一种耐高温电源线的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温电源线的生产工艺，使用特制填充绳，有效提高了电源线的导热、散热性能，大大提高了电源线耐高温性，使电源线的安全性能大大提升；所述特制填充绳中添加改性环氧大豆油、改性植物纤维和水性聚氨酯树脂，使其具有优良导热性、散热性的同时，强度高、韧性好、质量轻。经过实验，使用本发明专利技术生产的电源线，使用寿命极长，90℃热寿命超过30年，远超行业标准，基本终生不需要进行电源线的检修与更换。

Production process of a high temperature resistant power line

The invention relates to a process for producing high temperature power line, using a special filling rope, effectively improve the performance of heat conduction and heat radiation power line, greatly improving the power line high temperature resistance, the safety performance of the power line is greatly improved; the special fillers added modified epoxy soybean oil, modified plant fiber and waterborne polyurethane resin, which has excellent thermal conductivity, heat dissipation and high strength, good toughness, light weight. Through experiments, the power line produced by the invention has a very long service life, and its thermal life at 90 C is over 30 years, far beyond the industry standard. There is no need to maintain and replace the power line for life.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电源线的生产工艺
本专利技术属于电力设备
，具体涉及一种耐高温电源线的生产工艺。
技术介绍
电源线是传输电流的电线，铜丝是电源线的核心部分。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。现有技术中，耐高温电源线的生产工艺通常是使用耐高温的材料以保证电源线在高温环境下的正常工作，但是在提高电源线的导热散热性方面没有技术突破，严重制约电源线的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种耐高温电源线的生产工艺。本专利技术通过以下技术方案实现：一种耐高温电源线的生产工艺，具体为以下方法:将绞合元件使用绕包带固定，并在绞合元件的空隙处填充特制填充绳，然后填充阻水油膏，再外套上阻燃层即可；所述特制填充绳，按质量份数计，由如下组份制得:聚丙烯100-120份，聚苯乙烯60-70份、水性聚氨酯树脂50-80份、马来酸酐2-4份、改性环氧大豆油15-20份，改性植物纤维15-20份、纳米石墨烯10-15份、微晶材料5-10份、超微活性炭5-8份、超微二氧化钛2-6份、聚苯乙烯蜡3-5份；所述改性植物纤维，其制备方法，具体为以下步骤:(1)将玉米秸秆、稻草、按质量比2:1混合后打碎，加质量分数为25％的氢氧化钠水溶液180-200份加热至70-80℃，保温60-80分钟，然后使用0.14MPa，180℃高温高压加热处理3-5分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣清洗至pH值8-9，置于容器中，加入0.5倍滤渣质量份数的复合酶液，于30-35℃，通风、避光的环境下充分酶解；(3)高温灭酶，烘干后打粉，即得。进一步的，所述微晶材料，包括锌、钼、铜、硅、硼、镍、铝7种元素。进一步的，所述复合酶液，由酶活浓度2.5U/mL的半纤维素酶液、酶活浓度4.1U/mL的果胶酶液、酶活浓度3.8U/mL的淀粉酶液、质量分数为2％的葡萄糖水溶液按质量比3：2：10：50均匀混合后制得。本专利技术的有益效果：本专利技术使用特制填充绳，有效提高了电源线的导热、散热性能，大大提高了电源线耐高温性，使电源线的安全性能大大提升；所述特制填充绳中添加改性环氧大豆油、改性植物纤维和水性聚氨酯树脂，使其具有优良导热性、散热性的同时，强度高、韧性好、质量轻。经过实验，使用本专利技术生产的电源线，使用寿命极长，90℃热寿命超过30年，远超行业标准，基本终生不需要进行电源线的检修与更换。具体实施方式实施例1一种耐高温电源线的生产工艺，具体为以下方法:将绞合元件使用绕包带固定，并在绞合元件的空隙处填充特制填充绳，然后填充阻水油膏，再外套上阻燃层即可；所述特制填充绳，按质量份数计，由如下组份制得:聚丙烯100份，聚苯乙烯60份、水性聚氨酯树脂50份、马来酸酐2份、改性环氧大豆油15份，改性植物纤维15份、纳米石墨烯10份、微晶材料5份、超微活性炭5份、超微二氧化钛2份、聚苯乙烯蜡3份；所述改性植物纤维，其制备方法，具体为以下步骤:(1)将玉米秸秆、稻草、按质量比2:1混合后打碎，加质量分数为25％的氢氧化钠水溶液180份加热至70-80℃，保温60分钟，然后使用0.14MPa，180℃高温高压加热处理3分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣清洗至pH值8-9，置于容器中，加入0.5倍滤渣质量份数的复合酶液，于30-35℃，通风、避光的环境下充分酶解；(3)高温灭酶，烘干后打粉，即得。进一步的，所述微晶材料，包括锌、钼、铜、硅、硼、镍、铝7种元素。