大鼓踏板及连接杆的组装改良制造技术

一种大鼓踏板及连接杆的组装改良，包含：一第一接合组件与大鼓踏板所带动的轴心紧配套合；一第二接合组件与该第一接合组件相互卡合组装，且该第二接合组件与可带动大鼓连接杆的万向接头连接；及一同心定位结构，包含一中心定位件、一弹性件及一插梢，该弹性件套设在该中心定位件上，使该中心定位件可弹性滑动地设置在该第一接合组件的中心孔中，又该插梢由该第一接合组件的侧边一贯孔插入并迫紧该中心定位件及压缩该弹性件，使该中心定位件移动定位至该第一、二接合组件中心孔间，达到快速拆装、同心定位确实功效，并增加转动扭力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种大鼓踏板及连接杆的组装改良，尤指其技术上在连接踏板的轴心与万向接头间装设可快速拆装的接合组件，并在接合组件间通过插梢与中心定位件提高同心定位效果，达到免工具即可快速组装的目的。
技术介绍
一般双踏板的大鼓包含第一踏板与第二踏板，当使用者踩踏第一踏板时可直接传动其鼓槌击鼓，又踩踏第二踏板时，则会传动一连动结构间接带动另一组鼓槌击鼓，一般大鼓踏板的连动结构主要设在第二踏板与鼓槌间，包含一万向接头与一连接杆组，当使用者踩踏第二踏板时，则会带动与第二踏板连接的轴心，并带动万向接头与连接杆组，进而使鼓槌击鼓，由于音乐在演奏时，最重要的就是节奏，又大鼓具有稳定节奏的功能，在乐队中占有重要的地位，故在使用者踩踏踏板的瞬间与踏板连动带动鼓槌敲击的时间误差必须要越小越好，如此才能使大鼓敲击的节奏与使用者踩踏的速度达到完美搭配的效果。然而，习用结构使用时有以下缺点1.习用连接踏板的轴心与万向接头的锁固方式是直接强制将螺丝锁住轴心外缘， 此方式容易使螺丝在扭转锁入时破坏轴心表面而出现刮伤及脱牙的现象，导致传动的过程中产生松脱而且传动不确实等问题发生。2.踩踏鼓槌踏板的震动力量大，习用的结构易在传动的过程中产生扭转移位及松脱，导致使用者踩踏的节奏与鼓槌敲击的节奏产生时间差且极费力，不易控制击鼓的节奏与力道，而影响演奏品质。3.习用的结构组装不易，必须通过手工具来协助组装，且在组装时，各个构件必须要准确的配合，导致使用者需花费许多时间，也易发生组装完成的准确度不一的情形。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种大鼓踏板及连接杆的组装改良，以改善习用双踏板大鼓的连动结构易在传动过程中产生松脱、组装不易等问题。为实现上述目的，本技术提供一种大鼓踏板及连接杆的组装改良，包含一第一接合组件与大鼓踏板所带动的轴心连接；一第二接合组件与该第一接合组件相互卡合组装，且该第二接合组件与可带动大鼓连接杆的万向接头连接；及一同心定位结构，该同心定位结构包含一中心定位件、一弹性件及一插梢，该弹性件套设在该中心定位件上，使该中心定位件可弹性滑动地设置在该第一接合组件的中心孔中，又该插梢由该第一接合组件的侧边一贯孔插入并可迫紧该中心定位件及压缩该弹性件，使该中心定位件能移动定位至该第一、二接合组件的中心孔间。其中，该第一接合组件与该第二接合组件为交错卡合的L型结构，在该第一接合组件的一端具有一第一卡掣部，在该第二接合组件的一端具有一第二卡掣部，该第一、二接合组件交错卡合时，该第一卡掣部插入至该第二接合组件的一第二插置部中，且该第二卡掣部插入至该第一接合组件的一第一插置部中，卡合定位该第一、二接合组件。其中，该插梢上设有一提供该中心定位件受到该插梢抵顶时前进定位该插梢的前进定位槽。其中，该插梢上另设有一提供该中心定位件受到该弹性件后顶时的暂时后退定位的后退定位槽。其中，该后退定位槽的深度大于该前进定位槽的深度。其中，该弹性件为一弹簧。其中，该中心定位件为一中心滚珠。其中，该中心定位件为一中心柱体。其中，该中心柱体的一端设有一抵靠部。其中，该第一接合组件更包含至少一在大鼓踏板的轴心紧配套合该第一接合组件时紧密锁固轴心的止付螺丝。