一种活性炭生产用磨粉器制造技术

本发明专利技术涉及一种磨粉器，尤其涉及一种活性炭生产用磨粉器。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种能够高效率碾碎活性炭原料及高级精细筛选合格品的活性炭生产用磨粉器。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种活性炭生产用磨粉器，包括有碾碎槽体、储料箱、下料管件、下料部件、碾碎部件、收集箱、斜管、过滤部件和抽风部件；储料箱固接于碾碎槽体内侧壁，下料管件固接于储料箱底部，下料部件固接于下料管件；碾碎部件固接于碾碎槽体内侧壁，且位于下料部件正下方；斜管固接于碾碎槽体内侧壁。本发明专利技术达到了高效率碾碎活性炭原料及高级精细筛选合格品的效果。

A pulverizing device for the production of activated carbon

The invention relates to a pulverizing device, in particular to a pulverizing device for the production of activated carbon. The technical problem to be solved by the invention is to provide a pulverizing device for the production of activated carbon that can efficiently crush the activated carbon material and the advanced fine selection of qualified products. In order to solve the technical problem, the invention provides a production of activated carbon by milling machine, including crushing tank, storage tank, feeding pipe, cutting parts, crushing parts, collecting tank, inclined tube, filter and exhaust components; a storage box is fixedly connected with the crushing tank inside wall under feed pipe is fixedly connected with the material storage tank bottom feeding component is fixedly connected with the feeding pipe; crushed parts are fixedly connected to the tank inner wall and is located in the ground, just below the feeding component; inclined tube is fixedly connected with the inner wall of the tank crushed. The invention has achieved the effect of high efficiency crushing activated carbon material and advanced fine fine screening of qualified products.

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用磨粉器
本专利技术涉及一种磨粉器，尤其涉及一种活性炭生产用磨粉器。
技术介绍
活性炭的含碳的物质经过炭化和活化制成的多孔性人造炭质吸附剂。它具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，可作为吸附剂，催化剂和催化剂载体。在活性炭的生产过程中，磨粉是必不可少的一项处理项目，磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理，增加其表面积，易于活化。氧化对煤的炭化及其后生产性炭的影响是巨大的。普通的磨粉器在对活性炭原料进行碾碎磨粉时，碾碎程度不达到精细的要求，从而生产出不合格的活性炭粉末，又不经过严密的筛选将合格品分离，严重影响了活性炭生产制造的效率和质量，因此亟需研发一种能够高效率碾碎活性炭原料及高级精细筛选合格品的活性炭生产用磨粉器。