进一步的，所述复合酶液，由酶活浓度2.5U/mL的半纤维素酶液、酶活浓度4.1U/mL的果胶酶液、酶活浓度3.8U/mL的淀粉酶液、质量分数为2％的葡萄糖水溶液按质量比3：2：10：50均匀混合后制得。实施例2一种耐高温电源线的生产工艺，具体为以下方法:将绞合元件使用绕包带固定，并在绞合元件的空隙处填充特制填充绳，然后填充阻水油膏，再外套上阻燃层即可；所述特制填充绳，按质量份数计，由如下组份制得:聚丙烯120份，聚苯乙烯70份、水性聚氨酯树脂80份、马来酸酐4份、改性环氧大豆油20份，改性植物纤维20份、纳米石墨烯15份、微晶材料10份、超微活性炭8份、超微二氧化钛6份、聚苯乙烯蜡5份；所述改性植物纤维，其制备方法，具体为以下步骤:(1)将玉米秸秆、稻草、按质量比2:1混合后打碎，加质量分数为25％的氢氧化钠水溶液200份加热至70-80℃，保温80分钟，然后使用0.14MPa，180℃高温高压加热处理5分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣清洗至pH值8-9，置于容器中，加入0.5倍滤渣质量份数的复合酶液，于30-35℃，通风、避光的环境下充分酶解；(3)高温灭酶，烘干后打粉，即得。进一步的，所述微晶材料，包括锌、钼、铜、硅、硼、镍、铝7种元素。进一步的，所述复合酶液，由酶活浓度2.5U/mL的半纤维素酶液、酶活浓度4.1U/mL的果胶酶液、酶活浓度3.8U/mL的淀粉酶液、质量分数为2％的葡萄糖水溶液按质量比3：2：10：50均匀混合后制得。实施例3一种耐高温电源线的生产工艺，具体为以下方法:将绞合元件使用绕包带固定，并在绞合元件的空隙处填充特制填充绳，然后填充阻水油膏，再外套上阻燃层即可；所述特制填充绳，按质量份数计，由如下组份制得:聚丙烯110份，聚苯乙烯65份、水性聚氨酯树脂70份、马来酸酐3份、改性环氧大豆油18份，改性植物纤维18份、纳米石墨烯12份、微晶材料8份、超微活性炭7份、超微二氧化钛4份、聚苯乙烯蜡4份；所述改性植物纤维，其制备方法，具体为以下步骤:(1)将玉米秸秆、稻草、按质量比2:1混合后打碎，加质量分数为25％的氢氧化钠水溶液190份加热至70-80℃，保温70分钟，然后使用0.14MPa，180℃高温高压加热处理4分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣清洗至pH值8-9，置于容器中，加入0.5倍滤渣质量份数的复合酶液，于30-35℃，通风、避光的环境下充分酶解；(3)高温灭酶，烘干后打粉，即得。进一步的，所述微晶材料，包括锌、钼、铜、硅、硼、镍、铝7种元素。进一步的，所述复合酶液，由酶活浓度2.5U/mL的半纤维素酶液、酶活浓度4.1U/mL的果胶酶液、酶活浓度3.8U/mL的淀粉酶液、质量分数为2％的葡萄糖水溶液按质量比3：2：10：50均匀混合后制得。对比例现有的耐高温电源线生产工艺。经过实验，本专利技术使用特制填充绳，相比于现有的耐高温电源线生产工艺制得的产品，有效提高了电源线的导热、散热性能，大大提高了电源线耐高温性，使电源线的安全性能大大提升；所述特制填充绳中添加改性环氧大豆油、改性植物纤维和水性聚氨酯树脂，使其具有优良导热性、散热性的同时，强度高、韧性好、质量轻。经过实验，使用本专利技术生产的电源线，使用寿命极长，90℃热寿命超过30年，远超行业标准，基本终生不需要进行电源线的检修与更换。最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温电源线的生产工艺，其特征在于，具体为以下方法:将绞合元件使用绕包带固定，并在绞合元件的空隙处填充特制填充绳，然后填充阻水油膏，再外套上阻燃层即可；所述特制填充绳，按质量份数计，由如下组份制得:聚丙烯100‑120份，聚苯乙烯60‑70份、水性聚氨酯树脂50‑80份、马来酸酐2‑4份、改性环氧大豆油15‑20份，改性植物纤维15‑20份、纳米石墨烯10‑15份、微晶材料5‑10份、超微活性炭5‑8份、超微二氧化钛2‑6份、聚苯乙烯蜡3‑5份；所述改性植物纤维，其制备方法，具体为以下步骤:(1)将玉米秸秆、稻草、按质量比2:1混合后打碎，加质量分数为25％的氢氧化钠水溶液180‑200份加热至70‑80℃，保温60‑80分钟，然后使用0.14MPa，180℃高温高压加热处理3‑5分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣清洗至pH值8‑9，置于容器中，加入0.5倍滤渣质量份数的复合酶液，于30‑35℃，通风、避光的环境下充分酶解；(3)高温灭酶，烘干后打粉，即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电源线的生产工艺，其特征在于，具体为以下方法:将绞合元件使用绕包带固定，并在绞合元件的空隙处填充特制填充绳，然后填充阻水油膏，再外套上阻燃层即可；所述特制填充绳，按质量份数计，由如下组份制得:聚丙烯100-120份，聚苯乙烯60-70份、水性聚氨酯树脂50-80份、马来酸酐2-4份、改性环氧大豆油15-20份，改性植物纤维15-20份、纳米石墨烯10-15份、微晶材料5-10份、超微活性炭5-8份、超微二氧化钛2-6份、聚苯乙烯蜡3-5份；所述改性植物纤维，其制备方法，具体为以下步骤:(1)将玉米秸秆、稻草、按质量比2:1混合后打碎，加质量分数为25％的氢氧化钠水溶液180-200份加热至70-80℃，保温60-80分钟，然后使用0.14MPa，180℃高温高压加热处理3-5分钟，待冷却后过滤，得滤渣；(2)将所述滤渣清洗至pH值8-9，置于容器中，加入0.5倍滤渣质量份数的复合酶液，于30-35℃，通风、避光的环境下充分酶解；(3)高温灭酶，烘干后打粉，即得。2.根据权利要求1所述的一种耐高温电源线的生产工艺，其特征在于，所述特制填充绳，按质量份数计，由如下组份制得:聚丙烯110份，聚苯乙烯65...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立敏，黄成彪，陈建强，邓解明，
申请(专利权)人：佛山市华辉电源线材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44