一种投料站装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种投料站装置系统，所述系统包括主要由顶板、前面板、盖板、锥斗形成的腔体，还包括位于所述顶板上部的排风机，以及位于所述腔体内的下述主要部件：位于所述盖板下部的栅网、位于所述栅网下部的喷水口、水管和第二水雾喷头，所述第二水雾喷头的出水口方向向下，以及位于所述栅网上部的第一滤网、填料、第一水雾喷头、第二滤网、滤水毡，所述填料放置于所述第一滤网上，所述滤水毡放置在第二滤网上，所述第一水雾喷头位于所述滤水毡的下部。本系统结构设计独特，可以放置在任何位置，且不需要高空作业并在不影响正常投料操作的情况下，有效控制粉尘，避免造成对人体的伤害和对环境的污染。

A device system for feeding station

The utility model provides a feeding station system, the system includes mainly formed by the roof, front panel, cover plate, cone cavity, including the exhaust fan located in the upper part of the roof, and in the following main parts: the cavity located in the lower part of the cover board, is located in the grid spray the grid at the lower part of the mouth, and second water spray nozzle, the outlet direction of the spray nozzle second downward, and the first screen, is located in the gate of the first online filler, water mist sprayer, second filter, water filter mat, the filler is arranged on the first screen, the water filter mat placed in the second screen, the first spray nozzle is located on the lower water filter felt. The system has unique structure and can be placed in any position, and it doesn't need high altitude operation, and it can control dust effectively without affecting normal feeding operation, so as to avoid causing harm to human body and environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种投料站装置系统
本技术涉及投料，尤其适用于环保、水处理领域的投料。
技术介绍
在环保、水处理领域，有很多易吸湿吸潮粉料需要制浆，将粉料安全稳定地输送高位制备系统是需要解决的问题。目前，在环保、水处理行业经常性用到吸湿吸潮的粉料，这样的粉料在制浆时直接倾倒到制备罐中较易产生粉尘，由于吸潮性又不适合使用料仓或输送机储存或输送，目前，市场上还没有一种完全合适的输送产品来完成这项任务，投料装置主要针对该种工况量身定做，既可以减少粉尘污染，又可避免高空操作安全问题，又可使粉料安全稳定输送至制备系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种投料站装置系统，本投料站装置系统主要解决吸潮性粉料安全稳定无污染的投送问题。根据本技术提供了一种投料站装置系统，包括主要由顶板、前面板、盖板、锥斗形成的腔体，还包括位于所述顶板上部的排风机，以及位于所述腔体内的下述主要部件：位于所述盖板下部的栅网、位于所述栅网下部的喷水口、水管和第二水雾喷头，所述第二水雾喷头的出水口方向向下，以及位于所述栅网上部的第一滤网、填料、第一水雾喷头、第二滤网、滤水毡，所述填料放置于所述第一滤网上，所述滤水毡放置在第二滤网上，所述第一水雾喷头位于所述滤水毡的下部，所述栅网、所述第一滤网以及所述第二滤网固定或可拆卸地连接在腔体的内壁上。优选地，所述第一水雾喷头出水口方向向上。本投料站装置的有益效果为：本投料站装置除尘、输送均通过水完成，由于吸潮性粉尘易粘结在常规收尘器滤芯之上不易清理，本装置使用水力喷淋多孔填料共同除尘，结构设计独特，在不影响正常投料操作的情况下，可将填料清洗干净，避免粉尘堆积堵塞。锥斗内采用顶喷（喷头向下）有利于将粉料用水力推送至锥斗底部，最终将粉料送至浆液制备系统。本投料站装置可以放置在任何位置，不需要吊机或高空作业即可将粉料轻松送入制浆系统，操作过程中有效控制粉尘，避免造成对人体的伤害和对环境的污染。附图说明图1为一实施例的主视结构示意图；图2为一实施例的俯视示意图。具体实施方式为了使本技术的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。如图1所示、本投料站装置系统包括主要由顶板2、前面板3、盖板7、锥斗18形成的腔体，前面板3可为圆柱形，或用平面板固定形成的四周包围结构，系统还包括位于所述顶板上部的排风机1，以及位于所述腔体内的下述主要部件：位于所述盖板7下部的栅网10、位于所述栅网下部的喷水口12、水管13和第二水雾喷头14，所述第二水雾喷头14的出水口方向向下并连接所述水管13，以及位于所述栅网10上部的第一滤网9、填料8、第一水雾喷头6、第二滤网4、滤水毡5，所述填料8放置于所述第一滤网9上，所述滤水毡5放置在第二滤网4上，滤水毡5上可以再设置第二滤网4，所述第一水雾喷6位于所述滤水毡5的下部。栅网10、第一滤网9、第二滤网4固定或可拆卸地连接在腔体的内壁上，腔体的壁上开有相应的孔以供水管13、以及连接水管的水雾喷头14、喷水口12和第一水雾喷头6进入腔体。更为优选地实施例中，所述的第一水雾喷头6的出水口方向向上。本技术系统使用时，首先开启排风机1，打开开启盖板7将粉料倒在栅网10上后滑落锥头18中，此时溢出粉尘连同空气经过第一滤网9、填料8、第一水雾喷头6，滤水毡5、滤网4后、清洁空气经排风机1排出，经喷淋水清洗后填料8、第二滤网4、第一滤网9均得到自净，水雾喷头6的安装方向向上，以保证清洁和排气良好效果。粉料进入锥斗18在喷水口12和出水口方向向下的第二水雾喷头14的共同作用下，可顺利进入后续的流程（经过电动阀15进入射流器16，最终送到浆液制备系统）。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投料站装置系统，其特征在于，所述系统包括主要由顶板、前面板、盖板、锥斗形成的腔体，还包括位于所述顶板上部的排风机，以及位于所述腔体内的下述主要部件：位于所述盖板下部的栅网、位于所述栅网下部的喷水口、水管和第二水雾喷头，所述第二水雾喷头的出水口方向向下，以及位于所述栅网上部的第一滤网、填料、第一水雾喷头、第二滤网、滤水毡，所述填料放置于所述第一滤网上，所述滤水毡放置在第二滤网上，所述第一水雾喷头位于所述滤水毡的下部，所述栅网、所述第一滤网以及所述第二滤网固定或可拆卸地连接在腔体的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种投料站装置系统，其特征在于，所述系统包括主要由顶板、前面板、盖板、锥斗形成的腔体，还包括位于所述顶板上部的排风机，以及位于所述腔体内的下述主要部件：位于所述盖板下部的栅网、位于所述栅网下部的喷水口、水管和第二水雾喷头，所述第二水雾喷头的出水口方向向下，以及位于所述栅网上部的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东日，蔡攀攀，
申请(专利权)人：上海轩浦净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31