Roller group the invention discloses a method for processing a wedge of light guide plate and the adjustable angle, the processing method is as follows: firstly the light guide plate used for processing solid material melt into liquid resin; then the plastic extruding machine to make the liquid resin extrusion roller group, each group including roller groups are not parallel to each other the first roller and the second roller, with the angle between the first roller and the second roller, the liquid resin between the first roller and the second roller by extruding the first roller and the second roller wedge guide plate formed after cooling; which used in the production of wedge shaped light guide plate roller set includes are not parallel to the first roller and the second roller, with the angle and the size can be adjusted between the first roller and the second roller. As long as we adjust the angle and distance between the rollers of the press roller group, we can achieve the production of wedge shaped light guide plates with different inclined angles and different thickness, and do not need to set moulds for every specification light guide plate, so as to reduce production cost and achieve continuous production.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】楔形导光板的加工方法及可调角度的压辊组
本专利技术涉及导光板加工
,特别涉及一种楔形导光板的加工方法及用于生产楔形导光板的压辊组。
技术介绍
导光板是一种光学级的亚克力PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)/PS(聚苯乙烯)/MS(聚丙烯酸酯)/PC(但不限于以上材料)板材,具有极高反射率且不吸光的特点,被广泛应用在LCD(液晶显示屏)及LED(发光二极管)显示屏上,其利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后由导光板正面射出,通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,实现将线光源转换为面光源。现有楔形导光板大多采用射出成型的方式加工制造,其原理是射出成型机将光学级PMMA/PS/MS/PC(但不限于以上材料)颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成型。一般来说,射出型的楔形导光板容易产生毛刺,容易产生成型不规则的情况,导致应力不均匀,柔韧性较差,折弯时易折损,且辉度低,产品良率低,特别是模具费用非常贵,只要变换斜面角度及产品尺寸等则必须要重新开不同的模具,模具费用极高且很麻烦。
技术实现思路
本专利技术提供了一种楔形导光板的加工方法及可调角度的压辊组,只要调整压辊组的辊筒之间的角度以及辊筒之间的距离,即可实现不同斜面角度的楔形导光板以及不同厚度的楔形导光板的生产,不需要针对每一规格的导光板都开设模具,大大降低生产成本,而且能够实现连续生产,生产过程稳定,效率高。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种楔形导光板的加工方法,按照如下步骤进行:步骤S1.将用于加工导光板的固态原料熔融成液态树脂 ...
【技术保护点】
一种楔形导光板的加工方法,其特征在于:按照如下步骤进行:步骤S1.将用于加工导光板的固态原料熔融成液态树脂;步骤S2.采用塑料挤出机将液态的树脂挤压至压辊组(10),所述压辊组设有至少一组,每组压辊组皆包括相互不平行的第一辊筒(11)和第二辊筒(12),第一辊筒和第二辊筒之间具有夹角,所述液态树脂经第一辊筒和第二辊筒之间时被第一辊筒和第二辊筒挤压,冷却后形成楔形导光板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种楔形导光板的加工方法,其特征在于:按照如下步骤进行:步骤S1.将用于加工导光板的固态原料熔融成液态树脂;步骤S2.采用塑料挤出机将液态的树脂挤压至压辊组(10),所述压辊组设有至少一组,每组压辊组皆包括相互不平行的第一辊筒(11)和第二辊筒(12),第一辊筒和第二辊筒之间具有夹角,所述液态树脂经第一辊筒和第二辊筒之间时被第一辊筒和第二辊筒挤压,冷却后形成楔形导光板。2.根据权利要求1所述的楔形导光板的加工方法,其特征在于:所述第一辊筒和所述第二辊筒之间的夹角的角度可调。3.根据权利要求1所述的楔形导光板的加工方法,其特征在于:所述导光板(100)是截面为直角梯形的楔形导光板;步骤S2中,所述第一辊筒和所述第二辊筒皆为圆柱。4.根据权利要求1所述的楔形导光板的加工方法,其特征在于:所述导光板(100)包括截面是直角梯形的楔形导光部(101)和位于所述楔形导光部的高低两侧中至少一侧的进光调整部,所述进光调整部的截面为矩形;步骤S2中,所述第一辊筒为圆柱,所述第二辊筒的中间为圆柱,且所述第二辊筒的端部形成与所述导光板的进光调整部相匹配的圆台。5.根据权利要求1所述的楔形导光板的加工方法,其特征在于:步骤S2中,所述压辊组(10)包括第一辊筒(11)、第二辊筒(12)和第三辊筒(13),所述第二辊筒和所述第三辊筒对称设置;所述液态树脂先经过第一辊筒和第二辊筒之间初步定型再经过第一辊筒与第三辊筒之间再次定型,形成导光板。6.根据权利要求1所述的楔形导光板的加工方法,其特征在于:步骤S2中,所述第一辊筒和所述第二辊筒两者中的至少之一的表面设有花纹,所述液体树脂经过第一辊筒和第二辊筒之间,所述花纹压制于所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛玉林,
申请(专利权)人:昆山市诚泰电气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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