一种涂层活性炭滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净水机涂层活性炭滤芯，其包括一管状本体，所述的本体具有一内腔，该内腔具有一开口，内腔另一端闭合；还包括一连接转换盖；其中，所述本体包括：一外涂层，所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面，涂层厚度范围为0.5-3mm，孔径范围为0.2-5um；一内涂层，所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面，涂层厚度范围为0.5-3mm，孔径范围为0.2-5um；一活性炭功能层，所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间，活性炭功能层厚度范围为3-10mm，孔径范围为0.2-5um。本实用新型专利技术滤芯外观干净、整洁，表面粉尘不易脱落，且不同涂层可达到不同的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种净水机涂层活性炭滤芯，其包括一管状本体，所述的本体具有一内腔，该内腔具有一开口，内腔另一端闭合；还包括一连接转换盖；其中，所述本体包括：一外涂层，所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面，涂层厚度范围为0.5-3mm，孔径范围为0.2-5um；一内涂层，所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面，涂层厚度范围为0.5-3mm，孔径范围为0.2-5um；一活性炭功能层，所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间，活性炭功能层厚度范围为3-10mm，孔径范围为0.2-5um。本技术滤芯外观干净、整洁，表面粉尘不易脱落，且不同涂层可达到不同的过滤效果。【专利说明】
本技术涉及一种净水机涂层活性炭滤芯，具体地涉及一种可作为净水的过滤 组件。 一种涂层活性炭滤芯
技术介绍
随着国内工业污染和环境污染的加重，以及人们健康意识的提高，净水机已得到 越来越多的应用。由活性炭和硅藻土烧结而成的多孔滤芯由于其对颗粒物、有机物和重金 属等杂质都具有显著的过滤效果得到市场的认可。但大多数的活性炭滤芯的强度比较低， 表面粉尘容易脱落。目前尚无涂层的活性炭滤芯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂层活性炭滤芯，以解决现有技术中存在的上述 难题。 本技术提供的技术方案如下： 涂层活性炭滤芯，其包括一管状本体，所述的本体具有一内腔，该内腔具有一开 口，另一端闭合；还包括一连接转换盖，所述连接转换盖为帽形，覆盖本体的开口；所述的 连接转换盖设有一连通本体内腔和外界的通孔，所述的连接转换盖和本体之间采用胶体粘 接固定；其中，所述本体包括： -外涂层，所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面，涂层厚度范围为0. 5_3mm， 孔径范围为〇· 2-5um ; 一内涂层，所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面，涂层厚度范围为〇.5-3mm， 孔径范围为〇· 2-5um ; -活性炭功能层，所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间，活性炭功能层厚度 范围为3-10mm，孔径范围为0· 2-5um。。 在本技术的较佳实施例中，所述的活性炭滤芯功能层为一段开口，一端闭合。 在本技术的较佳实施例中，所述的内涂层和外涂层都为多孔材料， 本技术具有如下优点： 1、外观干净、整洁，表面粉尘不易脱，保证饮水安全。 2、不同涂层可达到不同的过滤效果，配合内部的活性炭功能层，增强了滤芯的过 滤共轭能。经检测表明，大肠杆菌去除率>99. 99%;水中残氯去除氯>99%;铅去除率>99%。 3、涂层显著改善了滤芯的强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的正面结构示意图； 图2为本技术的剖视结构示意图。 图中 1连接转换盖 2内涂层 3活性炭功能层 4外涂层 【具体实施方式】 本技术的具体实施例，参照图1至图2。一种涂层活性炭滤芯，由连接转换盖 1，内涂层2,活性炭功能层3,外涂层4组成。连接转换盖1，内涂层2,活性炭功能层3,外涂 层4组成本体。 连接转换盖1为帽状，中央具有一凸起，凸起内设有一坚直方向的通孔。下端套接 在本体上端，与本体部分采用胶体连接，连接转换盖的上端开口采用外螺牙的方式与其他 治具相连接。 内涂层2,外涂层4均由多孔材料烧结而成。内涂层2位于活性炭功能层3的内 表面，涂层厚度范围为0. 5-3mm。外涂层4位于活性炭功能层3的外表面，涂层厚度范围为 0· 5-3mm〇 活性炭功能层3位于内、外两涂层的中间，功能层厚度范围可以为3-10mm。 本技术的制作方法为首先成型活性炭功能层3的坯体，然后在坯体的内、夕卜 表面涂上多孔材料层，经过650°C -950°C高温烧结制得涂层活性炭滤芯本体。之后，再粘结 连接转换盖1。 本技术中，利用一端封闭，另外一端开口的滤芯进行重力过滤的过滤效果 检测，将未过滤的水加入到芯内，然后对滤芯中渗透出来的过滤后的水进行大肠杆菌去 除率、氯离子去除率、铅离子去除率和陶瓷滤芯开孔孔隙率的分析检测，大肠杆菌去除率 >99. 99% ;水中残氯去除氯>99% ;铅去除率>99%。 上述仅为本技术的一个具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于 此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围 的行为。【权利要求】1. 涂层活性炭滤芯，其特征在于，包括一管状本体，所述的本体具有一内腔，该内腔具 有一开口，内腔另一端闭合；还包括一连接转换盖，所述连接转换盖为帽形，覆盖本体的开 口；所述的连接转换盖设有一连通本体内腔和外界的通孔，所述的连接转换盖和本体之间 采用胶体粘接固定；其中，所述本体包括： 一外涂层，所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面，涂层厚度范围为0. 5-3mm，孔径 范围为0. 2-5um ; 一内涂层，所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面，涂层厚度范围为〇.5-3mm，孔径 范围为0. 2-5um ; 一活性炭功能层，所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间，活性炭功能层厚度范围 为3-10mm，孔径范围为0· 2-5um。2. 如权利要求1所述的涂层活性炭滤芯，其特征在于，所述的活性炭滤芯功能层为一 端开口，一端闭合。3. 如权利要求1所述的涂层活性炭滤芯，其特征在于，所述的内涂层和外涂层都为多 孔材料。【文档编号】B01D29/37GK203874545SQ201420228301【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日 【专利技术者】洪昱斌, 陈金发, 蓝伟光 申请人:三达膜科技（厦门）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂层活性炭滤芯，其特征在于，包括一管状本体，所述的本体具有一内腔，该内腔具有一开口，内腔另一端闭合；还包括一连接转换盖，所述连接转换盖为帽形，覆盖本体的开口；所述的连接转换盖设有一连通本体内腔和外界的通孔，所述的连接转换盖和本体之间采用胶体粘接固定；其中，所述本体包括：一外涂层，所述的外涂层位于活性炭功能层的外表面，涂层厚度范围为0.5‑3mm，孔径范围为0.2‑5um；一内涂层，所述的内涂层位于活性炭功能层的内表面，涂层厚度范围为0.5‑3mm，孔径范围为0.2‑5um；一活性炭功能层，所述活性炭功能层位于内、外两涂层的中间，活性炭功能层厚度范围为3‑10mm，孔径范围为0.2‑5um。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪昱斌，陈金发，蓝伟光，
申请(专利权)人：三达膜科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35