一种改进的活性炭活化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的活性炭活化炉，其包括从前到后顺序衔接的活化炉体、燃烧室、锅炉房、热通道、烟道和烟囱，烟道的末端设置直立的烟囱；活化炉体包括炉壁、活化仓、连接活化仓和燃烧室的燃气通道和设置在活化仓上方的生料仓，活化炉体底部设置有一个以上的下料仓，下料仓和活化仓之间设置有起封挡作用的下料斗；锅炉房包括受热室和置于受热室内的锅炉，锅炉的出气管通过管路给所述活化仓内供水蒸汽；烟道为高度为3米的矩形通道，烟道和锅炉房的受热室的衔接处设置有隔热墙，隔热墙上设置有若干通风孔。本实用新型专利技术对烟道进行了结构改进，使烟道对炉体内壁的抽吸能力增强，保证了活化仓内部的压力达到使用标准，提高了产品的质量和炭化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的活性炭活化炉
本技术设计活性炭活化加工
，具体涉及一种改进的活性炭活化炉。
技术介绍
市场上的活性炭很多，大小也不一，人们不清楚小小的东西为什么会有那么大的吸附力，可以除菌、祛味，其实最主要的是它的活化过程，原料炭化之后，吸附能力很有限，但是活化之后就大大的加强了吸附能力，但是活化的过程要求很多，既要求高温，蒸汽还要与氧气充分结合，造成很多不便。活化过程中，往往需要采用电能或者使用燃煤对锅炉进行不断加热，这样不但热能利用率低，还会造成极大的能源浪费，而且活化和燃烧过程产生大量的废气和粉尘，直接排放到空气中，污染环境。为了解决上述问题，专利号为CN201620446507.4的中国技术专利中公开了一种节能环保的循环式活性炭活化炉，能够将生料在活化仓进行无氧燃烧产生的水煤气和粉尘进一步在锅炉室内燃烧，产生的热量用于生产水蒸气，使活化过程产生的废气和粉尘得到有效的利用，节能又环保。但是在实际使用过程中，活化仓内的气压达不到标准要求，所得的产品性能不理想，吸附能力不够强，并且由于燃烧状况不稳定，受热室结构上存在缺陷，导致锅炉受热不足，蒸汽供应不足，进而影响活化效果。因此，整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的活性炭活化炉，其包括从前到后顺序衔接的活化炉体（1）、燃烧室（2）、锅炉房（3）、热通道（4）、烟道（5）和烟囱（6），烟道5的末端设置直立的烟囱6；其特征在于：所述活化炉体（1）包括炉壁（101）、活化仓（102）、连接所述活化仓（102）和燃烧室（2）的燃气通道（103）和设置在活化仓（102）上方的生料仓（104），所述活化炉体（1）底部设置有一个以上的下料仓（11），所述下料仓（11）和活化仓（102）之间设置有起封挡作用的下料斗（12）；所述锅炉房（3）包括受热室（301）和置于所述受热室（301）内的锅炉（302），所述锅炉（302）的出气管（303）通过管路给所述活化仓...

【技术特征摘要】
1.一种改进的活性炭活化炉，其包括从前到后顺序衔接的活化炉体（1）、燃烧室（2）、锅炉房（3）、热通道（4）、烟道（5）和烟囱（6），烟道5的末端设置直立的烟囱6；其特征在于：所述活化炉体（1）包括炉壁（101）、活化仓（102）、连接所述活化仓（102）和燃烧室（2）的燃气通道（103）和设置在活化仓（102）上方的生料仓（104），所述活化炉体（1）底部设置有一个以上的下料仓（11），所述下料仓（11）和活化仓（102）之间设置有起封挡作用的下料斗（12）；所述锅炉房（3）包括受热室（301）和置于所述受热室（301）内的锅炉（302），所述锅炉（302）的出气管（303）通过管路给所述活化仓（102）内供水蒸汽；所述烟道（5）为高度为3米的矩形通道，所述烟道（5）和锅炉房（3）的受热室（301）的衔接处设置有隔热墙（305），所述隔热墙（305）上设置有若干通风孔（306）；所述活化仓（102）内设置有矩形筒状的蒸汽扩散箱（19），所述蒸汽扩散箱（19）与所述锅炉（302）的出气管（303）连接，所述蒸汽扩散箱（19）四周箱壁内部为空腔结构，箱壁的内侧壁板上开设有若干蒸汽孔（20）。2.根据权利要求1所述的一种改进的活性炭活化炉，其特征在于：所述蒸汽孔（20）上设置有锥形的喷气嘴（21）。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷保安，
申请(专利权)人：石家庄市博通宇工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13