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服普通的磨粉器在对活性炭原料进行碾碎磨粉时，碾碎程度不达到精细的要求，从而生产出不合格的活性炭粉末，又不经过严密的筛选将合格品分离，严重影响了活性炭生产制造的效率和质量的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够高效率碾碎活性炭原料及高级精细筛选合格品的活性炭生产用磨粉器。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种活性炭生产用磨粉器，包括有碾碎槽体、储料箱、下料管件、下料部件、碾碎部件、收集箱、斜管、过滤部件和抽风部件；储料箱固接于碾碎槽体内侧壁，下料管件固接于储料箱底部，下料部件固接于下料管件；碾碎部件固接于碾碎槽体内侧壁，且位于下料部件正下方；斜管固接于碾碎槽体内侧壁，且位于碾碎部件下方；收集箱固接于碾碎槽体外侧壁，抽风部件固接于收集箱；过滤部件一端部与抽风部件固接，另一端部固接于斜管。优选地，下料管件包括有下料斗、连接管和分流支管；下料斗固接于储料箱底部，分流支管通过连接管与下料斗连接，且分流支管底部开设有第一出料口、第二出料口；下料部件固接于分流支管外壁。优选地，下料部件包括有滑轨、双向电动推杆、第一滑块、第一挡板、第二滑块和第二挡板；滑轨固接于分流支管外壁，双向电动推杆固接于滑轨底部，第一滑块、第二滑块与双向电动推杆输出端传动连接；第一挡板通过第一滑块与滑轨滑动连接，且第一挡板遮挡第一出料口；第二挡板通过第二滑块与滑轨滑动连接，且第二挡板遮挡第二出料口。优选地，碾碎部件包括有承重架、第一电机、第一转轴、碾碎轮、第一碾碎板和第二碾碎板；第一碾碎板固接于碾碎槽体一内侧壁，第二碾碎板固接于碾碎槽体另一内侧壁；承重架固接于碾碎槽体内壁，第一电机固接于承重架，第一转轴与电机输出端传动连接，碾碎轮固接于第一转轴，且碾碎轮与第一碾碎板、第二碾碎板滚动连接。优选地，过滤部件包括有曲型运输管、过滤箱、第一隔板、过滤网和第二隔板；曲型运输管固接于斜管，且与斜管内连通；过滤箱固接于斜管外壁，且与曲型运输管内连通；第一隔板、第二隔板依次固接于过滤箱内壁，且第一隔板上开设有第一通气孔，第二隔板上开设有第二通气孔；过滤网固接于过滤箱内壁，且位于第一隔板、第二隔板之间；抽风部件固接于过滤网，且与过滤网内连通。优选地，抽风部件包括有第二电机、第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接板、第三转轴、扇叶、第二轴承座和抽风管；抽风管一端部固接于过滤箱，另一端部固接于收集箱；第二电机固接于抽风管外壁，且第二电机通过电线与外界电源连接；第一轴承座固接于抽风管内壁；第二转轴顶部与第二电机输出端传动连接，底部与第一轴承座枢接并且贯穿第一轴承座向抽风管内延伸；第一锥齿轮固接于第二转轴底部；连接板固接于抽风管内壁，第二轴承座嵌于连接板，第三转轴与第二轴承座枢接；第二锥齿轮固接于第三转轴一端部，扇叶固接于第三转轴另一端部，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。优选地，该活性炭生产用磨粉器还包括有导向块；导向块固接于第一碾碎板、第二碾碎板顶面。优选地，该活性炭生产用磨粉器还包括有分离层；分离层固接于曲型运输管内壁。优选地，活性炭生产用磨粉器的斜管倾斜角度为24度-30度。工作原理：当需要使用本磨粉器进行对活性炭原料进行磨粉时，工人将活性炭倒入储料箱内，储料箱内的活性炭会通过下料管件流出，而下料管件分出多根支管能够更快速的提高下料量，并且能够提高碾碎部件的利用率，活性炭原料在进入下料管件后，通过下料部件将活性炭原料倒入碾碎槽体内，下料部件能够控制活性炭原料下料的数量及下料的间隔时间，使活性炭原料不至于下料量过多，同时也防止下料时间间隔过短而导致活性炭原料未完全碾碎的现象出现；活性炭原料掉落至碾碎槽体时，工人启动碾碎部件，活性炭原料首先会经过碾碎部件的初步碾碎，随后初步碾碎后活性炭原料掉落于碾碎槽体底部，而碾碎部件依然会对碾碎槽体底部的活性炭原料进行二次碾碎，在碾碎的过程中，启动抽风部件，抽风部件将碾碎的活性炭粉末吹到斜管内，随后活性炭粉末被吹入过滤部件内，由于过滤部件高度较高，如果活性炭粉末达不到要求则无法飞入碾碎槽体内，体积过大的活性炭粉末会沿斜管滑入碾碎槽体底部继续被碾碎部件碾碎，而受到过滤部件过滤后的活性炭粉末则说明为体积大小合格，会受到抽风部件输送至收集箱内进行收集，达到高效率碾碎活性炭原料及高精细筛选活性炭粉末的作用。因为下料管件包括有下料斗、连接管和分流支管；下料斗固接于储料箱底部，分流支管通过连接管与下料斗连接，且分流支管底部开设有第一出料口、第二出料口；下料部件固接于分流支管外壁；储料箱内的活性炭原料掉入下料斗内，而下料斗通过分流支管将活性炭原料分两道掉出，从而增加了活性炭原料掉落的数量，并且能够防止活性炭原料在掉落时堵住分流支管，保证管道的疏通。