一种金属杂质与原料的分离装置制造方法及图纸

技术编号:17521529 阅读:88 留言:0更新日期:2018-03-23 23:08
本实用新型专利技术涉及榨油机的技术领域,尤其涉及一种金属杂质与原料的分离装置。通过在靠近翻炒设备的出料口处安装钕铁硼磁铁以实现出料时对金属杂质的吸附从而达到金属杂质和油料分离的效果。另外,通过在钕铁硼磁铁的表面依次设置电绝缘涂层、耐腐蚀层和镀锌层,即纳米氮化硅使其对电绝缘,环氧树脂涂层则提高耐腐蚀性,从而获得既能对电绝缘又能耐腐蚀的钕铁硼磁铁,这样即使在潮湿的环境下,钕铁硼磁铁依然可以耐腐蚀。

A separation device for metal impurities and raw materials

The utility model relates to the technical field of an oil press, in particular to a separation device for metal impurities and raw materials. Nd-Fe-B magnets are installed near the outlet of the stir frying equipment to achieve the adsorption of metal impurities when discharging, so as to achieve the separation effect of metal impurities and oilseeds. In addition, the surface in NdFeB magnets are arranged in electrical insulating coating, corrosion resistant layer and zinc layer, namely nano silicon nitride on the electrical insulation, epoxy resin coating can improve corrosion resistance, which can resist corrosion and electrical insulation of the NdFeB magnet, so that in the wet under the environment of NdFeB magnets can still corrosion.

【技术实现步骤摘要】
一种金属杂质与原料的分离装置
本技术涉及榨油机的
,尤其涉及一种金属杂质与原料的分离装置。
技术介绍
榨油机的工作过程是当原料进入榨油机的榨膛内,随着榨膛的旋转压力增大,温度升高,把原料的油脂压榨出来。原料是需要经过翻炒提高温度和香度后才会放进榨膛压榨的。原料如花生从种植、收割、晾晒,去壳再到翻炒、压榨,这需要经过很多步骤。而在这些步骤中难免会有其它杂质的参入,特别是金属,如瓶盖和螺丝等。如果这些金属杂质经过了翻炒没被发现分离开,随着油料进入榨油机榨膛内,由于榨油机榨膛是旋转挤压原料的原理,金属杂质会直接损坏榨油机,从而造成损失,增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属杂质与原料的分离装置,其能够把翻炒过程中原料的金属杂质进行分离,从而保护榨油机,降低损坏率,降低生产成本。本技术提供一种金属杂质与原料的分离装置,包括用于放置原料的翻炒桶和用于翻炒原料的翻炒杆,翻炒桶设有用于出油的出料口,在靠近出料口处设有钕铁硼磁铁以使翻炒桶内的金属杂质被钕铁硼磁铁磁吸从而不能从出料口流出,钕铁硼磁铁的表面依次设有电绝缘涂层、耐腐蚀层和镀锌层,电绝缘涂层为比纳米氮化硅涂层,其厚度为10μm~20μm,耐腐蚀层为环氧树脂涂层。其中,所述纳米氮化硅的颗粒大小为50nm~60nm。其中,所述环氧树脂涂层的厚度为60μm~80μm。其中,还包括出料管道,出料管道的一端连通翻炒桶,其另一端为出料口,钕铁硼磁铁设在出料管道的底面。其中,出料管道的底面设有用于放置钕铁硼磁铁的放置盒。其中,还包括两根螺杆和两个螺母,这两根螺杆的一端焊接在出料管道的底面,其另一端分别用两个螺母锁紧放置盒,从而使放置盒固定在出料管道的底面。其中,放置盒的顶面设有开口。本技术的有益效果为:通过在靠近翻炒设备的出料口处安装钕铁硼磁铁以实现出料时对金属杂质的吸附从而达到金属杂质和油料分离的效果。另外,通过在钕铁硼磁铁的表面依次设置电绝缘涂层、耐腐蚀层和镀锌层,即纳米氮化硅使其对电绝缘,环氧树脂涂层则提高耐腐蚀性,从而获得既能对电绝缘又能耐腐蚀的钕铁硼磁铁,这样即使在潮湿的环境下,钕铁硼磁铁依然可以耐腐蚀。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术分离装置的结构示意图。图2是钕铁硼磁铁的剖视图。在图1和图2中包括:1——翻炒桶,2——翻炒杆,3——出料管道,4——出料口,5——螺杆,6——钕铁硼磁铁,61——电绝缘涂层,62——耐腐蚀层,63——镀锌层,7——放置盒,8——螺母。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。如图1所示,一种金属杂质与原料的分离装置,包括用于放置原料的翻炒桶1和用于翻炒原料的翻炒杆2,翻炒桶1设有用于出油的出料口4,在靠近出料口4处设有钕铁硼磁铁6以使翻炒桶1内的金属杂质被钕铁硼磁铁6磁吸从而不能从出料口4流出,通过在靠近翻炒设备的出料口4处安装钕铁硼磁铁6以实现出料时对金属杂质的吸附从而达到金属杂质和油料分离的效果。如图2所示,钕铁硼磁铁6的表面依次设有电绝缘涂层61、耐腐蚀层62和镀锌层63,电绝缘涂层61为比纳米氮化硅涂层,其厚度为10μm~20μm,耐腐蚀层62为环氧树脂涂层,纳米氮化硅具有良好的电绝缘性;环氧树脂涂对于强酸强碱具有超强的耐腐蚀性,同时也具有电绝缘性,其与纳米氮化硅能起到协同作用,从而获得既能对电绝缘又能耐腐蚀的钕铁硼磁铁6,这样即使在潮湿的环境下,钕铁硼磁铁6依然可以耐腐蚀。进一步地,为了获得使得纳米氮化硅在涂层中的分散性能更好,从而提高涂覆率,纳米氮化硅的颗粒大小为50nm~60nm。优选地,环氧树脂涂层的厚度为60μm~80μm。如图1所示,出料管道3的一端连通翻炒桶1,其另一端为出料口4,钕铁硼磁铁6设在出料管道3的底面,在出油时,由于金属杂质会在植物油中下沉,因此把钕铁硼磁铁6设在出料管道3的底面可以更好的吸住金属杂质。为了把钕铁硼磁铁6固定在出料管道3的底面,在出料管道3的底面固定有钕铁硼磁铁6的放置盒7。优选地,还包括两根螺杆5和两个螺母8,这两根螺杆5的一端焊接在出料管道3的底面,其另一端分别用两个螺母8锁紧放置盒7,从而使放置盒7固定在出料管道3的底面,放置盒7的顶面设有开口,方便放入钕铁硼磁铁6。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
一种金属杂质与原料的分离装置