对照先前技术的功效本技术通过加大轴距且交错卡合的接合组件以紧配套合的方式来连接万向接头与踏板轴心，不但可以使转动更稳固，且可增加转动力矩，通过接合组件相对应的卡掣部与插置部的相互卡合，可达到免工具即可容易组装与拆解的目的， 另外再通过本技术的插梢使中心定位件迫紧并使两接合组件中心点卡固，可使接合组件的同心定位更稳固确实，使踏板在踩踏时，踏板轴心与连接杆可以精确地同心同步转动， 且轴距加大，扭力亦增，可轻松控制力度，并大幅降低踩踏节奏与鼓槌敲击节奏的时间误差，进而提升演奏品质。附图说明图1本技术结合于爵士鼓的示意图；图2本技术其--实施例的立体分解图；图3本技术其--实施例的组合放大示意图；图4本技术其--实施例的动作剖示图；图5本技术其--实施例的另一动作剖示图；图6本技术另--实施例的动作剖示图；图7本技术另--实施例的另一动作剖示图。具体实施方式参阅图1至图7，本技术提供一种大鼓踏板及连接杆的组装改良，包含有一第一接合组件1，该第一接合组件1与大鼓踏板所带动的轴心50紧配套合，其中，该第一接合组件ι又包含至少一止付螺丝10，可使大鼓踏板的轴心50在紧配套合该第一接合组件1时，更加紧密锁固轴心50避免旋转；—第二接合组件2，该第二接合组件2与该第一接合组件1相互卡合组装，且该第二接合组件2与可带动大鼓连接杆的万向接头60密合，其中该第一接合组件1与该第二接合组件2为交错卡合的L型结构，在该第一接合组件1的一端具有一第一卡掣部11，在该第二接合组件2的一端具有一第二卡掣部21，令该第一、二接合组件1、2交错卡合时，该第一卡掣部11插入至该第二接合组件2的一第二插置部23中，且该第二卡掣部21插入至该第一接合组件1的一第一插置部13中，达到卡合定位该第一、二接合组件1、2的目的；及一同心定位结构3，该同心定位结构3包含一中心定位件、一弹性件33及一插梢 35，其中，该中心定位件可为一中心柱体311或一中心滚珠313两种实施例，图2至图5以该中心柱体311作为该中心定位件的其一实施例示意，又图6、图7以该中心滚珠313作为该中心定位件的另一实施例，该弹性件33可为弹簧，套设在该中心定位件上，使该中心定位件可弹性滑动地设置在该第一接合组件1的中心孔中，又该插梢35由该第一接合组件1 的侧边一贯孔15插入并可迫紧该中心定位件压缩该弹性件33，使该中心定位件移动定位至该第一、二接合组件1、2的中心孔间，其中该插梢35上设有一后退定位槽351，该后退定位槽351提供该中心定位件受到该弹性件33抵顶时的暂时后移定位，又该插梢35上另设有一前进定位槽353，该前进定位槽353可提供该中心定位件受到该插梢35抵顶时定位该插梢35，且该后退定位槽351的深度大于该前进定位槽353的深度。当组装时，仅需将该第一接合组件1的该第一卡掣部11对准该第二接合组件2的该第二插置部23，同时将该第二接合组件2的该第二卡掣部21对准该第一接合组件1的该第一插置部13，再使该第一、二接合组件1、2相互交错卡合，以下分别以两种实施方式作说明请先参阅图4、图5，在该第一、二接合组件1、2卡合后，该插梢35尚未迫紧该中心定位件，该中心柱体311朝向该第二接合组件2的一端受到该弹性件33的后顶而整体退位于该第一接合组件1中，又该中心柱体311的另端具有一抵靠部312，可暂时定位于该插梢35的该后退定位槽351中(如图4)，当使用者将该插梢35推入时，该中心柱体311因受到该插梢35的迫紧使该抵靠部312脱离该后退定位槽351，进而定位在该前进定位槽353中(如图5)，此时该中心柱体311压迫该弹性件33并将凸出部份伸展至该第一、二接合组件1、2 的中心孔间，达到连接并同心定位该第一、二接合组件1、2的同心度的功效；当拆卸时，仅需将该插梢35略为抽出使其不再迫紧该中心柱体311，此时该中心柱体311受到该弹性件 33的后顶回到该第一接合组件1中。另参阅本技术的另一实施例图6、图7，在该第一、 二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张启振，
申请(专利权)人：张启振，
类型：实用新型
国别省市：