一种用于生产网链轮的注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产网链轮的注塑机，包括机体，所述机体的上侧侧壁上从左到右依次设有液压装置、控制面板和送料机构，且控制面板位于液压装置和送料机构之间，所述液压装置的输出管连接有横向设置的推杆，且推杆远离液压装置的一侧连接有动模，所述送料机构的上侧侧壁上设有储料箱，且储料箱为中空结构，所述储料箱的上侧侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿储料箱的侧壁并连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧侧壁上套设有多个第一斜齿轮，且多个第一斜齿轮从上到下等间距依次设置。本发明专利技术中，该注塑机可以通过搅拌使得熔融塑料的质地均匀，进而保证加工出来的T10齿轮的质量，确保了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产网链轮的注塑机
本专利技术涉及网链轮生产加工
，尤其涉及一种用于生产网链轮的注塑机。
技术介绍
目前市面上的900网链轮常见规格是T6，T9，T12，T18。在生产实践中，发现T10的齿数比较适合生产线使用。用途比较广。而使用机械加工的方式，做出来的T10齿数齿轮，加工难度非常大，成本重。因而设计出相匹配的注塑机对T10进行生产加工，注塑机可以批量生产T10齿轮，且自重轻，造价低，然而现有的注塑机在推入物料时，熔融塑料不够均匀，进而使得加工出来的T10齿轮质量难以达到标准，严重影响生产加工的效率。为此，我们提出一种用于生产网链轮的注塑机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中注塑机在推入物料时，熔融塑料不够均匀，进而使得加工出来的T10齿轮质量难以达到标准，严重影响生产加工效率的问题，而提出的一种用于生产网链轮的注塑机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于生产网链轮的注塑机，包括机体，所述机体的上侧侧壁上从左到右依次设有液压装置、控制面板和送料机构，且控制面板位于液压装置和送料机构之间，所述液压装置的输出管连接有横向设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产网链轮的注塑机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上侧侧壁上从左到右依次设有液压装置(2)、控制面板(5)和送料机构(6)，且控制面板(5)位于液压装置(2)和送料机构(6)之间，所述液压装置(2)的输出管连接有横向设置的推杆(3)，且推杆(3)远离液压装置(2)的一侧连接有动模(4)，所述送料机构(6)的上侧侧壁上设有储料箱(7)，且储料箱(7)为中空结构，所述储料箱(7)的上侧侧壁上设有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴贯穿储料箱(7)的侧壁并连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外侧侧壁上套设有多个第一斜齿轮(10)，且多个第一斜齿轮(10)从上到下等间距...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产网链轮的注塑机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上侧侧壁上从左到右依次设有液压装置(2)、控制面板(5)和送料机构(6)，且控制面板(5)位于液压装置(2)和送料机构(6)之间，所述液压装置(2)的输出管连接有横向设置的推杆(3)，且推杆(3)远离液压装置(2)的一侧连接有动模(4)，所述送料机构(6)的上侧侧壁上设有储料箱(7)，且储料箱(7)为中空结构，所述储料箱(7)的上侧侧壁上设有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴贯穿储料箱(7)的侧壁并连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外侧侧壁上套设有多个第一斜齿轮(10)，且多个第一斜齿轮(10)从上到下等间距依次设置，所述储料箱(7)中设有对称设有多对数量与第一斜齿轮(10)相匹配的第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一侧通过轴承(12)与储料箱(7)的内壁转动连接，且第二转轴(11)的另一侧设有与第一斜齿轮(10)相匹配的第二斜齿轮(21)，所述第二转轴(11)的外侧侧壁上设有搅拌轴(13)，所述储料箱(7)的上侧侧壁上设有进料口(20)，且储料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，
申请(专利权)人：陈永，
类型：发明
国别省市：广东,44