割草刀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种割草刀结构，系包含有：一割草刀片系为适当长宽比且呈现狭长形的长方形、菱形或其他狭长、多片狭长的几何形状；该刀片主要具有两个以上的平直刃部或斜直刃部，主要平直刃部或斜直刃部上形成等间隔或不等间隔且设置一以上的V形、U形或弧形缺口，前述V形、U形或弧形缺口往内并设斜面形成V形、U形或弧形缺口切刃。据此，割除杂草时，间隔的缺口切刃可有效且省力割除杂草，也不会产生如圆形锯齿刀容易卡草屑的问题，且方便割除因环境生长而长出不规格角度的杂草，有效改善习知割草刀片所无法达到的功效，深具使用便利性。

Mowing cutter structure

【技术实现步骤摘要】
割草刀结构
本技术涉及一种割草刀的
，尤其涉及一种利用缺口切刃割除不规格角度的杂草的割草刀结构。
技术介绍
杂草的生长类似稻草，稻草如果笔直的生长就有利于机械收割，而当稻草往四面八方杂乱斜倒时，机械就很难收割，而必须人工以手扶直稻草，再拿勾状的镰刀将扶直的稻草割除。同样的道理，习知割草刀遭遇往四面八方杂乱斜倒的杂草时，就很难作业；也不可能用人工将杂草扶直后，再以割草机割除，其执行上有困难。另者，有一种圆形锯齿刀其圆盘周边布满刀刃，其虽可在前刃失败时后刃立即补上的优点，但刀刃太密集，且都在同半径的位置点，非常容易卡草屑，使用中途就要常常停机清理刀片，使用上不甚便利。如使用板片割草刀，单纯利用四边刀刃转动切割，由于刀刃角度一致，杂草生长高度及角度不一，所以切割效果也不好，往往得来回好几次才能将杂草割除整齐。如图1所示，系为一种习知的割草刀1，前述习知的割草刀1其设有四个平直刃部2，前述平直刃部2容易碰触石块或坚硬物体，造成平直刃部2缺损或钝化等问题，而当其钝化或缺损时该区域就无法正常割除杂草，然，本技术得以保持缺口切刃不会碰触石块或坚硬物体，使得缺口切刃得以保持更长久的锋利状态。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种割草刀结构。本技术的技术方案如下：一种割草刀结构，包括：一割草刀片，前述割草刀片系为适当长宽比且呈现狭长形状，其具有两个以上的平直刃部或斜直刃部；前述平直刃部或斜直刃部上等间隔或不等间隔设一以上的缺口，前述缺口往内并设斜面形成缺口切刃。其中前述狭长形状可为长方形的狭长形状、菱形的狭长形状、狭长的几何形状或多片狭长的几何形状。其中前述两个以上的平直刃部或斜直刃部，其最佳为四个平直刃部或斜直刃部。其中前述四个平直刃部或斜直刃部，其得为相邻侧或相对侧均为由下外往上内斜的四个正斜刃部(A)，或其两个正斜刃部(A)设于非为相邻侧也非相对侧，两个正斜刃部(A)的相邻侧或相对侧设成均为由上外往下内斜的反斜刃部(B)。其中前述一以上的缺口得为V形、U形或弧形缺口。其中前述V形、U形或弧形缺口往内并设前述斜面形成V形、U形或弧形缺口切刃。其中前述割草刀片的复数边角，前述边角得增设一以上边角缺口切刃。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术割草刀结构，其狭长刀片的平直刃部或斜直刃部上设置等间隔或不等间隔一以上的V形、U形或弧形缺口，前述V形、U形或弧形缺口往内并设斜面形成V形、U形或弧形缺口切刃，以达到不卡草屑及导正再切割杂草的功效。附图说明图1是习知的割草刀立体图。图2是本技术一实施例的立体示意图。图3是本技术一实施例的俯视平面图。图4是本技术另一实施例的立体示意图。图5是本技术另一实施例的俯视平面图。图6是本技术又一实施例的立体示意图。图7是本技术再一实施例的立体示意图。图8是本技术实施至背式割草机的实施状态立体示意图。图9是本技术进行扶直杂草再将之切刃割除的实施动作示意图。附图标记1、习知的割草刀；2、平直刃部；10、割草刀片；11、平直刃部；12、斜直刃部；111、缺口；112、缺口切刃；113、边角缺口切刃；121、缺口；122、缺口切刃；20、长方形的狭长形状；30、菱形的狭长形状；40、多片狭长的几何形状；51、背式割草机；60、杂草；A、正斜刃部；B、反斜刃部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图2至5及图8、图9所示，本技术提供一种割草刀结构，系包含有：一割草刀片10，前述割草刀片10系为适当长宽比且呈现狭长形状，其具有两个以上的平直刃部11或斜直刃部12；前述平直刃部11或斜直刃部12上等间隔或不等间隔设一以上的缺口111、121，前述缺口111、121往内并设斜面形成缺口切刃112、122。