一种高温料罐活动全密封压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温料罐活动全密封压紧装置，包含进料筒、同心套设于进料筒外部的筒状可升降密封罩以及驱动可升降密封罩相对于进料筒上下移动的驱动机构，高温料罐全密封压紧装置还包含滑动定位机构，其中，滑动定位机构包含设置于进料筒外壁的导向槽和设置于可升降密封罩内壁的定位轴，定位轴可沿导向槽滑动。该装置利用滑动定位机构解决了由于偏斜导致的泄漏和卡死问题，并通过膨胀间隙设计解决了因受热膨胀而阻碍可升降密封罩上下移动的问题使卸料工序易操作、安全更有保障。

A kind of full sealed pressure device for high temperature material tank

The utility model discloses a high temperature tank whole sealing and compaction device, include cylindrical tube, concentric sheathed on the feeding cylinder external material can lift the seal cover and driver can lift the seal cover relative to the driving mechanism of feeding tube on mobile, high temperature tank sealed clamping device includes a sliding positioning among them, the sliding mechanism, positioning mechanism is arranged on the outer wall of the feed barrel includes guide grooves arranged on the positioning and lifting the inner wall of the sealing hood of the shaft, the positioning shaft can slide along the guide slot. The device solves the problem of leakage and seizure caused by deflation by using the sliding positioning mechanism, and solves the problem of the up and down movement of the lifting and sealing cover due to thermal expansion through the expansion gap design, making the unloading process easy to operate, safe and more secure.

【技术实现步骤摘要】
一种高温料罐活动全密封压紧装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种密封性能好、可靠性高的高温料罐活动全密封压紧装置。
技术介绍
在物料输送过程中，热气或粉尘等物料的外泄容易造成环境污染及资源浪费，当外泄的物料中含有有毒物质时，还会严重恶化工作环境，危害工作人员的身体健康。目前较为常用的密封措施是采用可升降密封罩，如图1所示，可升降密封罩11套设于上落料筒12外部并且能够通过升降装置沿上落料筒12上下移动，当下料时，可升降密封罩11便相对于上落料筒12下移，直至与下落料筒13密封连接。该设备不仅能够实现物料转运设备与卸料装置之间动态连接，还能在下料时起到一定的密封作用。但是，上述密封装置仍然存在一些缺陷：1)当物料温度过高时会导致上落料筒12体积膨胀，影响可升降密封罩11上下移动，启动升降装置14强行移动时极易损坏整个设备；2)升降装置14利用杠杆原理，通过启动位于连杆141一端的液压缸142，以销轴143为支点带动位于连杆141另一端的U型开口144实现上下移动，易使可升降密封罩在上下移动过程中产生横向偏移，导致其与上落料筒不能同心移动，出现卡死、密封不严等现象，引起物料泄漏；3)当物料温度过高时，高温气体溢出时会对密封圈15等部件造成高温腐蚀，严重影响这些部件的使用寿命。因此，在输送高温物料时如何保证良好的密封性同心度成为物料输送领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种可靠性高并且密封性和同心度良好的高温料罐活动全密封压紧装置。依据本技术的一种高温料罐活动全密封压紧装置，包含进料筒、同心套设于进料筒外部的筒状可升降密封罩、驱动可升降密封罩相对于进料筒上下移动的驱动机构、以及滑动定位机构，其中，滑动定位机构包含设置于进料筒外壁的导向槽和设置于可升降密封罩内壁的定位轴，定位轴可沿导向槽滑动。进一步地，高温料罐活动全密封压紧装置包含环形的滑动轴套，其中，滑动轴套设置于由进料筒和可升降密封罩限定的环形空腔内。进一步地，可升降密封罩上端设置有密封压盖，可升降密封罩上部的内壁与进料筒的外壁之间通过柔性石墨盘根密封连接，密封压盖压抵柔性石墨盘根上端。进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩下端面的密封圈，其中，可升降密封罩通过密封圈密封其与存料罐的接触面。进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩下端面的圆环形充气槽以及开设于充气槽上的氮气密封接口，其中，充气槽的直径小于密封圈的直径。进一步地，进料筒包含圆柱筒和卡接于圆柱筒下部的圆锥筒，其中，圆锥筒的上端面外径大于下端面外径，并且圆锥筒的下端面外径小于存料罐的内径。进一步地，驱动机构包含第一支座、可沿竖直方向伸缩的伸缩杆、升降摆臂杆以及第二支座，其中，伸缩杆的下端固定在第一支座上；升降摆臂杆包含直段和圆弧段，直段的一端通过第二轴套铰接至伸缩杆的上端，直段的另一端与圆弧段的中部刚性连接；可升降密封罩的外壁对称地横向设置有一对固定柱，固定柱远离可升降密封罩的一端设置有第三轴套，升降摆臂杆的圆弧段的两端在面向可升降密封罩的内侧分别开设有用于容纳第三轴套的安装槽，安装槽自圆弧段两端的端面分别向中部水平延伸并且延伸长度大于第三轴套的直径；升降摆臂杆的直段靠近圆弧段的位置通过第一轴套铰接于第二支座上；第一支座距可升降密封罩的距离大于第二支座距可升降密封罩的距离，第一支座距第二支座的大于所述第二支座距所述可升降密封罩的距离。进一步地，圆弧段的两端分别设置有一对轴套挡块和一个轴套压板，一对轴套挡块分别紧贴安装槽的上壁和下壁安装于安装槽内，轴套压板可拆卸地固定连接至圆弧段的端面，第三轴套定位于一对轴套挡块之间。进一步地，轴套挡块的一端抵靠轴套压板，另一端设置有突起，安装槽内壁设置有与突起相匹配的凹坑。进一步地，导向槽的长度大于定位轴的运动行程，并且导向槽的上端不超过圆锥筒的上端。用于上技术方案，本技术与现有技术相比具有如下优点：(1)本技术的高温料罐活动全密封压紧装置包含滑动定位机构，保证了下料过程中可升降密封罩与进料筒的同心度，避免了因可升降密封罩偏斜而导致的泄漏和卡死现象。其中可升降密封罩的内壁与进料筒的外壁之间留有膨胀间隙，一方面为进料筒因高温产生的微变形提供空间，避免其阻碍可升降密封罩上下移动；另一方面减小可升降密封罩与进料筒之间的接触面，使二者之间的相对移动变得容易。(2)本技术在可升降密封罩和进料筒限定的环形空腔内设置滑动轴套，避免在可升降密封罩和进料筒产生相对移动时出现偏移现象，进一步确保了二者的同心度。(3)本技术的高温料罐活动全密封压紧装置采用柔性石墨盘根作为密封材料，在高温条件下密封性能优于传统密封材料，有效地避免了卸料过程中外界气体对物料的污染和粉尘物料及有害气体的外溢，适于运输温度较高的物料。(4)本技术的高温料罐活动全密封压紧装置引入氮气密封，一方面避免高温物料/气体与密封圈直接接触，防止密封圈高温腐蚀；另一方面阻止一氧化碳等有毒有害气体溢出，污染环境。(5)本技术的进料筒采用圆柱筒和圆锥筒结合的设计，对离开进料筒前的物料有聚拢作用，有效减小了物料下落过程中溢出几率。(6)本技术在升降摆臂杆设置轴套挡块和轴套压板，连接可靠性更高、方便轴套的拆卸与更换，不会影响工作效率。(7)本技术的进料筒由耐热钢制成，密封圈由耐高温橡胶制成，适用于高温物料的运输。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得显而易见和容易理解，其中：图1是现有技术中热物料下料罐上密封装置的示意图。图2是本技术中的高温料罐活动全密封压紧装置的示意图。图3时本技术中的可升降密封罩的剖视图。图4是本技术中的进料筒的剖面图。图5是本技术中的高温料罐活动全密封压紧装置的俯视图。图6是本技术中的升降摆臂杆的端部的局部放大图。附图标记说明：11可升降密封罩，12上落料筒，13下落料筒，14升降装置，141连杆，142液压缸，143销轴，144U型开口，15密封圈，2进料筒，21圆柱筒，22圆锥筒，3可升降密封罩，31滑动轴套，32密封压盖，33柔性石墨盘根，34密封圈，35充气槽，351氮气密封接口，36固定柱，41第一支座，42伸缩杆，43升降摆臂杆，431圆弧段，432直段，433安装槽，434轴套挡块，435轴套压板，44第二支座，45第一轴套，46第二轴套，47第三轴套，5滑动定位机构，51导向槽，52定位轴，6存料罐，7物料开关阀。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。附图2-5示出了一种高温料罐活动全密封压紧装置，其包括进料筒2、同心套设于进料筒2外部的筒状可升降密封罩3、驱动机构以及滑动定位机构5。可升降密封罩3可以在驱动机构的驱动下相对于进料筒2上下移动，而滑动定位机构5则用于限定可升降密封罩3的移动轨迹。其中，滑动定位机构5进一步包含设置于进料筒2外壁的导向槽51和设置于可升降密封罩3内壁的定位轴52，导向槽51和定位轴52的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于：包含进料筒、同心套设于所述进料筒外部的筒状可升降密封罩、驱动所述可升降密封罩相对于所述进料筒上下移动的驱动机构、以及滑动定位机构，其中，所述滑动定位机构包含设置于所述进料筒外壁的导向槽和设置于所述可升降密封罩内壁的定位轴，所述定位轴可沿所述导向槽滑动。

