一种微细气泡发生装置的气液混合部制造方法及图纸
A gas-liquid mixing part of a micro bubble generator
The utility model relates to a micro bubble generation device, in particular to a gas liquid mixing part suitable for a micro bubble generating device. Including: shell, gas and liquid mixing room, gas and liquid import mouth, gas and liquid export, first impeller, second impeller, blade axle, support shaft. The structure of the utility model is more simple, and at the same time it can speed up the speed of air and water fusion.
【技术实现步骤摘要】
一种微细气泡发生装置的气液混合部
本技术涉及一种微细气泡发生装置，特别是涉及适用一种微细气泡发生装置的气液混合部。
技术介绍
近年来，含有微细气泡的(毫米、微米、纳米尺寸的气泡)的气液混合流体越来越多的被应用于各个行业和人类的生产生活领域。在水中形成的气泡根据其尺寸而分类成毫米气泡或微气泡(进一步而言，为微纳米气泡以及纳米气泡等)。毫米气泡是某种程度上的巨大的气泡，且在水中迅速地上升而最终在水面破裂消失。与此相对，直径为50μm以下的气泡具有如下特殊的性质，即由于微细所以在水中的停留时间长，由于气体的溶解能力优异所以在水中进一步缩小，进而在水中消失(完全溶解)，通常将上述直径在50μm以下的气泡称为微气泡，对直径更小的微纳米气泡(直径为10nm以上且小于1μm)以及纳米气泡(直径小于10nm)称为微细气泡。现有溶气释气法微细气泡发生装置均需要大型压气罐和释气罐，整个设备体积庞大，在工作时需要先将空气和水混合，送入压气罐加压溶解，然后通过释气罐产生微细气泡。如何找到一种结构更加简单，可以更好更快使空气和水融合的方法，是现有技术较难解决的问题，也是本技术需解决的核心问题。
技术实现思路
本本技术提供一种微细气泡发生装置的气液混合部，所述气液混合部包括：壳体，气液混合室，气液导入口，气液导出口，第一叶轮，第二叶轮，叶轮轴，支撑轴。所述壳体为中空圆柱形体，壳体内部的中空部为气液混合室；所述气液导入口沿壳体内侧面的切线方向设置在壳体的一端；所述气液导出口沿壳体的内侧面的切线方向设置在壳体的另一端；所述支撑轴一端设置在壳体顶面或底面的内壁上，另一端沿壳体轴向延伸；所述第一...
【技术保护点】
一种微细气泡发生装置的气液混合部，所述微细气泡发生装置的气液混合部包括：壳体(1)，气液混合室(2)，气液导入口(3)，气液导出口(4)，第一叶轮(5)，第二叶轮(6)，叶轮轴(7)，支撑轴(8)；所述壳体(1)为中空圆柱形体，壳体(1)内部的中空部为气液混合室(2)；所述气液导入口(3)沿壳体(1)内侧面的切线方向设置在壳体(1)的一端；此设置利于流体在气液混合室(2)内形成旋流；所述气液导出口(4)沿壳体(1)的内侧面的切线方向设置在壳体(1)的另一端；此设置利于导出气液混合室(2)内的流体；其特征在于：所述支撑轴(8)一端设置在壳体(1)顶面或底面的内壁上，另一端沿壳体(1)轴向延伸；所述叶轮轴(7)沿壳体(1)轴向与支撑轴(8)连接设置在支撑轴(8)前端；所述第一叶轮(5)设置在叶轮轴(7)的顶端，所述第二叶轮(6)设置在叶轮轴(7)的下端。
【技术特征摘要】
1.一种微细气泡发生装置的气液混合部，所述微细气泡发生装置的气液混合部包括：壳体(1)，气液混合室(2)，气液导入口(3)，气液导出口(4)，第一叶轮(5)，第二叶轮(6)，叶轮轴(7)，支撑轴(8)；所述壳体(1)为中空圆柱形体，壳体(1)内部的中空部为气液混合室(2)；所述气液导入口(3)沿壳体(1)内侧面的切线方向设置在壳体(1)的一端；此设置利于流体在气液混合室(2)内形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，代晓磊，邵奇奇，陈文山，
申请(专利权)人：淮南市知产创新技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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