一种花椒纤维蜂窝纸及其制备方法技术

本发明专利技术属于属于纸质材料领域，尤其涉及一种花椒纤维蜂窝纸及其制备方法。本发明专利技术以提取花椒油后剩下的花椒饼粕为原料，除去其中的蛋白质等物质，再加入辅料共同制备蜂窝纸，充分利用花椒饼粕中的油脂、植物蜡、挥发油成分，最终得到一种不经表面处理即具有一定的隔水、驱虫、抗菌性能的蜂窝纸。

A kind of prickly ash fiber honeycomb paper and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种花椒纤维蜂窝纸及其制备方法
本专利技术属于纸质材料领域，尤其涉及一种花椒纤维蜂窝纸及其制备方法。
技术介绍
蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸具有重量轻、平压强度大、缓冲性能好等优点，属于环保型绿色材料，与其他各种板材结构相比，具有如下优势：质轻、用料少、成本低；高强度，表面平整，不易变形；抗冲击性、缓冲性好；吸声、隔热。目前，我国花椒制油工业广泛采用的是冷榨制油工艺，冷榨制油工艺采用低温物理机械压榨，可避免高温造成油脂结构向反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质转变，也可以降低重金属等有害物质残留，最大程度的保留活性物质，提高品质。冷榨油饼粕是冷榨制油工艺的主要副产物，其中含有大量的膳食纤维。目前冷榨油饼粕通常被用作废料、饲料或者直接丢弃，未能充分利用其中的大量的纤维及油、蜡质。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种花椒纤维蜂窝纸及其制备方法，具体是通过以下术方案得以实现的：(1)按重量份称取花椒饼粕35-45份、骨粉13-17份、复合淀粉25-30份、纤维浆67-73份、硼砂13-15份、海藻酸钠3-5份；(2)对花椒饼粕进行去蛋白处理，增加其粘合度，并降低成纸的吸水性，干燥后研磨成粉，过100-200目筛；(3)将花椒饼粕粉、骨粉、复合淀粉加入纤维浆中，1800-2100r/min高速搅打均匀，除去块状固体，得到浆料；(4)将浆料投入到反应釜中，400-500r/min搅拌，逐步升温至80-85℃，加入硼砂及海藻酸钠，提升成纸的耐热性能及强度，继续搅拌15-30min，得到初步纸浆，将其制成原纸；(5)使用常规手段进行复卷、胶合、分切、粘结，得到蜂窝纸芯，后将其制备成蜂窝纸。优选的，所述原料重量份为：花椒饼粕40份、骨粉15份、复合淀粉27.5份、纤维浆70份、硼砂14份、海藻酸钠4份。所述复合淀粉，是将木薯淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉，按照1:4:3的重量比混合而成。复合淀粉的粘合效果要好于单一的淀粉，而按此种比例混合的复合淀粉，纸浆中各组分的融合效果较好。所述骨粉是牛骨灰粉。在制造过程中加入牛骨灰粉，额可以提升蜂窝纸的刚性、耐磨性、保温性，并降低重量。所述牛骨灰粉，是将除去筋、膜等杂质的牛骨，在火中反复烧，直至骨头无烟冒出，继续烧20-40min，取出，迅速冷却至室温，然后研磨成粉，过200目筛。通过反复的火烧，可以使牛骨中的杂质全部去除，再研磨得到得到的牛骨灰粉纯度较高。所述纤维浆，是复合纤维浆。使用复合纤维浆制作的蜂窝纸比单一纤维浆制作的蜂窝纸质地更均匀，韧性更好。所述复合纤维浆，是将芦苇纤维浆、亚麻纤维浆、木质纤维浆，按照4:6:3的重量比混合而成。按此种比例混合的复合纤维浆，硬度、韧性较为适中。所述去蛋白处理，是向花椒饼粕中加入1-3％的蛋白酶，再加入1-3倍重量的水，搅拌均匀，35-50℃酶解0.5-2h，用清水反复冲洗花椒饼粕。此方法可以除去大多数蛋白质，但不够彻底。所述去蛋白处理，是将花椒饼粕在20％Sevage试剂(将氯仿、正丁醇按照5：1的体积比混合而成)中浸泡4-6h，取出沥干，用清水反复冲洗3-5次。此方法去蛋白效果较为彻底，但是会引入新的化学物质，难以彻底清除，且成本较高。与现有技术相比，本专利技术创造的技术效果体现在：本专利技术以提取花椒油后剩下的花椒饼粕为原料，除去其中的蛋白质等物质，增加纸浆中各组分的粘合度，并降低成纸的吸水性，再加入辅料共同制备蜂窝纸，充分利用花椒饼粕中的油脂、植物蜡、挥发油成分，最终得到一种不经表面处理即具有一定的隔水、驱虫、抗菌性能的蜂窝纸。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1一种花椒纤维蜂窝纸的制备方法，包括如下步骤：(1)称取花椒饼粕40kg、骨粉15kg、复合淀粉27.5kg、纤维浆70kg、硼砂14kg、海藻酸钠4kg；(2)对花椒饼粕进行去蛋白处理，增加其粘合度，并降低成纸的吸水性，干燥后研磨成粉，过150目筛；(3)将花椒饼粕粉、牛骨灰粉、复合淀粉加入纤维浆中，1950r/min高速搅打均匀，除去块状固体，得到浆料；(4)将浆料投入到反应釜中，450r/min搅拌，逐步升温至82.5℃，加入硼砂及海藻酸钠，提升成纸的耐热性能及强度，继续搅拌22.5min，得到初步纸浆，将其制成原纸；(5)使用常规手段进行复卷、胶合、分切、粘结，得到蜂窝纸芯，后将其制备成蜂窝纸。所述复合淀粉，是将木薯淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉，按照1:4:3的重量比混合而成。所述牛骨灰粉，是将除去筋、膜等杂质的牛骨，在火中反复烧，直至骨头无烟冒出，继续烧30min，取出，迅速冷却至室温，然后研磨成粉，过200目筛。所述纤维浆，是将芦苇纤维浆、亚麻纤维浆、木质纤维浆，按照4:6:3的重量比混合而成的复合纤维浆。所述去蛋白处理，是向花椒饼粕中加入2％的蛋白酶，再加入2倍重量的水，搅拌均匀，42.5℃酶解1.25h，用清水反复冲洗花椒饼粕。实施例2一种花椒纤维蜂窝纸的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份称取花椒饼粕35份、牛骨灰粉13份、复合淀粉25份、纤维浆67份、硼砂13份、海藻酸钠3份；(2)对花椒饼粕进行去蛋白处理，增加其粘合度，并降低成纸的吸水性，干燥后研磨成粉，过100目筛；(3)将花椒饼粕粉、牛骨灰粉、复合淀粉加入纤维浆中，1800r/min高速搅打均匀，除去块状固体，得到浆料；(4)将浆料投入到反应釜中，400r/min搅拌，逐步升温至80℃，加入硼砂及海藻酸钠，提升成纸的耐热性能及强度，继续搅拌15min，得到初步纸浆，将其制成原纸；(5)使用常规手段进行复卷、胶合、分切、粘结，得到蜂窝纸芯，后将其制备成蜂窝纸。所述复合淀粉，是将木薯淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉，按照1:4:3的重量比混合而成。所述牛骨灰粉，是将除去筋、膜等杂质的牛骨，在火中反复烧，直至骨头无烟冒出，继续烧20min，取出，迅速冷却至室温，然后研磨成粉，过200目筛。所述纤维浆，是将芦苇纤维浆、亚麻纤维浆、木质纤维浆，按照4:6:3的重量比混合而成的复合纤维浆。所述去蛋白处理，是向花椒饼粕中加入1％的蛋白酶，再加入1倍重量的水，搅拌均匀，35℃酶解0.5h，用清水反复冲洗花椒饼粕。实施例3一种花椒纤维蜂窝纸的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份称取花椒饼粕45份、牛骨灰粉17份、复合淀粉30份、纤维浆73份、硼砂15份、海藻酸钠5份；(2)对花椒饼粕进行去蛋白处理，增加其粘合度，并降低成纸的吸水性，干燥后研磨成粉，过200目筛；(3)将花椒饼粕粉、牛骨灰粉、复合淀粉加入纤维浆中，2100r/min高速搅打均匀，除去块状固体，得到浆料；(4)将浆料投入到反应釜中，500r/min搅拌，逐步升温至85℃，加入硼砂及海藻酸钠，提升成纸的耐热性能及强度，继续搅拌30min，得到初步纸浆，将其制成原纸；(5)使用常规手段进行复卷、胶合、分切、粘结，得到蜂窝纸芯，后将其制备成蜂窝纸。所述复合淀粉，是将木薯淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉，按照1:4:3的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花椒纤维蜂窝纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按重量份称取花椒饼粕35‑45份、骨粉13‑17份、复合淀粉25‑30份、纤维浆67‑73份、硼砂13‑15份、海藻酸钠3‑5份；(2)对花椒饼粕进行去蛋白处理，干燥后研磨成粉，过100‑200目筛；(3)将花椒饼粕粉、骨粉、复合淀粉加入纤维浆中，1800‑2100r/min高速搅打均匀，除去块状固体，得到浆料；(4)将浆料投入到反应釜中，400‑500r/min搅拌，逐步升温至80‑85℃，加入硼砂及海藻酸钠，继续搅拌15‑30min，得到初步纸浆，将其制成原纸；(5)使用常规手段进行复卷、胶合、分切、粘结，得到蜂窝纸芯，后将其制备成蜂窝纸。