因为下料部件包括有滑轨、双向电动推杆、第一滑块、第一挡板、第二滑块和第二挡板；滑轨固接于分流支管外壁，双向电动推杆固接于滑轨底部，第一滑块、第二滑块与双向电动推杆输出端传动连接；第一挡板通过第一滑块与滑轨滑动连接，且第一挡板遮挡第一出料口；第二挡板通过第二滑块与滑轨滑动连接，且第二挡板遮挡第二出料口；当活性炭原料从分流支管内的第一出料口和第二出料口掉落出时，可控制双向电动推杆的伸缩和伸长，当双向电动推杆伸长时，则带动第一挡板、第二挡板沿滑轨遮挡住第一出料口、第二出料口，使分流支管内的活性炭原料无法掉落，从而控制活性炭原料掉落的数量，而一定时间后，双向电动推杆收缩，则带动第一挡板、第二挡板离开第一出料口、第二出料口，使第一出料口和第二出料口通畅，活性炭原料通过第一出料口、第二出料口离开下料管件进行碾碎，达到控制活性炭原料下料数量和第一挡板、第二挡板开放的间隔时间，使下料量能够均匀充分。因为碾碎部件包括有承重架、第一电机、第一转轴、碾碎轮、第一碾碎板和第二碾碎板；第一碾碎板固接于碾碎槽体一内侧壁，第二碾碎板固接于碾碎槽体另一内侧壁；承重架固接于碾碎槽体内壁，第一电机固接于承重架，第一转轴与电机输出端传动连接，碾碎轮固接于第一转轴，且碾碎轮与第一碾碎板、第二碾碎板滚动连接；当活性炭原料掉落时，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动碾碎轮转动，活性炭原料掉落入第一碾碎板与碾碎轮之间的夹缝中，及第二碾碎板与碾碎轮之间的夹缝中，碾碎轮与第一碾碎板接触并且不断碾压破碎活性炭原料，碾碎轮与第二碾碎板接触并且不断碾压破碎活性炭原料，当活性炭原料被碾碎过后掉落至碾碎槽体底部，为了防止活性炭原料碾碎后的粉末无法达到合格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭生产用磨粉器，其特征在于，包括有碾碎槽体（1）、储料箱（2）、下料管件（3）、下料部件（4）、碾碎部件（5）、收集箱（6）、斜管（7）、过滤部件（8）和抽风部件（9）；储料箱（2）固接于碾碎槽体（1）内侧壁，下料管件（3）固接于储料箱（2）底部，下料部件（4）固接于下料管件（3）；碾碎部件（5）固接于碾碎槽体（1）内侧壁，且位于下料部件（4）正下方；斜管（7）固接于碾碎槽体（1）内侧壁，且位于碾碎部件（5）下方；收集箱（6）固接于碾碎槽体（1）外侧壁，抽风部件（9）固接于收集箱（6）；过滤部件（8）一端部与抽风部件（9）固接，另一端部固接于斜管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用磨粉器，其特征在于，包括有碾碎槽体（1）、储料箱（2）、下料管件（3）、下料部件（4）、碾碎部件（5）、收集箱（6）、斜管（7）、过滤部件（8）和抽风部件（9）；储料箱（2）固接于碾碎槽体（1）内侧壁，下料管件（3）固接于储料箱（2）底部，下料部件（4）固接于下料管件（3）；碾碎部件（5）固接于碾碎槽体（1）内侧壁，且位于下料部件（4）正下方；斜管（7）固接于碾碎槽体（1）内侧壁，且位于碾碎部件（5）下方；收集箱（6）固接于碾碎槽体（1）外侧壁，抽风部件（9）固接于收集箱（6）；过滤部件（8）一端部与抽风部件（9）固接，另一端部固接于斜管（7）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉器，其特征在于，下料管件（3）包括有下料斗（31）、连接管（32）和分流支管（33）；下料斗（31）固接于储料箱（2）底部，分流支管（33）通过连接管（32）与下料斗（31）连接，且分流支管（33）底部开设有第一出料口（34）、第二出料口（35）；下料部件（4）固接于分流支管（33）外壁。3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用磨粉器，其特征在于，下料部件（4）包括有滑轨（41）、双向电动推杆（42）、第一滑块（43）、第一挡板（44）、第二滑块（45）和第二挡板（46）；滑轨（41）固接于分流支管（33）外壁，双向电动推杆（42）固接于滑轨（41）底部，第一滑块（43）、第二滑块（45）与双向电动推杆（42）输出端传动连接；第一挡板（44）通过第一滑块（43）与滑轨（41）滑动连接，且第一挡板（44）遮挡第一出料口（34）；第二挡板（46）通过第二滑块（45）与滑轨（41）滑动连接，且第二挡板（46）遮挡第二出料口（35）。4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用磨粉器，其特征在于，碾碎部件（5）包括有承重架（51）、第一电机（52）、第一转轴（53）、碾碎轮（54）、第一碾碎板（55）和第二碾碎板（56）；第一碾碎板（55）固接于碾碎槽体（1）一内侧壁，第二碾碎板（56）固接于碾碎槽体（1）另一内侧壁；承重架（51）固接于碾碎槽体（1）内壁，第一电机（52）固接于承重架（51），第一转轴（53）与电机输出端传动连接，碾碎轮（54）固接于第一转轴（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝，尹国庆，
申请(专利权)人：刘治国，
类型：发明
国别省市：吉林,22