一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，包括如下步骤：将氧化聚乙烯蜡、石棉粉、环氧大豆油、歧化松香、水，在温度140‑150℃搅拌，降温继续搅拌，调节体系呈碱性，加入多孔粉石英搅拌，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物；将造纸厂污泥、石棉复合物、硫酸溶液、硅溶胶、玻璃纤维混合，在温度65‑75℃搅拌，采用板框压滤机过滤，得到湿料；将湿料、泥炭、柠檬酸钠、氨水、水混合均匀，成型，得到坯料；将坯料送入烧结炉中烧结，烧结温度为720‑800℃，得到低成本并具有良好保温效果的烧结砖。

A preparation method of sintered brick with low cost and good thermal insulation effect

The invention discloses a low cost and has good heat preservation effect of preparation method of sintered brick, which comprises the following steps: oxidized polyethylene wax, asbestos powder, epoxy soybean oil, rosin, water, stirring at the temperature of 140 DEG C 150 cooling, stirring, regulating system is alkaline, with porous quartz powder mixing, filtration, drying, crushing, asbestos are complex; the paper mill sludge, asbestos compound, sulfuric acid solution, silica sol, glass fiber mixture, stirring at a temperature of 65 75 DEG C, the filter press filter, get wet material; the wet material, peat, sodium citrate, ammonia water, mixing water, molding, get into the blank blank; sintering furnace, sintering temperature of 720 800 degrees, low cost and has good heat preservation effect of sintered brick.

