一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法。该方法先制备热固性酚醛树脂，然后制得竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒，再将杉木纤维、石蜡和竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒放入搅拌机中，然后喷入改性脲醛树脂胶，搅拌均匀后铺装，其次置于预压机中进行预压，再次移入热压机中进行热压处理，最后经卸压，冷却，裁板，养生，得到一种密度可控的轻质竹木基纤维板。该方法借助特定的处理技术将竹粉和酚醛树脂加工成泡沫颗粒复合体系，以此泡沫颗粒复合体系替换纤维板材料的部分层结构，通过增强原材料系统的多孔性达到减轻重量的目的，有效地降低加工工艺的复杂性，提高加工工艺的可控性和产品密度的调控性。

【技术实现步骤摘要】
一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法
本专利技术属于轻质纤维板
，特别涉及一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法。
技术介绍
现有的轻质纤维板材料是以低密度速生木材为原料，加入改性脲醛树脂、酚醛树脂或异氰酸酯等胶黏剂，在板材热压过程结合发泡工艺实现轻质化，即在纤维和纤维之间形成微孔而减轻重量，目前的技术大多集中于热压-发泡复合工艺的创新研究，其瓶颈在于热压工艺相对模式化，在热压过程中调控发泡工艺参数较为困难，且热压时间相对延长，加工效率较低。此外，若加工多种密度的轻质纤维板材料，需要反复调整热压参数，增加操作的复杂性、且产品密度不可调控。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法。该方法借助特定的处理技术将竹粉和酚醛树脂加工成轻质高强、具有一定孔隙结构的泡沫颗粒复合体系，以此泡沫颗粒复合体系替换纤维板材料的部分层结构，通过增强原材料系统的多孔性达到减轻重量的目的。相比于现有加工技术，其采用泡沫颗粒复合体系作为填加剂使用，有效地降低加工工艺的复杂性，提高加工工艺的可控性和产品密度的调控性。本专利技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1、热固性酚醛树脂的制备：取一定量摩尔比为1:1.6的苯酚和甲醛溶液置于反应器中，然后加入一定量与苯酚的摩尔比为0.35:1的氢氧化钠作为催化剂，加热搅拌，以4℃/min的速率升温至90℃，恒温反应120min，再加盐酸调节pH值至6.8~7.2，降温至70℃时真空脱水，得到热固性酚醛树脂，备用；2、竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒的制备：2.1、加工竹片：选取3‑5年生毛竹，通过开片机进行开片处理，去除竹青和竹黄，然后用粉碎机进行粉碎处理；2.2、竹片蒸煮：在85±5℃的蒸煮池中蒸煮10~12小时，去除竹材中的可溶性有机物；2.3、...

【技术特征摘要】
1.一种密度可控的轻质竹木基纤维板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1、热固性酚醛树脂的制备：取一定量摩尔比为1:1.6的苯酚和甲醛溶液置于反应器中，然后加入一定量与苯酚的摩尔比为0.35:1的氢氧化钠作为催化剂，加热搅拌，以4℃/min的速率升温至90℃，恒温反应120min，再加盐酸调节pH值至6.8~7.2，降温至70℃时真空脱水，得到热固性酚醛树脂，备用；2、竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒的制备：2.1、加工竹片：选取3-5年生毛竹，通过开片机进行开片处理，去除竹青和竹黄，然后用粉碎机进行粉碎处理；2.2、竹片蒸煮：在85±5℃的蒸煮池中蒸煮10~12小时，去除竹材中的可溶性有机物；2.3、竹片干燥：将蒸煮后的竹片放置于85±5℃的干燥箱中干燥至绝干；2.4、加工竹粉：将绝干后的竹片放入研磨器中研磨，经80目筛选后，得到干燥竹粉；2.5、加工微孔竹粉：提高干燥竹粉的含水率，将其置于微波设备中进行微波辐照，再热处理80分钟，得到微孔竹粉；2.6、竹粉微孔保护：首先制备冰醋酸、钛酸丁酯和无水乙醇的混合溶液，放入微孔竹粉，并持续搅拌制成原液体系；然后以去离子水和氨水配置混合滴加液；其次在常温下，将混合滴加液逐渐滴入原液体系中，直至得到胶体；最后形成胶体，静止20分钟，然后在压力作用下将竹粉过滤出来，得到充满胶体的微孔竹粉；2.7、制备竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒：首先取制备好的热固性酚醛树脂，依次加入碳酸氢钠、TWEEN-20以及制备好的充满胶体的微孔竹粉，在转速为1200rpm的条件下常温快速搅拌15~20分钟，然后加入硼酸，并快速搅拌1~2min，其次放入模具中，在干燥箱中进行发泡，最后将发泡好的材料用粉碎机加工成直径为5mm的颗粒，即得到竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒，备用；3、轻质竹木基纤维板的制备：首先将杉木纤维、石...

【专利技术属性】
技术研发人员：关鑫，俞西雅，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建,35