【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淀粉加工，具体为一种酶制剂恒温装置。
技术介绍
1、目前淀粉糖生产大都采用双酶法生产，双酶法生产条件比较温和，糖转化率高，糖品质量稳定，但是酶制剂的活力衰减的，影响其其活力衰减主要因素之一是温度，大多数企业对于酶制剂储存都采用专门的仓库，温度保持在10℃以下，但是酶制剂在车间应用过程中却忽视温度这一点。
2、酶制剂在生产使用过程中温度如果不恒定，酶制剂活力容易受到影响，使得产品的品质受到酶制剂活力衰减的影响而产生变化，降低了生产的质量，并且现有技术中对于一些特殊规格产品，需要在糖化后期进行二次加酶、二次糖化，而二次加酶后酶制剂一般很难与糖化液完全混合均匀，对糖浆品质易造成巨大影响
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种酶制剂恒温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的酶制剂在车间应用时温度不够稳定使其活力衰减影响产品质量，二次加酶后酶制剂一般很难与糖化液完全混合均匀的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酶制剂恒温装置，包括保温外壳、进料管套和预搅拌罐，所述保温外壳的内部设置有空腔，且保温外壳一侧空腔的底表面固定有酶制剂储存罐，并且保温外壳一侧的上表面贯穿安装有进风滤板，所述保温外壳一侧上端的内壁固定连接有安装挡板，所述进风滤板的上表面嵌入式安装有制冷风机，所述保温外壳上端的侧表面固定有进料管套，且保温外壳上端的侧表面贯穿安装有进料导管，并且进料导管的一端与酶制剂储存罐相连通，所述进料管套的一端安装有防尘盖板，所述进料导管的一端设置有
3、优选的，所述保温外壳一端的上表面设置有出风口，且保温外壳空腔的底表面设置有镂空板，所述进风滤板表面设置有滤网，所述安装挡板的一侧设置有进气口，所述制冷风机转轴的下端设置有链轮。
4、采用上述技术方案，通过进风滤板对本装置进风中含有的杂质进行过滤，通过制冷风机对空气进行冷却。
5、优选的，所述进料导管一端凹槽的内壁设置有螺纹，所述防尘盖板与进料管套构成卡合连接，所述限位块与进料导管构成滑动连接，所述联动块与进料管套构成滑动连接，且联动块与进料管套之间连接有弹簧，并且联动块的一端为弧形设计。
6、采用上述技术方案，通过进料导管与外接管道螺纹连接，随后通过外接管道推动限位块进行滑动，使得限位块推动联动块滑动。
7、优选的，所述夹持板相向的一端为弧形设计，且夹持板的另一端表面设置有凹槽，并且夹持板凹槽的内壁为倾斜设计，所述夹持板与进料管套构成滑动连接，且夹持板与进料管套之间连接有弹簧。
8、采用上述技术方案，联动块推动一端的夹持板进行滑动，使得2个夹持板对外接管道进行夹持固定。
9、优选的，所述预搅拌罐表面贯穿安装有糖化液导管，且预搅拌罐与保温外壳之间设置有出料管，并且预搅拌罐与酶制剂储存罐之间相连通。
10、采用上述技术方案，通过预搅拌罐对原料和糖化液进行预搅拌，并且通过预搅拌罐与保温外壳之间的出料管进行出料。
11、优选的，所述搅拌轴的上端设置有链轮，且搅拌轴与制冷风机之间设置有传动链，并且搅拌轴与预搅拌罐构成转动连接，所述内壁刮板与预搅拌罐的内壁相贴合，所述底部刮板与预搅拌罐空腔的底表面相贴合。
12、采用上述技术方案，通过搅拌轴的转动，使得搅拌轴带动表面的内壁刮板转动从而对原料进行混合，并且通过底部刮板对底部的原料进行刮取。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酶制剂恒温装置：
14、1.设置有保温外壳与制冷风机，将本装置设置在车间，随后将酶制剂导入酶制剂储存罐中进行储存，工作时通过制冷风机将外界空气吸入并降温，使得保温外壳对内部温度进行保温防止酶制剂降低活性，并且通过保温外壳空腔底表面的镂空板便于冷空气导向保温外壳另一侧的空腔，最后空气从保温外壳的出气口排出，便于本装置在车间对酶制剂进行恒温保存，保证产品的质量；
15、2.设置有进料管套与夹持板，使本装置工作时通过进料管套对进料导管进行防护，并且在外接管道固定后，通过管道推动限位块滑动，使得限位块带动联动块推动2个夹持板滑动，使得夹持板对外接管道进行夹持固定，提高本装置进料时的稳定性，并且通过防尘盖板在不工作时防止外界灰尘进入；
16、3.设置有搅拌轴与底部刮板，使本装置工作时制冷风机通过传动链带动搅拌轴转动，使得搅拌轴通过内壁刮板对原料和糖化剂进行提前搅拌混合，提高后续工作的效率，并且通过内壁刮板和底部刮板的转动减少原料附着在预搅拌罐的内壁和底部，提高混合的效率。