前述割草刀片10乃得以组装至背式割草机51上，据此，间隔的缺口切刃112、122形成多刀刃且具有不同角度的刃口，因此不会有卡草屑的问题，且间隔的刃部11或12利用其缺口切刃112、122具有导正因环境生长而长出不规格角度的杂草60，有效改善习知割草刀片所无法达到的功效。所述之割草刀结构，其中前述狭长形状可为长方形的狭长形状20、菱形的狭长形状30或其他狭长的几何形状。所述之割草刀结构，其中前述两个以上的平直刃部11或斜直刃部12，其最佳为四个平直刃部11或斜直刃部12。所述之割草刀结构，其中前述四个平直刃部11或斜直刃部12，其得为相邻侧或相对侧均为由下外往上内斜的四个正斜刃部(A)，或其两个正斜刃部(A)设于非为相邻侧也非相对侧，两个正斜刃部(A)的相邻侧或相对侧设成均为由上外往下内斜的反斜刃部(B)。所述之割草刀结构，其中前述一以上的缺口111、121得为V形、U形或弧形缺口111、121。所述之割草刀结构，其中前述V形、U形或弧形缺口111、121往内并设前述斜面形成V形、U形或弧形缺口切刃112、122。所述之割草刀结构，其中前述一以上的缺口111、121，其最佳为三个等间隔的缺口111、121。如图9所示，往四面八方杂乱斜倒的杂草60以习知割草刀难以割除，就像是往四面八方杂乱斜倒的稻草难以机械收割一样，而本技术的割草刀片10，其于前述平直刃部11或斜直刃部12上等间隔或不等间隔设一以上的缺口111、121，前述缺口111、121往内并设斜面形成缺口切刃112、122，如此，形成多缺口切刃112、122且不同角度的刃口，割草时，生长在四面八方杂乱斜倒的杂草60碰到间隔的平直刃部11或斜直刃部12乃得以被导正再顺其旋转方向而渐往刀片表面位移，同时将杂草60带往旋转的割草刀片10来到缺口切刃112、122的位置，乃得以瞬间切断杂草60，以之得以顺利割除往四面八方杂乱斜倒的杂草60，不仅省力且方便操作，更重要的是一次就可完成割除，系习知割草刀片所无法达成的功效，而其另一方面，本技术的间隔缺口位于不同半径距离，并呈现等或不等间隔设置，所以不会有圆形锯齿刀的卡草屑问题，系为相当进步且实用的创作。本技术的缺口切刃112、122不会碰触硬物或石头，所以得以长时间保持锋利状态，所以平直刃部11没有切断的杂草60，到达缺口切刃112、122就一定能够将之切除。如图6所示，系本技术又一实施例的立体示意图，本技术割草刀片10实施成为多片狭长的几何形状40，前述割草刀片10设有多个平直刃部11，平直刃部11上形成等间隔或不等间隔的缺口111，并于缺口111往内设斜面形成缺口切刃112。前述多片狭长的几何形状40的割草刀片10乃实施至车式割草机。如图7所示，本技术割草刀片10的边角得增设一以上的边角缺口切刃113，其边角缺口切刃113亦不会有碰触硬物或石头钝化或缺损的问题，所以亦能以长时间保持锋利状态。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割草刀结构，包括：一割草刀片，前述割草刀片系为呈现狭长形状，其具有两个以上的平直刃部或斜直刃部；其特征在于：前述平直刃部或斜直刃部上等间隔或不等间隔设有至少一个缺口，前述缺口往内并设斜面形成缺口切刃。

【技术特征摘要】
1.一种割草刀结构，包括：一割草刀片，前述割草刀片系为呈现狭长形状，其具有两个以上的平直刃部或斜直刃部；其特征在于：前述平直刃部或斜直刃部上等间隔或不等间隔设有至少一个缺口，前述缺口往内并设斜面形成缺口切刃。2.根据权利要求1所述的割草刀结构，其特征在于：其中前述狭长形状可为长方形的狭长形状、菱形的狭长形状、狭长的几何形状或多片狭长的几何形状。3.根据权利要求1所述的割草刀结构，其特征在于：其中前述两个以上的平直刃部或斜直刃部，其最佳为四个平直刃部或斜直刃部。4.根据权利要求3所述的割草刀结构，其特征在于：其中前述四...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启振，
申请(专利权)人：张启振，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71