【技术实现步骤摘要】
一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法
本专利技术涉及保温烧结砖
，尤其涉及一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法。
技术介绍
保温隔热影响建筑节能一个重要的影响因素，建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的重视。目前我国力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国家和地方政府采取的各种节能政策使得新型墙体节能材料，特别是作为主要替代品的有一定保温节能效果的轻集料砌块，但现有的轻质砖仍以粘土为骨料，只是减少了粘土的用量而已，不能彻底根除耕田糟毁坏的现实。目前，建筑行业迫切需要即能节省土地资源，又有较好保温效果和强度的轻质砖，以满足经济社会可持续发展的需要。
技术实现思路
本专利技术提出了一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，本专利技术与普通粘土烧结砖相比，在满足抗压强度的要求同时，降低了生产成本，并具有轻质保温性能，解决了造纸厂污泥的处理难题，解决造纸厂污泥所造成环境污染问题，保护了耕地资源，实现了造纸厂污泥的循环利用并满足了建筑节能的需要。本专利技术提出了一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化聚乙烯蜡、石棉粉、环氧大豆油、歧化松香、水混合，在温度140-150℃搅拌，降温继续搅拌，调节体系呈碱性，加入多孔粉石英搅拌，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物；(2)将造纸厂污泥、石棉复合物、硫酸溶液、硅溶胶、玻璃纤维混合，在温度65-75℃搅拌，采用板框压滤机过滤，得到湿料；(3)将湿料、泥炭、柠檬酸钠、氨水、水混合均匀，成型，得到坯料；(4)将坯料送入烧结炉中烧结，烧结温度为720-800℃，得到低成本并具有良好保温效果的烧结砖。优选地，硅溶胶的粒径为300-500nm，其中Si2O含量为20-30wt％。优选地，玻璃纤维的单丝直径为10-30μm，密度2.9-3.2g/cm3，其中氧化钠含量为9-9.7wt％。优选地，硅溶胶、玻璃纤维的重量配比为1-3：1-3。优选地，在石棉复合物中，氧化聚乙烯蜡、环氧大豆油、歧化松香的重量配比为40-50：1-2：2-4。优选地，石棉粉比重为2.25-2.31，比热为0.22-0.24，其纤维长度为10-18mm。优选地，在石棉复合物中，石棉粉、多孔粉石英的重量配比为10-20：20-40。优选地，造纸厂污泥、石棉复合物的重量配比为60-80：15-35。优选地，在石棉复合物中，按重量份将40-50份氧化聚乙烯蜡、10-20份石棉粉、1-2份环氧大豆油、2-4份歧化松香、60-100份水，在温度140-150℃搅拌2-4h，降温至70-80℃继续搅拌30-40min，调节体系呈碱性，加入20-40份多孔粉石英继续搅拌10-20min，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物。本专利技术将造纸厂污泥作为骨料，加入一定比例的石棉复合物并与其它添加剂复配烧结，得到表面和内部均分布有空穴的轻质保温烧结砖。与普通粘土烧结砖相比，在满足抗压强度的要求同时，降低了生产成本，并具有轻质保温性能，解决了造纸厂污泥的处理难题，解决造纸厂污泥所造成环境污染问题，保护了耕地资源，实现了造纸厂污泥的循环利用并满足了建筑节能的需要。在石棉复合物中，氧化聚乙烯蜡主要为长链饱和烃构成，通过采用环氧大豆油、歧化松香高温处理，乳化性能极强，石棉份可充分分散其中，采用氢氧化钠调节至弱碱性，进一步与多孔粉石英有机结合，多孔粉石英吸附在预处理石棉纤维表面，相互间结合强度极高，与造纸厂污泥的分散均匀度极高，在反应中相互构成结构紧凑的复合颗粒粒子，不仅强度更高，且更利于形成保温的形态结构，提高了砖块的保温效果；湿料与泥炭、柠檬酸钠、氨水复配，并通过合理控制各组分间配比，制品在保证抗冲击强度高的前提下，会在砖块结构中形成具有一定孔隙率的结构，既保证了砖块有一定的机械强度，也使砖块之间形成空气隔热层，提高了保温性能，本专利技术抗压强度可达到24MPa以上，可承受载荷高达560kg/m2，导热系数不大于0.25w/m.k，保温砖体密度为0.6-0.8g/cm，耐火度不低于840℃，在800℃×8h下线变化小于0.6％，有利于提高建筑物的整体强度。具体实施方式实施例1一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化聚乙烯蜡、石棉粉、环氧大豆油、歧化松香、水混合，在温度145℃搅拌，降温继续搅拌，调节体系呈碱性，加入多孔粉石英搅拌，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物；(2)将造纸厂污泥、石棉复合物、硫酸溶液、硅溶胶、玻璃纤维混合，在温度68℃搅拌，采用板框压滤机过滤，得到湿料；(3)将湿料、泥炭、柠檬酸钠、氨水、水混合均匀，成型，得到坯料；(4)将坯料送入烧结炉中烧结，烧结温度为760℃，得到低成本并具有良好保温效果的烧结砖。实施例2一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份将50份氧化聚乙烯蜡、10份石棉粉、2份环氧大豆油、2份歧化松香、100份水，在温度140℃搅拌4h，降温至70℃继续搅拌40min，调节体系呈碱性，加入20份多孔粉石英继续搅拌20min，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物；石棉粉的比重为2.25，比热为0.24，其纤维长度为10-18mm；(2)按重量份称取60份造纸厂污泥、35份石棉复合物、2份浓度为2wt％硫酸溶液、1份硅溶胶、3份玻璃纤维混合，在温度65℃搅拌45min，采用板框压滤机过滤，得到湿料；硅溶胶的粒径为300-500nm，其中Si2O含量为20wt％；玻璃纤维的单丝直径为10-30μm，密度3.2g/cm3，其中氧化钠含量为9wt％；(3)按重量份将100份湿料、12份泥炭、1份柠檬酸钠、2份氨水、2份水混合均匀，成型，得到坯料；(4)将坯料送入烧结炉中烧结，烧结温度为800℃，烧结时间为2h，得到低成本并具有良好保温效果的烧结砖。实施例3一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份将40份氧化聚乙烯蜡、20份石棉粉、1份环氧大豆油、4份歧化松香、60份水，在温度150℃搅拌2h，降温至80℃继续搅拌30min，调节体系呈碱性，加入40份多孔粉石英继续搅拌10min，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物；石棉粉的比重为2.31，比热为0.22，其纤维长度为10-18mm；(2)按重量份称取80份造纸厂污泥、15份石棉复合物、6份浓度为1wt％硫酸溶液、3份硅溶胶、1份玻璃纤维混合，在温度75℃搅拌25min，采用板框压滤机过滤，得到湿料；硅溶胶的粒径为300-500nm，其中Si2O含量为30wt％；玻璃纤维的单丝直径为10-30μm，密度2.9g/cm3，其中氧化钠含量为9.7wt％；(3)按重量份将100份湿料、5份泥炭、2份柠檬酸钠、1份氨水、8份水混合均匀，成型，得到坯料；(4)将坯料送入烧结炉中烧结，烧结温度为720℃，烧结时间为6h，得到低成本并具有良好保温效果的烧结砖。实施例4一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份将44份氧化聚乙烯蜡、16份石棉粉、1.5份环氧大豆油、3份歧化松香、85份水，在温度144℃搅拌3h，降温至76℃继续搅拌33min，调节体系呈碱性，加入32份多孔粉石英继续搅拌14min，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将氧化聚乙烯蜡、石棉粉、环氧大豆油、歧化松香、水混合，在温度140‑150℃搅拌，降温继续搅拌，调节体系呈碱性，加入多孔粉石英搅拌，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物；(2)将造纸厂污泥、石棉复合物、硫酸溶液、硅溶胶、玻璃纤维混合，在温度65‑75℃搅拌，采用板框压滤机过滤，得到湿料；(3)将湿料、泥炭、柠檬酸钠、氨水、水混合均匀，成型，得到坯料；(4)将坯料送入烧结炉中烧结，烧结温度为720‑800℃，得到低成本并具有良好保温效果的烧结砖。

【技术特征摘要】
1.一种低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将氧化聚乙烯蜡、石棉粉、环氧大豆油、歧化松香、水混合，在温度140-150℃搅拌，降温继续搅拌，调节体系呈碱性，加入多孔粉石英搅拌，过滤，干燥，粉碎，得到石棉复合物；(2)将造纸厂污泥、石棉复合物、硫酸溶液、硅溶胶、玻璃纤维混合，在温度65-75℃搅拌，采用板框压滤机过滤，得到湿料；(3)将湿料、泥炭、柠檬酸钠、氨水、水混合均匀，成型，得到坯料；(4)将坯料送入烧结炉中烧结，烧结温度为720-800℃，得到低成本并具有良好保温效果的烧结砖。2.根据权利要求1所述的低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，其特征在于，硅溶胶的粒径为300-500nm，其中Si2O含量为20-30wt％。3.根据权利要求1所述的低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，其特征在于，玻璃纤维的单丝直径为10-30μm，密度2.9-3.2g/cm3，其中氧化钠含量为9-9.7wt％。4.根据权利要求1-3任一项所述的低成本并具有良好保温效果烧结砖的制备方法，其特征在于，硅溶胶、玻璃纤维的重量配比为1-3：1-3。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹结海，
申请(专利权)人：望江县中山新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34