挤干机传入纤维干燥系统，细纤维筛选后传入纤维洗涤系统，根据纤维尺寸大小的不同，将两者有效分离，避免了细纤维对干燥系统造成的不利影响，使纤维挤干机出口湿纤维的水分甴61.5%降至60%，大大降低生产的处理成本；减少纤维饲料中纤维粗细不均所造成的黑点数量，增强纤维色度，提高纤维饲料的产品质量；降低加工过程中工艺水中细纤维的含量，减少淀粉中筛上物的数量，进一步提高淀粉的质量，同时纤维饲料品质提升，增加经济效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的系统结构示意图。图中，1、压力曲筛A，2、压力曲筛B，3、旋转振动筛；4、纤维洗涤系统；5、纤维挤干机；6、纤维干燥系统；7、中间收集罐；8、输送泵。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统，其特征在于：包括压力曲筛和旋转振动筛3，原料进入端连通压力曲筛A，压力曲筛A的滞留仓连通中间收集罐7，压力曲筛A的筛后仓连通纤维挤干机5；中间收集罐7由输送泵8输送连通至压力曲筛B，压力曲筛B的滞留仓连通旋转振动筛3，压力曲筛B的筛后仓连通纤维挤干机5；纤维挤干机5的滞留仓连通中间收集罐7，挤出仓连通纤维干燥系统4；旋转振动筛3的滞留仓连通纤维挤干机5，旋转振动筛3的筛后仓连通纤维洗涤系统4。所述压力曲筛A为120μm压力曲筛。所述压力曲筛B为75μm压力曲筛。所述旋转振动筛为50μm旋转振动筛。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统，其特征在于：包括压力曲筛和旋转振动筛，原料进入端连通压力曲筛A，压力曲筛A的滞留仓连通中间收集罐，压力曲筛A的筛后仓连通纤维挤干机；中间收集罐由输送泵输送连通至压力曲筛B，压力曲筛B的滞留仓连通旋转振动筛，压力曲筛B的筛后仓连通纤维挤干机；纤维挤干机的滞留仓连通中间收集罐，挤出仓连通纤维干燥系统；旋转振动筛的滞留仓连通纤维挤干机，旋转振动筛的筛后仓连通纤维洗涤系统。

【技术特征摘要】
1.一种除去玉米纤维洗涤中部分细纤维的生产系统，其特征在于：包括压力曲筛和旋转振动筛，原料进入端连通压力曲筛A，压力曲筛A的滞留仓连通中间收集罐，压力曲筛A的筛后仓连通纤维挤干机；中间收集罐由输送泵输送连通至压力曲筛B，压力曲筛B的滞留仓连通旋转振动筛，压力曲筛B的筛后仓连通纤维挤干机；纤维挤干机的滞留仓连通中间收集罐，挤出仓连通纤维干燥系统；旋转振动筛的滞留仓连通纤维挤干机，旋转振动筛的筛后仓连通纤维洗涤系统。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永兴，潘永胜，仲向东，黄福臣，尹寿山，武海鹏，杨佳美，刘奇，李宁，周焕霞，
申请(专利权)人：山东中谷淀粉糖有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37