【技术特征摘要】
1.一种高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于：包含进料筒、同心套设于所述进料筒外部的筒状可升降密封罩、驱动所述可升降密封罩相对于所述进料筒上下移动的驱动机构、以及滑动定位机构，其中，所述滑动定位机构包含设置于所述进料筒外壁的导向槽和设置于所述可升降密封罩内壁的定位轴，所述定位轴可沿所述导向槽滑动。2.根据权利要求1所述的高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于，所述高温料罐活动全密封压紧装置包含环形的滑动轴套，其中，所述滑动轴套设置于由所述进料筒和所述可升降密封罩限定的环形空腔内。3.根据权利要求1所述的高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于，所述可升降密封罩上端设置有密封压盖，所述可升降密封罩上部的内壁与所述进料筒的外壁之间通过柔性石墨盘根密封；所述密封压盖压抵柔性石墨盘根上端。4.根据权利要求1所述的高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于，所述密封机构包含设置于所述可升降密封罩下端面的密封圈，其中，所述可升降密封罩通过所述密封圈密封其与存料罐的接触面。5.根据权利要求4所述的高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于，所述密封机构包含设置于所述可升降密封罩下端面的圆环形充气槽以及开设于所述充气槽上的氮气密封接口，其中，所述充气槽的直径小于所述密封圈的直径。6.根据权利要求1所述的高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于，所述进料筒包含圆柱筒和卡接于所述圆柱筒下部的圆锥筒，其中，所述圆锥筒的上端面外径大于下端面外径，并且所述圆锥筒的下端面外径小于存料罐的内径。7.根据权利要求1所述的高温料罐活动全密封压紧装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，吴钰锋，余幼民，王东方，
申请(专利权)人：神雾科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11