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1.一种酶制剂恒温装置，包括保温外壳(1)、进料管套(6)和预搅拌罐(13)，其特征在于：所述保温外壳(1)的内部设置有空腔，且保温外壳(1)一侧空腔的底表面固定有酶制剂储存罐(2)，并且保温外壳(1)一侧的上表面贯穿安装有进风滤板(3)，所述保温外壳(1)一侧上端的内壁固定连接有安装挡板(4)，所述进风滤板(3)的上表面嵌入式安装有制冷风机(5)，所述保温外壳(1)上端的侧表面固定有进料管套(6)，且保温外壳(1)上端的侧表面贯穿安装有进料导管(7)，并且进料导管(7)的一端与酶制剂储存罐(2)相连通，所述进料管套(6)的一端安装有防尘盖板(8)，所述进料导管(7)的一端设置有凹槽，且进料导管(7)凹槽的内壁嵌入式安装有2个限位块(9)，所述限位块(9)的一端位于进料管套(6)的内壁，且限位块(9)的一端固定连接有联动块(10)，所述进料管套(6)空腔的内壁嵌入式安装有2个夹持板(11)，所述保温外壳(1)空腔的内壁固定有隔板(12)，且保温外壳(1)一侧的底表面固定有预搅拌罐(13)，所述预搅拌罐(13)的表面嵌入式安装有搅拌轴(14)，且搅拌轴(14)的侧表面固定有内壁刮板
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂恒温装置，其特征在于：所述保温外壳(1)一端的上表面设置有出风口，且保温外壳(1)空腔的底表面设置有镂空板，所述进风滤板(3)表面设置有滤网，所述安装挡板(4)的一侧设置有进气口，所述制冷风机(5)转轴的下端设置有链轮。
3.根据权利要求1所述的一种酶制剂恒温装置，其特征在于：所述进料导管(7)一端凹槽的内壁设置有螺纹，所述防尘盖板(8)与进料管套(6)构成卡合连接，所述限位块(9)与进料导管(7)构成滑动连接，所述联动块(10)与进料管套(6)构成滑动连接，且联动块(10)与进料管套(6)之间连接有弹簧，并且联动块(10)的一端为弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种酶制剂恒温装置，其特征在于：所述夹持板(11)相向的一端为弧形设计，且夹持板(11)的另一端表面设置有凹槽，并且夹持板(11)凹槽的内壁为倾斜设计，所述夹持板(11)与进料管套(6)构成滑动连接，且夹持板(11)与进料管套(6)之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种酶制剂恒温装置，其特征在于：所述预搅拌罐(13)表面贯穿安装有糖化液导管，且预搅拌罐(13)与保温外壳(1)之间设置有出料管，并且预搅拌罐(13)与酶制剂储存罐(2)之间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种酶制剂恒温装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)的上端设置有链轮，且搅拌轴(14)与制冷风机(5)之间设置有传动链，并且搅拌轴(14)与预搅拌罐(13)构成转动连接，所述内壁刮板(15)与预搅拌罐(13)的内壁相贴合，所述底部刮板(16)与预搅拌罐(13)空腔的底表面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种酶制剂恒温装置，包括保温外壳(1)、进料管套(6)和预搅拌罐(13)，其特征在于：所述保温外壳(1)的内部设置有空腔，且保温外壳(1)一侧空腔的底表面固定有酶制剂储存罐(2)，并且保温外壳(1)一侧的上表面贯穿安装有进风滤板(3)，所述保温外壳(1)一侧上端的内壁固定连接有安装挡板(4)，所述进风滤板(3)的上表面嵌入式安装有制冷风机(5)，所述保温外壳(1)上端的侧表面固定有进料管套(6)，且保温外壳(1)上端的侧表面贯穿安装有进料导管(7)，并且进料导管(7)的一端与酶制剂储存罐(2)相连通，所述进料管套(6)的一端安装有防尘盖板(8)，所述进料导管(7)的一端设置有凹槽，且进料导管(7)凹槽的内壁嵌入式安装有2个限位块(9)，所述限位块(9)的一端位于进料管套(6)的内壁，且限位块(9)的一端固定连接有联动块(10)，所述进料管套(6)空腔的内壁嵌入式安装有2个夹持板(11)，所述保温外壳(1)空腔的内壁固定有隔板(12)，且保温外壳(1)一侧的底表面固定有预搅拌罐(13)，所述预搅拌罐(13)的表面嵌入式安装有搅拌轴(14)，且搅拌轴(14)的侧表面固定有内壁刮板(15)，并且搅拌轴(14)的下表面固定有底部刮板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂恒温装置，其特征在于：所述保温外壳(1)一端的上表面设置有出风口，且保温外壳(1)空腔的底表面设置有镂空板，所述进风滤板(3)表面设置有滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，梁铁文，尹寿山，潘永胜，仲向东，
申请(专利权)人：山东中谷淀粉糖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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