一种塑料模具连续压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术创造提供了一种塑料模具连续压延装置，包括压延机构、出料机构，所述的压延机构位于所述的出料机构的一侧，所述的压延机构与所述的出料机构之间设置有出料通道；所述的出料机构包括称量装置、混料机、加热装置、出料电机，所述的出料机构上设有进料口，所述的称量装置位于所述的进料口的一侧，所述的混料机通过管路与所述的称量装置相连，所述的加热装置通过管路与所述的加热装置相连，所述的加热装置上设有出料口。本实用新型专利技术创造所述的塑料模具连续压延装置设置有出料机构，出料机构包括称量装置、混料机、加热装置，称量装置、混料机、加热装置对物料进行加工，节省了加工与压延之间的搬运的步骤，因此，节省了生产成本与人力成本。

A continuous pressing device for plastic mould

Provides a plastic mold continuous rolling device of the utility model comprises a rolling mechanism, create a discharging mechanism, a rolling side feeding mechanism is positioned on the mechanism of the rolling mechanism, between the and the discharge mechanism is provided with a discharge channel; the discharging mechanism including weighing device, mixing machine, heating device, a feeding motor, the discharge mechanism is arranged on the inlet side of the feeding weighing device is positioned in the mouth, the mixer is connected through the weighing device and the pipeline, the heating device by heating the pipeline is connected to the device, wherein the heating device is provided with a discharge opening. The utility model of the plastic mold continuous rolling device is provided with a discharging mechanism, a discharging mechanism comprises a weighing device, mixing machine, heating device, weighing device, mixing machine, heating device for processing materials, saving between processing and handling the rolling step, therefore, saves the production cost and manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具连续压延装置
本专利技术创造属于机电领域，尤其是涉及一种塑料模具连续压延装置。
技术介绍
现在的压延机在投料的时候都是需要另外加装一个输送装置(比如螺杆输送，螺杆输送的话必须还要加装一个驱动机构，比如电机)，挤出机上挤出的料输送到塑料压延机上，这样的设置造价就比较昂贵，结构比较复杂，由于输送装置比较大型且与塑料压延机是分离的，这样在搬运的时候就需要一个一个搬运，搬运比较麻烦且费力。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种塑料模具连续压延装置，自带投料、混料装置，结构简单，造价便宜，且方便搬运。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种塑料模具连续压延装置，包括压延机构、出料机构，所述的压延机构位于所述的出料机构的一侧，所述的压延机构与所述的出料机构之间设置有出料通道；所述的出料机构包括称量装置、混料机、加热装置、出料电机，所述的出料机构上设有进料口，所述的称量装置位于所述的进料口的一侧，所述的混料机通过管路与所述的称量装置相连，所述的加热装置通过管路与所述的混料机相连，所述的加热装置上设有出料口，所述的出料口的位置与所述的出料通道的位置相对应，所述的出料电机位于所述的加热装置的一侧，所述的出料电机通过线路分别与所述的称量装置、混料机、加热装置相连。进一步，所述的压延机构包括第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、拉料辊、收料辊、压延电机，所述的第二压辊位于所述的第一压辊的下方，所述的第一压辊与第二压辊之间的压延间隙与所述的出料通道的位置相对应，所述的第三压辊位于所述的第一压辊的一侧，所述的第四压辊位于所述的第三压辊的下方，所述的第三压辊与第四压辊之间的压延间隙小于所述的第一压辊与第二压辊之间的压延间隙，所述的拉料辊位于所述的第四压辊的一侧，所述的收料辊位于所述的拉料辊的下方，所述的压延电机位于所述的收料辊的一侧，所述的压延电机通过线路分别于所述的第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、拉料辊、收料辊相连。进一步，所述的第一压辊的直径与所述的第二压辊的直径相同；所述的第三压辊的直径与所述的第四压辊的直径相同。