一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人制造技术

技术编号:17507774 阅读:51 留言:0更新日期:2018-03-20 21:12
本发明专利技术提供了一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,属于机械设备技术领域。它解决了现有铸件的定位困难机械手不易抓取,其上下料一般通过人工完成,因此效率低,操作人员工作强度大的问题。本用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,包括主杆、装夹端和定位装置,主杆的上端面设置有气缸一,主杆与装夹端之间通过机械臂连接,机械臂的下端与主杆铰接,机械臂的后端与主杆上的气缸一铰接,机械臂的前端设置有气缸二,主杆上连接有伺服电机一,定位装置包括伺服电机二、圆转盘和定位槽,伺服电机二与圆转盘的中心连接,定位槽周向且均匀的排列分布于圆转盘上端面边缘。本发明专利技术具有工人工作强度降低、安全性更高和生产效率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人
本专利技术属于机械设备
,涉及一种机器人,特别涉及一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人。
技术介绍
机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置,特点是可以通过编程来完成各种预期的作业,构造和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。机械手是最早出现的工业机器人,也是最早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。机械手与有人类的手臂最大区别就在于灵活度与耐力度,目前在压铸铝件自动打磨以及剔除毛刺的工序中,由于铸件的定位困难机械手不易抓取,其上下料一般通过人工完成,因此效率低,操作人员工作强度大的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种可以有效降低工作强度,使生产效率显著提高的用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,包括主杆、装夹端和定位装置,其特征在于,所述主杆的上端面本文档来自技高网...
一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人

【技术保护点】
一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,包括主杆(1)、装夹端(2)和定位装置(3),其特征在于,所述主杆(1)的上端面设置有气缸一(4),所述的主杆(1)与装夹端(2)之间通过机械臂(5)连接,所述的机械臂(5)为两段90度折弯结构,所述机械臂(5)的下端与主杆(1)铰接,所述机械臂(5)的后端与主杆(1)上的气缸一(4)铰接,所述机械臂(5)的前端设置有气缸二(6),所述的装夹端(2)固连于气缸二(6)上,所述的主杆(1)上连接有伺服电机一(7)且通过伺服电机一(7)进行水平旋转,所述的定位装置(3)包括伺服电机二(8)、圆转盘(9)和定位槽(10),所述的伺服电机二(8)与圆转盘(9)的...

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸铝件自动打磨的上下料机器人,包括主杆(1)、装夹端(2)和定位装置(3),其特征在于,所述主杆(1)的上端面设置有气缸一(4),所述的主杆(1)与装夹端(2)之间通过机械臂(5)连接,所述的机械臂(5)为两段90度折弯结构,所述机械臂(5)的下端与主杆(1)铰接,所述机械臂(5)的后端与主杆(1)上的气缸一(4)铰接,所述机械臂(5)的前端设置有气缸二(6),所述的装夹端(2)固连于气缸二(6)上,所述的主杆(1)上连接有伺服电机一(7)且通过伺服电机一(7)进行水平旋转,所述的定位装置(3)包括伺服电机二(8)、圆转盘(9)和定位槽(10),所述的伺服电机二(8)与圆转盘(9)的中心连接,所述的定位槽(10)周向且均匀的排列分布于圆转盘(9)上端面边缘。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘善美
申请(专利权)人:温岭市奥美特电子有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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