【技术保护点】
一种金属杂质与原料的分离装置,包括用于放置原料的翻炒桶(1)和用于翻炒原料的翻炒杆(2),翻炒桶(1)设有用于出油的出料口(4),其特征在于,在靠近出料口(4)处设有钕铁硼磁铁(6)以使翻炒桶(1)内的金属杂质被钕铁硼磁铁(6)磁吸从而不能从出料口(4)流出,钕铁硼磁铁(6)的表面依次设有电绝缘涂层(61)、耐腐蚀层(62)和镀锌层(63),电绝缘涂层(61)为纳米氮化硅涂层,其厚度为10μm~20μm,耐腐蚀层(62)为环氧树脂涂层。

【技术特征摘要】
1.一种金属杂质与原料的分离装置,包括用于放置原料的翻炒桶(1)和用于翻炒原料的翻炒杆(2),翻炒桶(1)设有用于出油的出料口(4),其特征在于,在靠近出料口(4)处设有钕铁硼磁铁(6)以使翻炒桶(1)内的金属杂质被钕铁硼磁铁(6)磁吸从而不能从出料口(4)流出,钕铁硼磁铁(6)的表面依次设有电绝缘涂层(61)、耐腐蚀层(62)和镀锌层(63),电绝缘涂层(61)为纳米氮化硅涂层,其厚度为10μm~20μm,耐腐蚀层(62)为环氧树脂涂层。2.根据权利要求1所述的一种金属杂质与原料的分离装置,其特征在于,所述纳米氮化硅的颗粒大小为50nm~60nm。3.根据权利要求1所述的一种金属杂质与原料的分离装置,其特征在于,所述环氧树脂涂层的厚度为60μm~80μm...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬春张国彪
申请(专利权)人:江西摩力斯厨房设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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