进一步，所述的拉料辊的直径大于所述的第四压辊的直径；所述的收料辊的直径小于所述的拉料辊的直径。进一步，所述的第四压辊的顶端高于所述的第二压辊的顶端，所述的第二压辊的底端高于所述的第一压辊的底端。进一步，所述的加热装置的内部设置有加热通道，所述的加热通道的一端与所述的混料机相连，另一端与所述的出料口相连，所述的加热通道的外侧设置有若干的加热管。相对于现有技术，本专利技术创造所述的塑料模具连续压延装置具有以下优势：(1)本专利技术创造所述的塑料模具连续压延装置设置有出料机构，出料机构包括称量装置、混料机、加热装置，称量装置、混料机、加热装置对物料进行加工，节省了加工与压延之间的搬运的步骤，因此，节省了生产成本与人力成本。(2)本专利技术创造所述的塑料模具连续压延装置设置拉料辊，多个压辊压延完成后对物料进行拉伸，进一步增强了物料的物理性质。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例所述的塑料模具连续压延装置的示意图。附图标记说明：1-压延机构；2-出料机构；3-出料通道；11-第一压辊；12-第二压辊；13-第三压辊；14-第四压辊；15-拉料辊；16-收料辊；17-压延电机；21-进料口；22-称量装置；23-混料机；24-加热装置；241-出料口；242-加热通道；243-加热管；25-出料电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1所示，一种塑料模具连续压延装置，包括压延机构1、出料机构2，所述的压延机构1位于所述的出料机构2的一侧，所述的压延机构1与所述的出料机构2之间设置有出料通道3；所述的出料机构2包括称量装置22、混料机23、加热装置24、出料电机25，所述的出料机构2上设有进料口21，所述的称量装置22位于所述的进料口21的一侧，所述的混料机23通过管路与所述的称量装置22相连，所述的加热装置24通过管路与所述的混料机23相连，所述的加热装置24上设有出料口241，所述的出料口241的位置与所述的出料通道3的位置相对应，所述的出料电机25位于所述的加热装置24的一侧，所述的出料电机25通过线路分别与所述的称量装置22、混料机23、加热装置24相连。所述的压延机构1包括第一压辊11、第二压辊12、第三压辊13、第四压辊14、拉料辊15、收料辊16、压延电机17，所述的第二压辊12位于所述的第一压辊11的下方，所述的第一压辊11与第二压辊12之间的压延间隙与所述的出料通道3的位置相对应，所述的第三压辊13位于所述的第一压辊11的一侧，所述的第四压辊14位于所述的第三压辊13的下方，所述的第三压辊13与第四压辊14之间的压延间隙小于所述的第一压辊11与第二压辊12之间的压延间隙，所述的拉料辊15位于所述的第四压辊14的一侧，所述的收料辊16位于所述的拉料辊15的下方，所述的压延电机17位于所述的收料辊16的一侧，所述的压延电机17通过线路分别于所述的第一压辊11、第二压辊12、第三压辊13、第四压辊14、拉料辊15、收料辊16相连。所述的第一压辊11的直径与所述的第二压辊12的直径相同；所述的第三压辊13的直径与所述的第四压辊14的直径相同。所述的拉料辊15的直径大于所述的第四压辊14的直径；所述的收料辊16的直径小于所述的拉料辊15的直径。所述的第四压辊14的顶端高于所述的第二压辊12的顶端，所述的第二压辊12的底端高于所述的第一压辊11的底端。所述的加热装置24的内部设置有加热通道242，所述的加热通道242的一端与所述的混料机23相连，另一端与所述的出料口241相连，所述的加热通道242的外侧设置有若干的加热管243。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料模具连续压延装置，其特征在于：包括压延机构、出料机构，所述的压延机构位于所述的出料机构的一侧，所述的压延机构与所述的出料机构之间设置有出料通道；所述的出料机构包括称量装置、混料机、加热装置、出料电机，所述的出料机构上设有进料口，所述的称量装置位于所述的进料口的一侧，所述的混料机通过管路与所述的称量装置相连，所述的加热装置通过管路与所述的混料机相连，所述的加热装置上设有出料口，所述的出料口的位置与所述的出料通道的位置相对应，所述的出料电机位于所述的加热装置的一侧，所述的出料电机通过线路分别与所述的称量装置、混料机、加热装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具连续压延装置，其特征在于：包括压延机构、出料机构，所述的压延机构位于所述的出料机构的一侧，所述的压延机构与所述的出料机构之间设置有出料通道；所述的出料机构包括称量装置、混料机、加热装置、出料电机，所述的出料机构上设有进料口，所述的称量装置位于所述的进料口的一侧，所述的混料机通过管路与所述的称量装置相连，所述的加热装置通过管路与所述的混料机相连，所述的加热装置上设有出料口，所述的出料口的位置与所述的出料通道的位置相对应，所述的出料电机位于所述的加热装置的一侧，所述的出料电机通过线路分别与所述的称量装置、混料机、加热装置相连。2.根据权利要求1所述的塑料模具连续压延装置，其特征在于：所述的压延机构包括第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、拉料辊、收料辊、压延电机，所述的第二压辊位于所述的第一压辊的下方，所述的第一压辊与第二压辊之间的压延间隙与所述的出料通道的位置相对应，所述的第三压辊位于所述的第一压辊的一侧，所述的第四压辊位于所述的第三压辊的下方，所述的第三压辊与第四压辊之间的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：天津汽车模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12