矿粉还原反应系统技术方案

技术编号:17509324 阅读:74 留言:0更新日期:2018-03-20 21:46
本实用新型专利技术公开了一种矿粉还原反应系统,包括还原反应器、加热系统和布风管,还原反应器具有还原段,加热系统位于还原段内,以用于产生使反应器中矿粉和还原气体进行还原反应的热量,布风管具有多个喷嘴,布风管设于还原段内且位于加热系统的下方,以向还原段送气。根据本实用新型专利技术的矿粉还原反应系统,通过将布风管设置在加热系统的下方,矿粉可以在重力作用下从顶部下落至底部,矿粉在下落的过程中可以与逆向流动的还原气体发生还原反应,不仅可以使还原气在反应区内路径最长,提高还原气体的利用效率,而且避免了还原气体进入反应区还需二次升温的问题,提高了反应速率,加快了矿粉的还原。

Reduction reaction system of mineral powder

【技术实现步骤摘要】
矿粉还原反应系统
本技术涉及冶金
,具体涉及一种矿粉还原反应系统。
技术介绍
众所周知,直接还原炼铁技术是钢铁工业发展的前沿技术,是钢铁工业发展摆脱焦煤资源的羁绊、降低能耗、减少CO2排放、改善钢铁产品结构、提高钢铁产品质量的重要发展方向。直接还原铁是优质废钢的替代品,是生产高品质纯净钢的不可短缺的铁源原料,是转炉炼钢的优质冷却剂。现在,达到工业生产水平或仍在继续试验的直接还原方法主要分为两类:使用气体还原剂的直接还原法和使用固体还原剂的直接还原法。其中,使用气体还原剂的直接还原法按工艺设备来分又可分为三类,包括竖炉法、反应罐法和流态化法。竖炉法是一种指炉料与煤气在炉内逆向运动、使得下降的炉料逐步被煤气加热和还原的方法。该法以Midrex法为代表,是当前发展最快、应用最广的直接还原炼铁法。Midrex法的具体工作过程为:作为原料的氧化球团矿自炉顶加入竖炉后,依次经过预热、还原及冷却三个阶段,还原所得的海绵铁,所述海绵铁冷却到50℃后排出炉外,以防再氧化;其中,还原煤气用天然气及竖炉本身的一部分煤气制造,先加热到760-900℃,在竖炉还原段下部通入,而后,炉顶煤气回收后分别用于本文档来自技高网...
矿粉还原反应系统

【技术保护点】
一种矿粉还原反应系统,其特征在于,包括:还原反应器,所述还原反应器包括彼此连通的进料段、还原段和冷却段,所述还原段位于所述进料段的下方并与所述进料段连通,所述冷却段设于所述还原段下方并与所述还原段连通,所述进料段的顶部设有进料口,所述冷却段的底部设有出料口,所述进料段的下方设有还原尾气出口,在所述出料口之上设有还原气入口,所述进料口与所述进料段连通,所述还原尾气出口、所述还原气入口和所述出料口均与所述还原段连通;加热系统,所述加热系统位于所述还原段内,包括多个蓄热式辐射管,所述蓄热式辐射管的两端分别设有燃烧器以用于产生使反应器中矿粉和还原气体进行还原反应的热量;和布风管,所述布风管设于所述还原...

【技术特征摘要】
1.一种矿粉还原反应系统,其特征在于,包括:还原反应器,所述还原反应器包括彼此连通的进料段、还原段和冷却段,所述还原段位于所述进料段的下方并与所述进料段连通,所述冷却段设于所述还原段下方并与所述还原段连通,所述进料段的顶部设有进料口,所述冷却段的底部设有出料口,所述进料段的下方设有还原尾气出口,在所述出料口之上设有还原气入口,所述进料口与所述进料段连通,所述还原尾气出口、所述还原气入口和所述出料口均与所述还原段连通;加热系统,所述加热系统位于所述还原段内,包括多个蓄热式辐射管,所述蓄热式辐射管的两端分别设有燃烧器以用于产生使反应器中矿粉和还原气体进行还原反应的热量;和布风管,所述布风管设于所述还原段内且位于所述加热系统的下方,与所述还原气入口连接,所述布风管具有多个喷嘴,所述喷嘴被布置成使还原气遍布整个还原段。2.如权利要求1所述的一种矿粉还原反应系统,其特征在于,所述布风管包括:第一管体;和第二管体,所述第二管体与所述第一管体连通,所述第一管体和所述第二管体中的至少一个上具有所述喷嘴。3.如权利要求2所述的一种矿粉还原反应系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴道洪孟嘉乐彭丽王培伦郑倩倩窦从从
申请(专利权)人:神雾科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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