【技术特征摘要】
1.一种花椒纤维蜂窝纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按重量份称取花椒饼粕35-45份、骨粉13-17份、复合淀粉25-30份、纤维浆67-73份、硼砂13-15份、海藻酸钠3-5份；(2)对花椒饼粕进行去蛋白处理，干燥后研磨成粉，过100-200目筛；(3)将花椒饼粕粉、骨粉、复合淀粉加入纤维浆中，1800-2100r/min高速搅打均匀，除去块状固体，得到浆料；(4)将浆料投入到反应釜中，400-500r/min搅拌，逐步升温至80-85℃，加入硼砂及海藻酸钠，继续搅拌15-30min，得到初步纸浆，将其制成原纸；(5)使用常规手段进行复卷、胶合、分切、粘结，得到蜂窝纸芯，后将其制备成蜂窝纸。2.根据权利要求1所述的花椒纤维蜂窝纸的制备方法，其特征在于，所述原料重量份为：花椒饼粕40份、骨粉15份、复合淀粉27.5份、纤维浆70份、硼砂14份、海藻酸钠4份。3.根据权利要求1或2所述的花椒纤维蜂窝纸的制备方法，其特征在于，所述复合淀粉，是将木薯淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉，按照1:4:3的重量比混合而成。4.根据权利要求1或2所述的花椒纤维蜂窝纸的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先周，
申请(专利权)人：贵州铜仁华毅新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52